napisz podsumowanie czego użyłeś do budowy frezarki i może jakieś podsumowanie kosztów - użytych i wydanych może być ciekawie Frezarka 3824 - krok po kroku.
-
Bagunio
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 105
- Posty: 312
- Rejestracja: 24 sty 2022, 22:52
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
To całkiem inna robota napisz podsumowanie czego użyłeś do budowy frezarki i może jakieś podsumowanie kosztów - użytych i wydanych może być ciekawie
napisz podsumowanie czego użyłeś do budowy frezarki i może jakieś podsumowanie kosztów - użytych i wydanych może być ciekawie 
-
logopeda
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 495
- Rejestracja: 04 gru 2013, 08:31
- Lokalizacja: Ostrzeszów
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
już tu tuxcnc dobrze napisał wcześniej - wrzeciona po ustawieniu nie ruszaj - dobierz sobie odpowiednią wysokość dla swoich frezów/detali i zostaw - jak kiedyś będziesz potrzebował coś wyższego zrobić to cała procedura od początku i z powrotem po obniżeniu 
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Wydanych nie jestem w stanie policzyć, z prostego powodu - nie zbierałem paragonów na każdą śrubkę itp. Kiedyś liczyłem same użyte części to wyszło coś ok 6-7tys.
Jeśli chodzi o dane techniczne maszyny oto one:
Rama: aluminium
Pole robocze 400x240x120 (można zwiększyć do 400x300x130)
Wrzeciono:
GDZ-80-2.2B, 24000RPM, ER20, chłodzenie wodne, 2,2kW
Silniki krokowe (Nema 24 open loop):
X: 3.3 Nm 5A,
Y oraz Z: 3Nm 3A
Prowadnice i wózki a la hiwin
Y: HGR20 + 4xHGH20HA
X: HRG15 + 4xHGH15CA
Z: HGR15 + 2xHGH15CA
Śruby kulowe chińskie
X oraz Y: SFU1605
Z: SFU1204
Falownik: XSY-AT1-2.2kW, 12A
Oś X: GX150
Os Z: HPV6
Zasilacz:
Discotech 36v 600w 16,8A
Kontroler:
PikoCNC płytka "P"
Sterowniki:
4 x HY-DIV268N-5A
Zasilacze kontrolera:
2 x Meanwell MDR-10 24v 0,42A
Zasilacz dodatkowy (wentylator, lampki, stycznik e-stop):
Meanwell MDR-60 24v 2,5A
Krańcówki:
4 x microswitch
2 x indukcyjne
Jeśli chodzi o dane techniczne maszyny oto one:
Rama: aluminium
Pole robocze 400x240x120 (można zwiększyć do 400x300x130)
Wrzeciono:
GDZ-80-2.2B, 24000RPM, ER20, chłodzenie wodne, 2,2kW
Silniki krokowe (Nema 24 open loop):
X: 3.3 Nm 5A,
Y oraz Z: 3Nm 3A
Prowadnice i wózki a la hiwin
Y: HGR20 + 4xHGH20HA
X: HRG15 + 4xHGH15CA
Z: HGR15 + 2xHGH15CA
Śruby kulowe chińskie
X oraz Y: SFU1605
Z: SFU1204
Falownik: XSY-AT1-2.2kW, 12A
Oś X: GX150
Os Z: HPV6
Zasilacz:
Discotech 36v 600w 16,8A
Kontroler:
PikoCNC płytka "P"
Sterowniki:
4 x HY-DIV268N-5A
Zasilacze kontrolera:
2 x Meanwell MDR-10 24v 0,42A
Zasilacz dodatkowy (wentylator, lampki, stycznik e-stop):
Meanwell MDR-60 24v 2,5A
Krańcówki:
4 x microswitch
2 x indukcyjne
Kto pyta, nie błądzi.
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
O mały włos nie doszłoby do katastrofy... Dobrze, że zauważyłem w porę, wężyk chłodzenia wrzeciona zaczął przepuszczać na łączeniu, woda zaczęła kapać na wrzeciono tuż koło wtyczki, mimo że złącze był solidnie dokręcone. Uciąłem końcówkę i założyłem wąż na nowo ale boję się powtórki. Jakie wężyki lub dodatkowe uszczelnienie polecacie?
Kto pyta, nie błądzi.
-
Bagunio
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 105
- Posty: 312
- Rejestracja: 24 sty 2022, 22:52
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Problem będzie z kompresorem, nie wiem jakie zapotrzebowanie on by miał ale ja przy swojej potrzebuje 400l/min czyli albo głośna bez olejowa (raczej olejowa odpada) ale to kolejne 2,2kW lub śrubowa która jest cicha , ale droga i potrzebują jeszcze więcej prądu - minusy frezarki w domu
-
Avalyah
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 99
- Posty: 2437
- Rejestracja: 29 lis 2015, 00:38
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Bagunio pisze:Problem będzie z kompresorem
Jakim kompresorem
Na tych 2,2kW czy nawet 3kW w zupełności wystarcza wiatrak, który przeważnie jest wbudowany, jak chociażby w teknomotorach. I nie jest wcale taki głośny, przy obróbce nawet na sztywniejszej maszynie co innego będzie głośniejsze, więc ja tam preferuję minimum skomplikowania, także chłodzenie wodne be.
