STAMOS SELECTION S-PLASMA 125CNC...czyli, łamać stereotypy.

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.

snajperman-s1
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 340
Rejestracja: 22 kwie 2010, 10:34
Lokalizacja: Nowy Sącz

#51

Post napisał: snajperman-s1 » 21 sie 2015, 21:40

Mógłbyś wrzucić jakieś fotki z cięcia - chodzi o krawędzie i porównać wstępnie do HP?
Pytam bo tak samo miałem kupić tego Stamosa ale przy rozmowie wstępnej z nimi co to za sprzęt i dokładnie co to za wyjście CNC nie byli w stanie nic powiedzieć więc zrezygnowałem na wstępie - ich odpowiedź "do wejścia CNC podłącza się maszynę CNC" - zapytałem "ale dokładnie jak i co tam się dopina, jakie sygnały" - odpowiedź "No całe sterowanie"...... Także tego :P



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 54
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#52

Post napisał: karpik74 » 21 sie 2015, 22:13

Jaja jak berety! Sprzedają sprzęt a nie wiedzą do czego służy "wyjście CNC". Kurde ...ja z nimi mailuję, wywnętrzniam się a oni nie wiedzą co to THC ...na to wychodzi.
snajperman-s1 pisze:Mógłbyś wrzucić jakieś fotki z cięcia - chodzi o krawędzie i porównać wstępnie do HP?
Obiecuję, zrobię to. Postaram się w przyszłym tygodniu.


snajperman-s1
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 340
Rejestracja: 22 kwie 2010, 10:34
Lokalizacja: Nowy Sącz

#53

Post napisał: snajperman-s1 » 26 sie 2015, 09:07

Gdzie te fotyyyyyyyyy????

Dorzucić od razu do foto parametry cięcia ;)

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 54
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#54

Post napisał: karpik74 » 27 sie 2015, 16:20

...snajperman-s1 specjalnie dla ciebie kilka fotek.

Muszę zaznaczyć, że ustawiałem i paliłem na biegu. Tnę mało, tylko dla siebie i jeszcze nie rozgryzłem sprzętu.

Poniżej efekty cięcia palnikiem maszynowym P80 (podróba Trafimet).


BLACHA 8mm
- 85A,
- wysokość przebicia 8mm, otwór o/k 4mm,
- opóźnienie przebicia 0,5 s.
- wysokość palenia 6mm,
- prędkość palenia 500mm/min.
- sznyta 2mm,
- THC 131V
- ciśnienie 6 Bar.

BLACHA 20mm
- 110A,
- wysokość przebicia 10mm, otwór o/k 9mm,
- opóźnienie przebicia 1,8 s.
- wysokość palenia 6mm,
- prędkość palenia 300mm/min.
- sznyta 2,9mm,
- ciśnienie 6 Bar.
Załączniki
20150827_154003.jpg
20150827_153826.jpg
20150827_153937.jpg
20150827_143815.jpg
20150827_143414.jpg
20150827_152039.jpg
20150827_152049.jpg
20150827_152100.jpg


snajperman-s1
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 340
Rejestracja: 22 kwie 2010, 10:34
Lokalizacja: Nowy Sącz

#55

Post napisał: snajperman-s1 » 27 sie 2015, 22:31

No ta 20'stka to kurde zmasakrowana jak nic :P no ale to 20mm blachy więc co się dziwić...

Na dole masz chyba 8mm tak? Ten element z ostatniego zdjęcia? - już całkiem wygląda, wiadomo że zdjęcie to zdjęcie no ale....

Troszke potrwa zanim nauczysz się go ustawiać - wiem po sobie......

A krawędź cięcia w porównaniu do HP? Tak wstępnie?

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 54
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#56

Post napisał: karpik74 » 27 sie 2015, 23:01

snajperman-s1 pisze:No ta 20'stka to kurde zmasakrowana jak nic no ale to 20mm blachy więc co się dziwić...
Nie jest źle, nigdy nie paliłem 20 mm ...to moje pierwsze dwa otwory, nie miałem więcej materiału.
snajperman-s1 pisze:Na dole masz chyba 8mm tak?


...ostatnie 5.
snajperman-s1 pisze:A krawędź cięcia w porównaniu do HP? Tak wstępnie?
...bez kitu ...nie widzę różnicy, HT szybciej się tnie. Np. 8mm- 65A pięknie idzie 800mm/min. ...lepszy palnik i tyle.


Damian Duma
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 3
Rejestracja: 29 sty 2014, 15:54
Lokalizacja: Kraków/Sandomierz
Kontakt:

#57

Post napisał: Damian Duma » 31 sie 2015, 02:23

Witam wszystkich.
Wiem, że już dość późno, ale sam co dopiero wróciłem z urlopu i chociaż temat śledzę od początku to dziś zauważyłem zdjęcia i postanowiłem zrobić upa również i ze swojej strony.

