Obsługa, Programowanie i Budowa Maszyn Numerycznych
Armstec pisze:I tu przy rurce Fi 15 pojawia się taki problem że nawet maksymalne obroty LD550 są za małe , a co dopiero jak wybierasz najniższe biegi
Co prawda Tumka jest mało poręczna i jakaś taka toporna w stosunku do chinki. Ma też już bardziej zjechane łoże i dłuższe toczenia już tylko na chince. Z zasady zgrubnie to robię na tumce, a wykańczam na chince. Staram się też dobierać materiał tak aby możliwe mało było naddatku. Jak wyremontuję tumkę to pewnie chinka zostanie tylko do malutkich elemntów z mosiądzu i poliamidu. 
I bardzo dobrze, na pewno jest o niebo wygodniejszy w użyciu niż klasyczny czteropozycyjny (czego pewnie już doświadczyłeś).Imak powstał trochę tak "ad hoc" i wszystkie wymiary dostosowywane były do tego co mam.
Jedno nie przeszkadza drugiemu. Ja zachowałem korby jak w oryginale na szybkie akcje. A rzeczy jak seryjki, jakieś kształty czy inne takie przy których trzeba egzorcyzmy robić, czy całkiem nie wykonalne na manualu wykonuje komputer. Masz już sterowanie, więc odchodzą Ci jego koszty. Ja mam co prawda od roku drugie kompletne 4 osiowe sterowanie w puzzlach, ale do tej pory używam jednego sterowania do tokarki i frezarki. Nie dostałem natchnienia jeszcze żeby to poskładać i zrobić jak ma być
. Nie widze w tym żadnego problemu bo nie robię i tak nigdy na dwóch maszynach. Może zimą się za to wezmę w końcu i poskładam. Koszty zatem w Twoim przypadku pomijalne , bo dwa silniki i do przerobienia zetka. U mnie X na trapezie chodzi do dzisiaj, bo tam nie ma miejsca na nic innego z zachowaniem korbek. U Ciebie max kilka stówek by trzeba zainwestować i maszynka lata sama. Z ngcgui robisz 95% prac w locie. Jakieś duperele narysujesz w CAM-ie jak potrzeba. Mając np. pod F8 rozłączanie stycznikiem krokowców ustawianie offsetów trwa sekundy, bo dojeżdżasz szybko ręcznie i tylko mała korekta już z kompem. Powstaje uniwersalna maszynka tak manualna jak i CNC bardzo sprawnie działająca w obydwu trybach w takim układzie ja opisałem. Masz nad czym pomyśleć. W razie czego zawsze możesz dopytać co i jak. Natomiast z oryginalnej korby w osi Z korzystam bardzo często, żeby sobie szybko zrobić miejce przy detalu do mierzenia itd. A jak chcę cnc to zapinam nakrętkę wajchą na supporcie i można lecieć. Jak mi się to rozpadnie to pewnie zmienię na kulową, ale na razie nie widzę takiej potrzeby, a i ingerencja w konstrukcję tokarki sprowadziła się do dwóch otworów na końcu łoża do zamocowania płyty silnika Z i nic więcej.
Dlatego pod wytaczak była by inna kostka:RomanJ4 pisze:Imak kolegi Staszek 83 tez z pewnością będzie wygodniejszy niż klasyczny przy mocowaniu prostopadłym, choć szkoda, że jaskółka drugiej kostki nie jest prostopadła do pierwszej, skutkiem czego chcąc założyć np wytaczak lub inne narzędzie o osi równoległej do osi toczenia (np rozwiertak) trzeba będzie korpus luzować i ustawiać.
Zgadzam się, ale przy mojej małej maszynce to z głębokością skrawania i tak nie mogę poszaleć w stali więc ten aspekt generalnie w moim przypadku pomijam. Chodź i tak nie wiem czy ostatecznie nie zdemontuje szufladki bo i tak z niej prawie wcale nie korzystam.RomanJ4 pisze: ↑30 maja 2018, 09:25No i z racji dość wąskiego, niesymetrycznego kształtu powierzchni podstawy korpusu (dociskowej) trzeba go silnie krepować do sań narzędziowych by się nie obracał pod naciskiem, co przy zazwyczaj nieutwardzanych(niehartowanych), niezbyt grubych przekrojach szufladek amatorskich maszyn może stwarzać pewien problem z dostatecznie dużym dociskiem (wybrzuszanie pow. stykowej szufladki)....
Ale oczywiście to tylko możliwe "negatywne scenariusze"..
.
senio pisze:Gdybym tego nie potrzebował na X poszła by też śruba kulowa.
