CNC3018

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 13 sty 2021, 14:59

barti14 pisze: ↑
13 sty 2021, 13:55
Jeśli siłą ręki przewyższam siłę sprężyny, to wtedy nakrętka wrzeciona przemieszcza się do kolejnego zwoju z tym stukiem.
Ta nakrętka ma dwa otworki.. wokół jest dużo plastiku...więc wywalić sprężynę i skręcić nakrętkę do szarej obudowy śrubkami kasując w ten sposób luzy..

No bez przesady. Nakrętka może się przesunąć maksymalnie do drugiej ścianki zwoju, czyli max 0,1 mm.
Te otworki można nagwintować i wkręcić śruby ustalające dystans. Tak działa nakrętka dzielona.
A w osi Y jest pełno miejsca na wymianę nakrętki.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 13 sty 2021, 16:20

barti14 pisze: ↑
13 sty 2021, 13:55
Ta nakrętka ma dwa otworki.. wokół jest dużo plastiku...więc wywalić sprężynę i skręcić nakrętkę do szarej obudowy śrubkami kasując w ten sposób luzy..

Ja u siebie nagwintowałem te otwory.
Niestety nakrętka ma luz względem korpusu zetki i przekręca się, czyli jadąc w jedną stronę wszystko się zaciska i blokuje.
Ten brąz z którego są wykonane nakrętki daje się lutować zwykłą cyną z topnikiem, więc nalutowałem takie gluty cyny, żeby uniemożliwić obrót. Nie jest to idealne rozwiązanie, ale cyna i tak jest twardsza od nylonu, więc jakoś to działa. Niestety wtedy to już późno się zrobiło i przeróbka została na etapie prowizorki, a potem jakoś nie miałem nastroju dokończyć.
W każdym razie docelowo ma to wyglądać tak, że sprężynka zostaje, ale tylko żeby było łatwiej ustawić. W nagwintowane otworki wchodzą śruby "robaczki" z nakrętkami kontrującymi, a korpus śruby jest tak przerobiony, żeby w nylonowy korpus zetki wciskał się bez luzu.
Nie wiem jak to się sprawdzi, ale zaleta takiego rozwiązania polega na jego prostocie.

barti14 · Post napisał: **barti14** » 13 sty 2021, 21:23

Zmierzyłem skok śruby w nakrętce na Y i wyszło 0,25mm. Dla potomnych nagrałem film razem ze stukiem:)
https://youtu.be/Dn42kRDSwSE
Pomierzyłem dokładnie jeszcze okręgi w drewnie po frezowaniu i jest jajo z odchyłką 0,5mm na średnicy.

barti14 · Post napisał: **barti14** » 15 sty 2021, 10:25

Przyszło wrzeciono 755 20k obr/min, ale mała niespodzianka z głowicą zaciskową. Nie mogę jej ściągnąć z oryginalnego wrzeciona. Oczywiście śrubki z obu stron podkręcałem.
Mam myśl, aby złapać głowicę w imadło i włożyć do niej długi pręt 5mm, aby oparł się o wałek silnika i wybić wrzeciono młotkiem z głowicy.
Pomysł ok, czy są prostsze tricki na to?

rynio_di · Post napisał: **rynio_di** » 15 sty 2021, 10:43

Myślę że uderzenia jak i przeginania mogą źle rzutować na precyzyjną pracę . Ja bym podgrzał lekko uchwyt może da radę . A drugi sposób to w tulejkę złapał bym nakrętkę ,lub jakkolwiek zamocował nakrętkę ,i wkręcając weń śrubę ściągał bym uchwyt . Taki prymitywny ściągacz , ale działa wzdłuż osi .

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 15 sty 2021, 13:00

barti14 pisze: ↑
15 sty 2021, 10:25
Nie mogę jej ściągnąć z oryginalnego wrzeciona.

I nie próbuj.
Uchwyt jest wciskany na gorąco, śrubki tylko zapobiegają ewentualnemu obrotowi.
Zamów na Aliexpress nowy uchwyt, tu masz przykładową ofertę https://www.aliexpress.com/item/4000162685931.html
Tylko zamawiaj z AliExpress Standard Shipping, bo za kilka złotych taniej nie warto czekać kilka razy dłużej.

************************************

Wreszcie doszły nakrętki https://www.aliexpress.com/item/4000772876893.html
Pasują doskonale do stołu, niestety swoje ważą i jak ma być tanio to się trzeba uzbroić w cierpliwość. Ja czekałem prawie trzy miesiące ...

barti14 · Post napisał: **barti14** » 05 lut 2021, 18:09

I masz babo placek...

Przyszedł nowy zacisk 5mm na wrzeciono. Najpierw włożyłem na wałek silnika tylko z 1 mm. Ściągnąłem i postanowiłem rozgrzać uchwyt w piekarniku na 150C.
Myślałem, że łatwo będzie wcisnąć ręką i zdziwiłem się.
Weszło tylko ok 3mm i koniec. Teraz ani w tą, ani w tamtą. Żałuję, że nie spytałem o taką błahostkę wcześniej...

Co teraz? położyć na stole na płasko uchwyt i dobić delikatnie młotkiem od drugiej strony? Wałek silnika wystaje kilka mm.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 05 lut 2021, 19:26

Nie naciskaj na nakrętkę, ani stożek. W kawałku aluminium zrób otwór 14 mm, tak żeby opierał się o grubszą część zacisku.
Raczej bym stukał w ten kawałek aluminium. Wcześniej ogrzej zacisk lutownicą hot air lub opalarką

Ale najlepiej by było dać to na prasę

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 05 lut 2021, 19:37

barti14 pisze: ↑
05 lut 2021, 18:09
Weszło tylko ok 3mm i koniec. Teraz ani w tą, ani w tamtą.

Podgrzać uchwyt palnikiem (nie za mocno, ale szybko) i wybić.
W najgorszym razie zmarnujesz trzy milimetry, reszta otworu/wałka będzie ok i można spróbować jeszcze raz.
Wbijając na siłę zniszczysz silnik.
Z tego co pamiętam uchwyt grzeją do 250 °C, a może nawet bardziej, bo u mnie jest aż fioletowy.

barti14 · Post napisał: **barti14** » 05 lut 2021, 23:12

tuxcnc pisze: ↑
05 lut 2021, 19:37
Podgrzać uchwyt palnikiem (nie za mocno, ale szybko) i wybić.
W najgorszym razie zmarnujesz trzy milimetry, reszta otworu/wałka będzie ok i można spróbować jeszcze raz.
Wbijając na siłę zniszczysz silnik.
Z tego co pamiętam uchwyt grzeją do 250 °C, a może nawet bardziej, bo u mnie jest aż fioletowy.

Tak się składa, że mam coś takiego do gięcia profili alu. Może idealnie pełnić funkcję takiej praski. Na siłowniku mam 3 tony.
Obrazek

Mam dwa rozwiązania:
1) podgrzać szybko uchwyt i docisnąć prasą, ale tutaj boję się trochę wyboczenia osi. Szkoda, że to 5mm a nie 8.
2 )podgrzać szybko, wybić, a potem rozgrzać sam uchwyt do ok 300 C i szybko go tą praską.

Czy przy takiej prasie opcja pierwsza jest mocno ryzykowna?

CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Re: CNC3018

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej