Frezarka CNC

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 01 sty 2016, 13:11

Jak kolega sobie weźmie zasłoni śrubki od wózków wrzecionem bo będzie ciężko z późniejszym ustawianiem itd.

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 01 sty 2016, 14:09

Ok. Już o tym myślałem.
A co z rozstawem?? Zwiększać go czy wystarczy??
Nie wiem na ile szeroki powinien być krzyżak?

Alvar4 · Post napisał: **Alvar4** » 01 sty 2016, 15:05

Rozsuń wózki mniej więcej na kwadrat czyli żeby ich odstępy mierząc w pionie i w poziomie były mniej więcej takie same. Zwiększanie szerokości bez zmiany wysokości raczej nie wiele zmienią poza zmniejszeniem pola roboczego w X.

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 01 sty 2016, 15:12

O i to jest cenna rada.

Obrys po zewnętrznych rantach kwadrat??
Czy szczeliny pionowe i poziome równe??

WarrioR · Post napisał: **WarrioR** » 01 sty 2016, 21:19

wiktorelblag pisze:Starzy elektrycy. Jeszcze bezpieczniki wkręcane w tablicach montują.

Nie dyskredytowałbym tych starych fachowców. Sam często kupuję rozłącznik na "zwykłe" wkładki bezpiecznikowe mimo iż wyłącznik nadprądowy S303 jest kilka razy tańszy.. Rozrzutność? Raczej nie..

Jak już narysujesz, to nie zapomnij pokazać schematu elektrycznego swojej rozdzielnicy.

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 02 sty 2016, 12:15

Ja ich nie dyskrdytuję.
Sam często zadaję pytania, bo nie każdy wie wszystko.

Ale jak bys wjechał do zacnej firmy to zobaczyłbyś folklor.
Firma funkcjonuje jak w PRL.
Jest majster w fatruchu,
Piją wódkę na przerwach śniadaniowych, chodza z torbą monterską po firmie.
Sam widziałem że z taką torbą można iść i iść i tak do fajrantu.
Ludzie są dobrymi fachowcami ale się nie rozwijają.
Ot i tyle w temacie wykręcanych bezpieczników

Alvar4 · Post napisał: **Alvar4** » 02 sty 2016, 13:37

Mniej więcej to mniej więcej

Musisz sam znaleźć optymalne rozsunięcie. Możesz się sugerować punktem styku kulek w łożyskach liniowych czyli powiedzmy rozsunąć na kwadrat względem środka każdego wózka lub zewnętrznym obiegami kulek. Na sztywność krzyżaka duży wpływ mają prowadnice z napięciem wstępnym i jeśli takowe posiadasz to sukces w zasięgu ręki

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 04 sty 2016, 21:27

Zastanawiam się nad rozwiązaniem osadzenia bramy.
Mam na każdej stronie 3 wózki
Jak ustawiać geometrię położenia narzędzia??
Czy powinno ono znajdować się na środku symetrii, czyli nad środkowym wózkiem??
Czy może osadzić bramę na środkowym słupie jak na projekcie??

Obrazek

elofura · Post napisał: **elofura** » 04 sty 2016, 22:42

Ja osadziłbym symetrycznie. czyli po równo z każdej strony. Dlatego że siły będą działać inaczej na wózki "z przodu" gdy narzędzie będzie szło w osi na +, a inaczej z tyłu na jak będzie ruch na "-" w osi. Chociaż na 3 wózkach to i tak bedzie nadtto sztywno. Nawet nie wiem czy nie jest to przerost formy nad treścią ale młody jestem i mogę się mylić.

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 11 sty 2016, 19:26

Zacząłem prace nad skrzynką sterującą.
Co powinno się znaleźć i co po kolei??
Włącznik główny - różnicówka - zabezpieczenia obwodów
Filtr sieciowy potrzebny?? jeżeli tak to czy 3 czy 1 fazowy i w którym miejscu go dać.
Zasilacz sterowania mam 24V szynowy
Wentylatory skrzynki - 24v czy 230v i czy mogą być zasilane z zasilacza sterowania.
Trzy osie napędzane serwami. Każda oś na osobnej fazie czy wszystkie na jednej??
Stycznik zasilania konieczny?? Jeżeli tak to w którym miejscu?? - STOP?? Co ma odciąć??

Obrazek

[ Dodano: 2016-01-11, 19:55 ]
Osie x i y mam na wózkach THK 35mm
Czy na oś Z powinny być zamontowane takie same czy np 25 by wystarczyły??
Wydaje się że obciążenia są tu sporo mniejsze.

35 są na razie niedostępne, a 25 mają od ręki.
i co tu robić??

Frezarka CNC

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Frezarka CNC

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej