Frezarka 3824 - krok po kroku.

Rafalgl pisze: ↑

20 mar 2023, 21:31

I nie skończyłem z elektryką, kupiłem dziś taśmę aluminiową i będę ekranował nią przewody w skrzynce, następnie zawinę je taśmą izolacyjną, powinno wyeliminować wszelkie zakłócenia elektromagnetyczne.

Skąd taki wniosek?
Stawiam że nie wyeliminuje więcej jak 10%.

Jeśli połączę to z uziemieniem?

Ustawiłem geometrię, odchylenie wyszło 2 setne mm na długości Z-ki, wzdłuż osi Y, wzdłuż X mieści się w jednej setce. Oś X i Y już wcześniej ustawiałem, jest git, troszkę tylko X opada z jednej strony jakieś 0,2mm, ale jak splanuję stół od prawej do lewej, to się wyrówna. To chyba zadowalająca dokładność? Ciężko było niestety ustawić dokładniej, zważywszy, że niekiedy te same śruby odpowiadają za różne kierunki, więc jak tu było idealnie to tam się przesunęło itd, a stół niestety krzywy. Oczywiście te 2 setne mierzone na prowadnicy bo stoł będzie planowany. W sumie może dziś bym to zrobił, jest jakiś specjalny kod na planowanie stołu, czy trzeba zrobić normalnie projekt w jakimś CAMie i zdjąć z 0,5mm z góry? Mam niestety tylko frez 6mm, więc będą paski.

Chyba że zostawię jak jest, zamontuję wasteboard z jakiejś sklejki i jedynie tenże wasteboard zostanie splanowany, a stół zostanie jak jest. Jak wy mocujecie u siebie alu? Do sklejki, mdfu czy bezpośrednio do stołu?

Dodane 30 minuty 9 sekundy:

bartuss1 pisze: ↑

21 mar 2023, 07:37

a o ISO słyszał?
przy maszynkach z ruchomym stołem twój punkt 0 maszyny bedzie w lewym dolnym rogu stołu, home z jest na max wysokosci.
jesli masz czujnik wysokosci połączony z zetką to rownolegle jak coś, kierunek pomiaru jest wazny a nie bazowanie, (probing).

Jak to podpiąć równolegle? Sonda jest NC, więc musiałaby mieć osobne wyjście. A tak to wygląda tymczasem u mnie w PLC:
Jak widać zarówno sonda jak i krańcówka osi Z są przypisane do jednego wspólnego wyjścia HOME Z. Co muszę zatem zrobić?

Rafalgl pisze: ↑

20 mar 2023, 21:47

No bez przesady. To np. jest akurat idealnie na szerokość mojej nowej osi Z:
https://a llegro.pl/oferta/elektrowrzeciono-hsd-moc-3-8-4-5-kw-wrzeciono-atc-10187621152?reco_id=2602f874-c760-11ed-9ae3-4207e1eb3b89&sid=d01473d939d3b7a8c58427388ad87631204eaf0a44665e55ef9de87b1886bbcd&bi_s=archiwum_allegro&bi_c=Search&bi_m=reco&
Bardziej martwi mnie ta moc; 4,5kw może instalacja w bloku uciągnie, a gdzie krokowce i cały osprzęt?
I chyba bym musiał zrobić osobne gniazdko, bo w obecnych jest przewód 1,5mm2.

Możesz nie odpowiadać, ale ja muszę zapytać. Wygrałeś w Lotto?
No wiesz, tak się zachowujesz jakby łatwo przyszło, to i łatwo pójdzie...
Wrzeciono za 20 tys. PLN do amatorskiej frezarki to zawsze będzie zły pomysł, bo jest milion rzeczy na które lepiej wydać takie pieniądze, ale podpowiadać nie będę...

Natomiast z technicznego punktu widzenia, moc nominalna jest pobierana lub oddawana (różnie to może producent określić) gdy przy nominalnych obrotach wał silnika jest obciążony nominalnym momentem.
Jeżeli będziesz frezował aluminium frezem 6mm, to zapewne nigdy nie obciążysz wrzeciona nominalnym momentem i nigdy nie osiągniesz mocy nominalnej.
Przy tradycyjnych silnikach problemem może być prąd rozruchowy, ale tu masz falownik, więc tego efektu nie będzie.

