A na poważnie: czym Będziesz ciąć kratownice ?
Być może będzie "zapotrzebowanie" na 4 blaszki Al 12 lub stal ≠ 5 ÷ 8 - ale to na PW
Frezarka na bazie odzysku. Pole 1800x900.
-
Petroholic
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2688
- Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
- Lokalizacja: Lublin
- Kontakt:
Kratownica pójdzie na wypałkę. Blaszki AL 12 mogę ci coś na składzie wypyrać 
Małych kawałków stali 235 gr. 5-8 to u mnie w metry Jakbym poukładał obok siebie to mozaika na hali by była 
Dzisiejsze prace: skończyłem spawać wzmocnienia pod blat. Zostało jutro jeszcze chwila szlifowania i wjeżdża blacha. Początkowo wzmocnienia miały być z profila 40x30x3 na sztorc ale z nadmiaru kątownika na hali powstały z kątownika 50x50x5. Spawanie oczywiście "okrętowe" czyli na bogato Niestety zeszło się sporo bo oprócz tego jeszcze robiłem swoje roboty A i wycinanie ręcznie kątownika do kształtów też proste nie było Jutro fotki bo tel. zdechł
Kurdę muszę się powoli CADa zacząć uczyć bo na moim obecnym poziomie to nawet tej kratownicy nie narysuję
Małych kawałków stali 235 gr. 5-8 to u mnie w metry Jakbym poukładał obok siebie to mozaika na hali by była Dzisiejsze prace: skończyłem spawać wzmocnienia pod blat. Zostało jutro jeszcze chwila szlifowania i wjeżdża blacha. Początkowo wzmocnienia miały być z profila 40x30x3 na sztorc ale z nadmiaru kątownika na hali powstały z kątownika 50x50x5. Spawanie oczywiście "okrętowe" czyli na bogato
Niestety zeszło się sporo bo oprócz tego jeszcze robiłem swoje roboty A i wycinanie ręcznie kątownika do kształtów też proste nie było Jutro fotki bo tel. zdechł Kurdę muszę się powoli CADa zacząć uczyć bo na moim obecnym poziomie to nawet tej kratownicy nie narysuję
-
Yarec
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 2116
- Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
- Lokalizacja: Warszawa
"okrętowe czyli na bogato" - to dospawaj lufę i byle gąsienice - będziesz miał argument w negocjacjach z Klientami np. cenowych.
CADów i inny gadów to jest w pytę - nie mylić z przewodami od palnika acetylen . . .
musiał bym zrobić szablon do cięcia stali ?
< kliknij i zobaczysz
CADów i inny gadów to jest w pytę - nie mylić z przewodami od palnika acetylen . . .
musiał bym zrobić szablon do cięcia stali ?
< kliknij i zobaczyszAle ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design
-
Petroholic
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2688
- Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
- Lokalizacja: Lublin
- Kontakt:
-
Petroholic
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2688
- Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
- Lokalizacja: Lublin
- Kontakt:
No pamiętam, że wspominałeś o blaszkach
Chcesz jako materiał czy przy okazji ci wypalić od razu kształt na gotowo?
Dwg bangla bo też często dostaję do wykonania i muszę sam drukować
[ Dodano: 2017-03-03, 21:43 ]
Mały update...
Blacha na stół niestety musiała pójść na robotę zarobkową dzisiaj więc stół nie przykryty...
Nowy arkusz w poniedziałek
Za to wzmocnienia pod blat już w komplecie bez stężeń...
Lewa strona zaspawane "niepotrzebne" otwory... Prawa przygotowana do spawania
Niestety tempo budowy jest słabe bo robione w międzyczasie... Gdyby to robić 10h dziennie to już dawno by było gotowe do frezowania...
Chcesz jako materiał czy przy okazji ci wypalić od razu kształt na gotowo?
Dwg bangla bo też często dostaję do wykonania i muszę sam drukować
[ Dodano: 2017-03-03, 21:43 ]
Mały update...
Blacha na stół niestety musiała pójść na robotę zarobkową dzisiaj więc stół nie przykryty...
Nowy arkusz w poniedziałek
Za to wzmocnienia pod blat już w komplecie bez stężeń...
Lewa strona zaspawane "niepotrzebne" otwory... Prawa przygotowana do spawania
Niestety tempo budowy jest słabe bo robione w międzyczasie... Gdyby to robić 10h dziennie to już dawno by było gotowe do frezowania...
-
Yarec
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 2116
- Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
- Lokalizacja: Warszawa
Od frontu (foto z prawej) zaczyna przypominać - Mazak'a.
Na płycie stołu zrób od razu gwinty do mocowania (raster 100×100 M6/M8) - łatwiej.
Poza tym będziesz mógł domontować dodatkową oś A (L w kłach = ? - ile się zmieści) i wyjdzie: plotero-frezarko-tokarka i to się nadaje do prasy (cytat)
Co do wykonu kratownic to wycięcie w stali ≠ 8, bez obróbki wykończającej - resztę dam mail'em.
Na płycie stołu zrób od razu gwinty do mocowania (raster 100×100 M6/M8) - łatwiej.
Poza tym będziesz mógł domontować dodatkową oś A (L w kłach = ? - ile się zmieści) i wyjdzie: plotero-frezarko-tokarka i to się nadaje do prasy (cytat)
Co do wykonu kratownic to wycięcie w stali ≠ 8, bez obróbki wykończającej - resztę dam mail'em.
Ale ja to się na niczym nie znam, czytać też nie bardzo - Art Tech Design
-
Petroholic
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2688
- Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
- Lokalizacja: Lublin
- Kontakt:
Ogólnie to będzie fajnie wyglądać bo ją trochę obuduję blachami tak żeby wyglądała "firmowo" nie jak garażowa produkcja
Płyta stalowa to tylko blat na którym będzie zamontowany właściwy stół roboczy z ALU. I to na nim będą otwory do mocowania. Blat ALU ten sam wymiar -50mm dookoła.
Oś A może kiedyś się tu znajdzie dlatego sterownik będzie raczej od razu na 4 osie.
Podeślij maila z tymi elementami - zobaczę co da się zrobić... 8mm chyba za dużo nie mam ale coś na bank znajdę
Płyta stalowa to tylko blat na którym będzie zamontowany właściwy stół roboczy z ALU. I to na nim będą otwory do mocowania. Blat ALU ten sam wymiar -50mm dookoła.
Oś A może kiedyś się tu znajdzie dlatego sterownik będzie raczej od razu na 4 osie.
Podeślij maila z tymi elementami - zobaczę co da się zrobić... 8mm chyba za dużo nie mam ale coś na bank znajdę
-
Petroholic
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2688
- Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
- Lokalizacja: Lublin
- Kontakt:
