Noże składaki do Nutool
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 7735
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
nie wszędzie podejdziesz płytką.
na przykład - taki otworek fi 6mm - co będzie z płytką ?
przychodzi moment w którym musisz kombinować.
ucz się póki żyją ci którzy to potrafią.
czasami trzeba pojechać niezgodnie z zasadami - na granicy wyrwania ze szczęk.
pokładaj wiarę w doświadczenie - swoje i innych - niż w płytki.
pozdrawiam.
nie wszędzie podejdziesz płytką.
na przykład - taki otworek fi 6mm - co będzie z płytką ?
przychodzi moment w którym musisz kombinować.
ucz się póki żyją ci którzy to potrafią.
czasami trzeba pojechać niezgodnie z zasadami - na granicy wyrwania ze szczęk.
pokładaj wiarę w doświadczenie - swoje i innych - niż w płytki.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 37
- Posty: 11925
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
Oczywiście każdy robi jak mu pasuje i czym posiada,
[youtube][/youtube]
http://bbs.homeshopmachinist.net/thread ... l%20update
a tu wynik zastosowania różnych promieni płytek na Mini Lathe..
[youtube][/youtube]
(nawiasem gość to kamikadze, zobaczcie ile złapał w szczęki bez podparcia. Chwila nieuwagi i...
)
[youtube][/youtube]
http://bbs.homeshopmachinist.net/thread ... l%20update
a tu wynik zastosowania różnych promieni płytek na Mini Lathe..
[youtube][/youtube]
(nawiasem gość to kamikadze, zobaczcie ile złapał w szczęki bez podparcia. Chwila nieuwagi i...

pozdrawiam,
Roman
Roman
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 894
- Rejestracja: 29 sty 2008, 21:00
- Lokalizacja: Radom
Hej! Wracam do tematu
Nie odpisałem wcześniej bo niestety czas nie pozwolił na dokładniejsze obycie w temacie.
Co do ostrzenia swoich ostrzy to ja jestem jeszcze daleeko. Ale mam zamiar zgłębić tajniki tego procesu do swoich potrzeb.
Wracając do składaków. Czas uciekał, musiałem na chwile odejść od tematu tokarki, ale wziąłem oprawki 16x16. Przezornie bez płytek w razie czego. Towar doszedł i okazało się, że płytka wychodzi o 2,8mm za wysoko.... Teraz doczytałem w temacie od Romana jak sobie zaznaczyć na kwadratowym pręcie Alu wysokość na jakiej powinien być nóż... No nic, pierdołowato zrobiłem
I teraz kwestia - mogę wymienić bez problemu na 12x12 (wiedząc że już są ok) lub szlifować o niemal 3mm każdą oprawkę. Jeśli szlifować to oddam komuś, bo żal mi mojej gumowej CNC na tyle stali
Czy to nie zmniejszy diametralnie wytrzymałości i czy w ogóle się opłaca?

Co do ostrzenia swoich ostrzy to ja jestem jeszcze daleeko. Ale mam zamiar zgłębić tajniki tego procesu do swoich potrzeb.
Wracając do składaków. Czas uciekał, musiałem na chwile odejść od tematu tokarki, ale wziąłem oprawki 16x16. Przezornie bez płytek w razie czego. Towar doszedł i okazało się, że płytka wychodzi o 2,8mm za wysoko.... Teraz doczytałem w temacie od Romana jak sobie zaznaczyć na kwadratowym pręcie Alu wysokość na jakiej powinien być nóż... No nic, pierdołowato zrobiłem

I teraz kwestia - mogę wymienić bez problemu na 12x12 (wiedząc że już są ok) lub szlifować o niemal 3mm każdą oprawkę. Jeśli szlifować to oddam komuś, bo żal mi mojej gumowej CNC na tyle stali

Czy to nie zmniejszy diametralnie wytrzymałości i czy w ogóle się opłaca?
Jest robota - jest pinonc 

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 37
- Posty: 11925
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
tu o ostrzeniu znajdziesz co niecobh91 pisze:mam zamiar zgłębić tajniki tego procesu do swoich potrzeb.
http://pfmrc.eu/index.php?/topic/60403- ... y-romanj4/
bh91 pisze:lub szlifować o niemal 3mm każdą oprawkę.
znajdziesz tam też jak sobie bez problemu obniżyć trzonek bez szlifowania - i to w tokarce- planowaniem

pozdrawiam,
Roman
Roman
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 144
- Rejestracja: 03 lis 2011, 16:48
- Lokalizacja: grodzisko Górne
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 144
- Rejestracja: 03 lis 2011, 16:48
- Lokalizacja: grodzisko Górne
Nie robiłem fotorelacji, tylko z braku czasu :/ Korpus frezowałem na wymiar 14x14 aby nie stosować podkładek pod nóż. Gniazdo frezowane frezem dwupiórowym 2mm na CNC Kressem ustawionym na obr. ok 7000. Głębokość całego wybrania 4mm. Otwór pod gwint przesunięty o 0,1mm od środka płytki. Po dopasowaniu płytki zaznaczyłem ile jeszcze usunąć materiału do dolnej krawędzi płytki. Szlifierką kątową zeszlifowałem nadmiar. Pozostało przewiercić otwór na wylot i nagwintować na M4. Całość wykonana z 40HM, a po obróbce hartowana na 850 st i odpuszczana w 450 st.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1724
- Rejestracja: 27 gru 2012, 02:40
- Lokalizacja: kujawsko-pomorskie
Właśnie frezowanie gniazda jest najbardziej interesujące. Jeżeli na CNC, to ciekawym jaka powinna być ścieżka narzędzia na poszczególnych etapach, jeśli na manualnej to ciekawi mnie jak, w czym mocować materiał by uzyskać prawidłowe kąty i czy sam trzonek jest oparty bezpośrednio na stole - swą płaszczyzną równolegle do niego, czy lekko pochylony i w jakim zakresie oraz w jakim stosunku do poszczególnych osi. Wydaje mi się to zależne od tego do jakiej płytki jest robiona oprawka, ale mimo to temat jest interesujący.Np. czy lepiej materiał mocować na stole obrotowym czy można poradzić sobie ze zwykłym imadłem i wtedy jak?