noze składaki do małych otworów

Dyskusje na temat stosowania i doboru narzędzi, głównie skrawających

Autor tematu
papier2000
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 30
Posty: 60
Rejestracja: 25 lis 2015, 15:22
Lokalizacja: Koniki

Re: noze składaki do małych otworów

#11

Post napisał: papier2000 » 26 lis 2015, 17:38

grg12 pisze:
papier2000 pisze: Aktualnie potrzebuje wytaczać różne otwory w rozmiarach fi 10-20mm, gdzie powierzchnia ma byc możliwie gładka.
Najważniejsze pytanie - jakie głebokie te otwory? Im głębszy otwór tym sztywniejszy (grubszy) i ostrzejszy musi być nóż. Używam noży wyszlifowanych z okrągłych stałek HSS - szlifowanie jest dość proste, w stali automatowej stałką fi 4mm dość spokojnie toczyłem otwory do głębkości 20mm, a parę razy zdażyło się robić wykopki na głębkość 35mm
Jeden to fi15 głęboki na 40mm od powierzchni w pom c i poliamid.

Drugi fi18 na głębokości od 30 mmdo 65mm. Poprzedza go otwór fi22 do głębokości 30mm, ale ten nie wymaga wykończenia. Tutaj pom c oraz w aluminium pa6

[ Dodano: 2015-11-26, 19:45 ]
pukury pisze:witam.
kup sobie hss do otworów i naostrz - musi być naprawdę ostry - jak już kol. napisał.
i wcale nie musi być " do szpica " - nawet nie powinien.
na szpicu możesz mieś łuk - byle ostry.
jak będziesz toczył tworzywa to się szybko wprawisz w ostrzeniu - tępią noże dość szybko - wbrew pozorom.
na teflon - niby miękki - a tępi.
no i obroty - duże .
pozdrawiam.
A jaka prędkość zbierania i jajka grubość zbierać na wykończenie tworzyw i Alu?



Tagi:

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 13
Posty: 11923
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#12

Post napisał: RomanJ4 » 26 lis 2015, 22:11

pozdrawiam,
Roman


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#13

Post napisał: pukury » 26 lis 2015, 22:57

witam.
a jakie masz max. obroty na tokarce ?
w alu nóż może zadrgać - więc powinien być jak najgrubszy - żeby się tylko zmieścił i nie tarł niczym innym jak ostrze.
na wykończenie to do alu brałbym 1mm a do plastiku to i 2mm - na średnicy .
obroty - ile się da .
i tak musisz sam poeksperymentować - nabrać doświadczenia.
nie ma rady.
jak już kilku kol. pisało - ostry nóż !
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares


Autor tematu
papier2000
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 30
Posty: 60
Rejestracja: 25 lis 2015, 15:22
Lokalizacja: Koniki

#14

Post napisał: papier2000 » 27 lis 2015, 09:04

Max obroty mam ok. 2500. Ale jak na takich pociagne 2mm tworzywa, to chyba topić zacznę... chyba że do tej pory nóż nie był dość ostry

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 13
Posty: 11923
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#15

Post napisał: RomanJ4 » 27 lis 2015, 09:42

Musi być bardzo ostry do ciągliwego tworzywa, chłodzenie (jednocześnie smarowanie) zapobiega w dużej mierze topieniu i przyleganiu do noża. Aby zminimalizować zjawisko sprężystości materiału pod naciskiem noża stosuję metodę wielokrotnego przejścia tym samym wymiarem, zwłaszcza w ostatnich. Ważne jest też by nie odkształcać materiału przez ścisk szczękami (stosować jak największą powierzchnię, np zataczane), bo po takim ściśnięciu, wytoczeniu i rozprężeniu otwór wychodzi za duży.
pozdrawiam,
Roman


Autor tematu
papier2000
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 30
Posty: 60
Rejestracja: 25 lis 2015, 15:22
Lokalizacja: Koniki