Dodane 9 minuty 47 sekundy:

bartuss1 pisze: ↑

21 mar 2023, 07:37

a o ISO słyszał?
przy maszynkach z ruchomym stołem twój punkt 0 maszyny bedzie w lewym dolnym rogu stołu, home z jest na max wysokosci.
jesli masz czujnik wysokosci połączony z zetką to rownolegle jak coś, kierunek pomiaru jest wazny a nie bazowanie, (probing).

Tak Ci się wydaje, czy w Piko tak jest porąbane?
Bo w sterowaniach których ja używam (Linuxcnc i FluidNC) można sobie dowolnie ustawić współrzędne krańcówki, więc można też dowolnie obracać układ współrzędnych, a nawet odbić go w lustrze (co jest totalną głupotą, ale zrobić się da).

Nie. Ale jak się robi na 2 etaty to nie trzeba wygrywać w lotto
Może i racja. Najwyżej kiedyś sprzedam te frezarkę i kupię większą, sztywniejszą a wtedy zainwestuję we wrzeciono.

nie wiem co on tam ma nakichane w piko, ale układ wspolrzednych w iso odnosi sie do wszystkich camów, home mozesz se ustawić z której strony ci wygodnie i do góry nogami, a kierunki osi obrócic itd, tylko po co?

bartuss1 pisze: ↑

21 mar 2023, 12:36

układ wspolrzednych w iso odnosi sie do wszystkich camów, home mozesz se ustawić z której strony ci wygodnie i do góry nogami, a kierunki osi obrócic itd, tylko po co?

Po to, że czasami wygodnie jest zamontować krańcówkę w "plusie" a nie "minusie" danej osi.
Na przykład w GRBL nie ma takiej możliwości, a parametr "$27 - Homing pull-off" odnosi się do wszystkich trzech osi równocześnie. Wymusza to, że zawsze zero maszynowe jest tam, gdzie fizycznie są krańcówki. Niby działać będzie prawidłowo, ale czasem jest to skrajnie niewygodne...
Pytałem jak jest w Piko, bo jestem ciekawy.
Na frezarkach z ruchomą bramą mam ustawione zero (względem operatora) w lewym bliższym rogu, ale krańcówki w lewym dalszym rogu, czyli brama bazuje się na X zero i Y max, a do X0,Y0 mam wtedy swobodny dostęp.
Natomiast we frezarkach z ruchomym stołem lepiej mieć zero przy stole wysuniętym w stronę operatora, a nie schowanym pod bramą.
Z kolei w laserze mam GRBL i zero tam gdzie chińczyk zamontował krańcówki, więc żeby zobaczyć Y do góry i X w prawo, trzeba stanąć z lewego boku maszyny...

bartuss1 pisze: układ wspolrzednych w iso odnosi sie do wszystkich camów

i w każdy z nich pierwsze pytanie jest o układ wsp. (lewo/prawo jakoś) i punkt zerowy w przyjetym układzie.
Wcześniej nawet modelu nie wyświetli

Koledzy Pikowcy, pytanko jak u was jest ustawione z chłodzeniem wrzeciona w Piko - automatycznie załącza się przy starcie silnika, czy trzeba za każdym razem klikać? Pytam, bo chciałbym aby załączało się to automatycznie ale nie wiem czy jest to do zrobienia bez większych problemów, a też nie chcę odwalać wiochy i załączać jednego i drugiego wspólnym wyjściem na 2 przekaźniki. Ale dziś zapomniałem kliknąć ikonkę i przez chwilę wrzeciono chodziło bez wody Nie trwało to długo, ale jednak, więc fajne jakby naciśnięcie przycisku WRZECIONO wyzwalało automatycznie obieg chłodzenia.

Rafalgl pisze:Nie trwało to długo, ale jednak, więc fajne jakby naciśnięcie przycisku WRZECIONO wyzwalało automatycznie obieg chłodzenia.

U mnie akurat jest chłodzenie powietrzem, to nie wiem, ale nie mogłoby chłodzenie wrzeciona chodzić cały czas jak maszyna jest włączona?

Mogłoby, wystarczy że ustawię na 1 i nie będę w ogóle ruszał... Ale po co ma chodzić nawet gdy falownik się nie obraca? Myślę, że to nie jest trudne tak zaprogramować PLC by z automatu startowało wraz z wrzecionem, pewnie to parę linijek kodu we właściwym miejscu, tyle że ja jeszcze do tego nie doszedłem.