CNC3018

a idzie tam upchać śruby toczne np fi 12?, leżą u mnie już kilka lat.

właśnie przez tą Zetke się zastanawiam czy nie lepiej dorzucić do 3020 i z czasem jej nie przerabiać, widziałem kilka filmików z przeróbek i maszynki nawet z lizaniem metali b dobrze sobie radzą.
Dzięki za podpowiedzi.

Syn pobawił się laserem i w końcu obejrzałem tą zabawkę. Wałki wiszące uginają się potwornie. Po przyłożeniu do frezu poprzecznej siły 2kg (mierzone wagą turystyczną) ugięcie na wysokości zacisku oprawki wynosi 0,4 mm. I to niezależnie od kierunku. Nie wiem jak to mogło utrzymać wrzeciono 500W (widziałem takie przeróbki).

Ponieważ mam trochę złomu, spróbuję to poprzerabiać tym co mam. Wałki podparte pod stolik, mam akurat 2x300 mm. Wózki EGW15CA w osi X (po jednym na szynę, żeby nie stracić zakresu). Wózki MGN15H w osi Z, przy okazji znacząco zwiększę jej zakres.

Tylko wózki MGN15H mam nowe, reszta z demontażu. Jak wałki podparte się nie sprawdzą, to wymienię na EGW15CA. W zasadzie, to chcę przetestować różne wersje.
Całą oś X+Z zrobię jako zespół nakręcany na obecną konstrukcję. Jak te profile okażą się za słabe, to będzie gotowy element do własnej konstrukcji.

Kilka dni temu przyszła do mnie 3018 za 570zł (dolar akurat mocno poleciał) z laserem 1000mW. Laser raczej pójdzie na półkę, interesowała mnie sama frezarka.
Składałem około 6h, ale działa i jest cudowna:) Cieszę się, że jednak nie poszedłem w kierunku budowania od nowa.
Ta już po prostu jest i mogę wycinać kształty już teraz, a nie za kilka tygodni czy miesięcy.
Jestem pod ogromnym wrażeniem samej ramy z profili V-slotów. Ich specyficzna budowa i sposób łączenia daje niesamowitą sztywność i lekkość. Z zawodu jestem konstruktorem i dbanie o wytrzymałość konstrukcji do moja codzienność i choć nigdy na V-slotach nie pracowałem, to już wiem, że moja przyszła frezarka docelowa będzie głównie opierała się na nich.

Zanim cokolwiek pofrezowałem, to zrobiłem osłonki pod dolne prowadnice i śrubę. Miałem akurat resztki sztywnego, powlekanego PCV materiału w wersji militarnej:) Włożyłem 3 śrubki M5 z nakrętkami w slot stołu, a potem zakręciłem śrubki. Nakrętki blokowały się idealnie w materiale i granatem tego nie wyrwiesz;) Wszystko chodzi płynnie i chroni śrubę w każdym położeniu stołu.



Założyłem jakiś frez z aliex 1-piórowy do drewna 3.175 i pojechałem okrągły otwór 1500mm/min po tej desce fi 60. Zagłębienie co 1mm.
Okrąg po Y wyszedł idealnie 60mm. Po X 59,8mm, ale po przekątnej złapał ok 59,7 odchyłki.
Wiem, że drewno lubi duże obroty i moc też przydałaby się większa, więc chcę dokupić wrzeciono 775 z 20000 obr/min i mocniejszy zasilacz ok 15A.

Wałki uginają się dramatycznie. Nie mierzyłem, ale sztywność ich jest z 10 razy słabsza niż samej ramy po Y, jak naciskałem palcem na wrzeciono.
Samą ramę, dzięki V-slotom można bardzo łatwo i tanio całkowicie usztywnić. Jednak przy tych wałkach nie ma sensu wydawać nawet złotówki na to.

Czy warto kupować do niej wózki zamiast wałków za 1000zł? Hmm.... wbrew pozorom to nie jest takie nieopłacalne.
Załóżmy, że chcemy w przyszłości zbudować niewiele większą, ale mocną i stabilną frezarkę.
Można kupić wtedy te wózki ze śrubami kulowymi i zainstalować na wzmocnionej ramie 3018. Utworzymy szybko tymczasową hybrydę, która będzie znacznie precyzyjniejsza i posłuży do wyfrezowania wielu części pod przyszłą frezarkę. Składamy potem nową, a 3018 sprzedajemy:)

Najwięcej uginają się wałki w osi X i plastikowe mocowanie wrzeciona. Ja już zamówiłem płyty precyzyjne i zrobię cały zespół, który nakręcę na te dwa profile, właśnie po to żeby móc go w przyszłości wykorzystać do innej konstrukcji.

Buduję z tego co mam i zamawiam tylko płyty z Gleich

Tutaj jest wstępny projekt (nie rysowałem śrub) https://a360.co/3oxWvRr

Potem rozważam przebudowę osi Y. Mam jakieś wałki podparte 300 mm, która idealnie tu pasują. A jak się nie sprawdzą, to zostały mi EGW15CA

W tej frezarce bardzo łatwo zwiększyć zakres osi Y wymieniając raptem dwa profile i wałki.