#16

Post napisał: papier2000 » 27 lis 2015, 10:49

RomanJ4 pisze:Musi być bardzo ostry do ciągliwego tworzywa, chłodzenie (jednocześnie smarowanie) zapobiega w dużej mierze topieniu i przyleganiu do noża. Aby zminimalizować zjawisko sprężystości materiału pod naciskiem noża stosuję metodę wielokrotnego przejścia tym samym wymiarem, zwłaszcza w ostatnich. Ważne jest też by nie odkształcać materiału przez ścisk szczękami (stosować jak największą powierzchnię, np zataczane), bo po takim ściśnięciu, wytoczeniu i rozprężeniu otwór wychodzi za duży.
Dzieki za odp.
Czym bys chlodzil? Denaturat? czy moze wystarczy smarnąć troche oleju silnikowego? Ja pracuje na tokarce w mieszkaniu w pokoju, wiec stosowanie chlodziwa jest ciut klopotliwe, ale do ogarnięcia. Co byś polecil do Tworzyw i do Alu?

Z wielokrotnym przejsciem i niesciuskaniu szczekami juz sie nauczylem na wlasnej skorze :)
Co masz na myśli pod pojęciem "zataczanie" ?

Ja czasami zostawiam po prostu naddatek za który łapią szczeki, a potem odcinam detal od niego. Ale ostatnio z oszczednosci materialu to samo robilem z dwóch uchwytów, bez naddatku.....wymaga sporo wyczucia, ale da się to ogarnąć łapiąc detal przez papier ścierny.

Awatar użytkownika

ALZ
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 21
Posty: 3433
Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
Lokalizacja: Śląsk
Kontakt:

#17

Post napisał: ALZ » 27 lis 2015, 10:59

Poliamidów bym nie chłodził, jak będzie ostry nóż i dobrane parametry posuwu nie ma takiej potrzeby i robota czystsza. Chłodzenie jest wskazane ale już w "seryjnej " produkcji.

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 13
Posty: 11923
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#18

Post napisał: RomanJ4 » 27 lis 2015, 11:25

papier2000 pisze:Co masz na myśli pod pojęciem "zataczanie" ?
Zataczane - szczęki miękkie zataczane, przy dość małych średnicach wałków typowe miękkie szczęki można zatoczyć pod niewiele mniejszą od obrabianego materiału średnicę
https://www.cnc.info.pl/topics56/roztac ... t55054.htm
Obrazek
obejmujące prawie cały obwód materiału, a przez to nie zniekształcający go bo nacisk powierzchniowy(ścisk) z racji dużej powierzchni ciernej może być mniejszy
(tu na przykładzie szczęk wewnętrznych i zewnętrznych)
Obrazek Obrazek
dla drobniejszych detali nawet takie
http://www.frets.com/HomeShopTech/Tooli ... chuck.html
http://bbs.homeshopmachinist.net/thread ... 58c04a3a9f
Obrazek
Ostatnio zmieniony 27 lis 2015, 11:31 przez RomanJ4, łącznie zmieniany 2 razy.
pozdrawiam,
Roman


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7735
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#19

Post napisał: pukury » 27 lis 2015, 11:27

witam.
jak kol. napisał - do plastików - raczej na sucho.
do alu - niestety najprostsza jest dykta - ale śmierdzi niemiłosiernie.
do ostatniego przejścia to już niekoniecznie - ma iść dobrze z ostrym nożem.
no i z tym łapaniem przez papier - to ostrożnie.
lepiej tak przemyśleć działania żeby nie było takiej potrzeby.
np. - najpierw robisz otwory z jednego zamocowania - a potem na prostym przyrządzie toczysz wierzch .
w ten sposób masz grubszy materiał do łapania przy otworach .
a tocząc wierzch na trzpieniu zapobiegasz wyrwaniu.
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares


Autor tematu
papier2000
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 30
Posty: 60
Rejestracja: 25 lis 2015, 15:22
Lokalizacja: Koniki

#20

Post napisał: papier2000 » 27 lis 2015, 15:41

Zaopatrzylem sie w diamentowa sciernice 60mm 100/80.
Troche mala, ale mysle ze styknie na razie.
Jak ogarne juz ten noz to skrobne jakie sa wyniki i jak wykańcza.
Ale cos czuje ze bedzie dobrze

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Narzędzia - frezy, noże, gwintowniki etc ”