Blacha 10mm
Obrazek

Blacha 8mm - przód
Obrazek

Blacha 8mm - tył
Obrazek

Blacha 8mm oraz prawdopodobnie 3mm - kwestia skosów na krawędziach
Obrazek

J.w. na płasko - 8mm i 3mm
Obrazek

Blacha 8mm - otwory na dole od lewej - 5,6,7,8
Obrazek


Jeśli ktoś ma możliwość to zachęcam wyciąć próbki na takim samym agregacie.
W tym przypadku był to Powermax 85. Prąd 65 lub 45A.
Inne agregaty również mile widziane.
Ścieżka cięcia z automatu za pośrednictwem softu SigmaNest Companion.
Przygotowanie posta jakieś 1-2 minuty po wgraniu dxfa (zależy jak kto klika:P)
Hardokorowiec pewnie zejdzie poniżej minuty, ale żywotność myszy spadnie :D łatwiej zrobić skrypt i załatwić sprawę paroma lub nawet jednym kliknięciem...

Technologia cięcia w przypadku plazm powietrznych ma swoje obostrzenia i nie da się tego przeskoczyć (Tak samo plazmy HD czy lasery wymiękają przy pewnych procesach i cóż poradzić). Osobiście uważam, że porównywanie agregatów plazmowych, jakości cięcia oraz kultury pracy na różnych maszynach mija się z celem. Mnie bardzo podoba się porównanie agregatu plazmowego z silnikiem w aucie i ilością KM :). Bez kompatybilnej otoczki i 500KM da ciała z 300KM no chyba, żę bierzemy pod uwagę wyścig na prostej bez zakrętów, a tych jak wiadomo w plazmie nie brakuje :)
Wracając do agregatów plazmowych to chińczyków (jest ich za dużo) skrupulatnie jakoś nie sprawdzaliśmy w firmie gdzie pracuję ponieważ ciężko im dogonić chociażby Hyperthema 65 i nie ważne czy ma 120A czy 160A..(taki ukryty przekaz :P)
Thermal Dynamics czy Kjellberg już lepiej, ale i tak w segmencie plazm konwencjonalnych mam swoje zdanie. Skacząc oczko wyżej to już bardziej wymagania kupującego definiują co powinien wybrać.
Zachęcam wszystkich do wrzucania swoich przykładów w formie zarówno elektronicznej jak również w postaci zdjęć jak to wyszło "w praniu".

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 54
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#58

Post napisał: karpik74 » 31 sie 2015, 09:41

Wszystko wygląda "ślicznie", wzór formatek HT ...proszę powiedz- sam to paliłeś, widziałeś jak palą i jaki był palnik ...duramax czy inny?
Jedną dyszą i elektrodą czy wymieniali co chwilę?


251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 9
Posty: 4478
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#59

Post napisał: 251mz » 31 sie 2015, 10:29

karpik74,

Pan Damian Duma, jest przedstawicielem i dystrubutorem HT w polsce.
Prosze mnie poprawić jeśli się pomyliłem ;)

Cięcia są wykonane na waszym stole SwirfCut jeśli się nie mylę?


Damian Duma
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 3
Rejestracja: 29 sty 2014, 15:54
Lokalizacja: Kraków/Sandomierz
Kontakt:

#60

Post napisał: Damian Duma » 31 sie 2015, 11:07

251mz pisze:karpik74,

Pan Damian Duma, jest przedstawicielem i dystrubutorem HT w polsce.
Prosze mnie poprawić jeśli się pomyliłem ;)

Cięcia są wykonane na waszym stole SwirfCut jeśli się nie mylę?

GUILTY AS CHARGED :) Tak jak w informacjach po kliknięciu w profil.
Dodatkowo ThermalDynamics i Kjellberg.

Nie wspomniałem nic o nazwie maszyny ponieważ chyba najważniejszy jest efekt końcowy.
Ktoś komu on odpowiada sam dojdzie do informacji co to za urządzenie lub po prostu napiszę na PW ;)

Jeśli ktoś szuka jakości "HD" wówczas rozmawiamy o innym urządzeniu i najlepiej, żeby rozmówca miał świadomość, że HD jako przyrostek w ofercie nie warunkuje tego, że całość będzie dawać efekt chociażby zbliżony do HD.. Trzeba też pamiętać, że urządzenie to jedno, a obsługa to drugie. Człowiek bez odpowiedniego narzędzia do pracy zablokuje potencjał tego co stoi na hali!

karpik74

Palnik Duramax. Agregat od PMX65 wzwyż. Jeśli chodzi o części to na komplecie dysza+elektroda (oczywiście wiele zależy od detalu i nie tylko) na tą chwilę udało się przekroczyć 1000 przebić (3 arkusze 1,5x3,0 - blacha 6-8mm)

Pozdrawiam,

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”