PRZERÓBKA FREZARKI KONWENCJONALNEJ NA CNC. Od strony 10.

• Cytuj
• Cytuj

#211

Post napisał: IMPULS3 » 09 kwie 2015, 06:01

Dodawać można w nieskończoność tylko że takie podejście tylko generuje koszty. Ta obecna zetka pewnie z czasem gdzieś się ją zaadoptuje a do tej frezarki niech będzie coś co wykorzysta jej potencjał.

• Cytuj
• Cytuj

#212

Post napisał: syntetyczny » 09 kwie 2015, 08:01

A jaka to blacha?Sorry za nieskończoną ilość pytań, ale muszę się upewnić, że przerabianie takiej poziomki ma sens Zwłaszcza dla mnie, gdzie chce robić w alu głowicami.

• Cytuj
• Cytuj

#213

Post napisał: kamar » 09 kwie 2015, 09:29

• Cytuj
• Cytuj

#214

Post napisał: IMPULS3 » 09 kwie 2015, 10:31

syntetyczny pisze:A jaka to blacha?

A o jaką blachę chodzi?

kamar pisze:Jak masz ją kupić to nie ma,

Albo kwestia za ile. Powiedziałbym jeszcze inaczej, jak obrabiany materiał będzie zbierany dużymi zagłębieniami freza powiedzmy kilkanaście milimetrów to moze i jest sens, ale jak tak jak w większosci tu przypadków na forum że zagłębienie małe a prędkości przejazdowe duże to raczej lepiej robić coś na wózkach byle dobrych bez luzu.

Ja akurat większosć to obrabiam stal więc mnie bardziej cieszy większa sztywnosć maszyny i małe prędkości posuwów niz coś co szybko by jeżdziło a mało brało. Nawet max. prędkość G0 mam zaledwie 1500mm co zapewne wielu tutaj by nie przeżyło jakby mieli na takich prędkościach pracować.

• Cytuj
• Cytuj

#215

Post napisał: syntetyczny » 09 kwie 2015, 12:56

IMPULS3 pisze: A o jaką blachę chodzi?

Blachę, z której zrobiona jest oś Z.

kamar pisze: Jak masz ją kupić to nie ma, jak masz w budzie i rdzewieje to prędzej.

Za pincet złotych i to nie taką, a mniejszą, polska jakaś...
Mnie zależy na takiej małej masówce, 1500mm/min daje radę, byleby brało głowicą załóżmy 25mm 1-2mm materiału na raz, do tego jakieś pierdolety do warsztatu

• Cytuj
• Cytuj

#216

Post napisał: kamar » 09 kwie 2015, 13:12

IMPULS3 pisze: Powiedziałbym jeszcze inaczej, jak obrabiany materiał będzie zbierany dużymi zagłębieniami freza powiedzmy kilkanaście milimetrów to moze i jest sens, )

Czym, kolego czym ? Elektrowrzecionkiem ? Kupując pionową to masz przyzwoity, sztywny wrzeciennik na pinoli. Wykorzystanie wrzeciona w poziomej to raczej sporadyczne i maszyna robi za wieszak elektrowrzeciona. Koszt dorobienia zetki na wózkach czy jaskółkach lepiej doliczyć to tych pińcet za poziomą i kupić pionowa

• Cytuj
• Cytuj

#217

Post napisał: IMPULS3 » 09 kwie 2015, 14:22

Zamiast elekrowrzecionka to wrzeciono z silnikiem i przełożenie na paskach, ale pomijając wszystko inne to belka ma jedną zaletę: można ją sobie przesuwać razem z wrzecionkiem a tego pionowa nie zrobi.

• Cytuj
• Cytuj

#218

Post napisał: kamar » 09 kwie 2015, 14:39

IMPULS3 pisze: to belka ma jedną zaletę:

Zawsze to co bywa zaletą czasami bywa też wadą

• Cytuj
• Cytuj

#219

Post napisał: IMPULS3 » 10 kwie 2015, 10:17

kamar napisał/a:
Zawsze to co bywa zaletą czasami bywa też wadą


No i tu się zgodzę.

[ Dodano: 2015-04-10, 10:16 ]
syntetyczny napisał/a:
IMPULS3 napisał/a:
A o jaką blachę chodzi?

Blachę, z której zrobiona jest oś Z.


Blaszka to aluminium 30mm, ale nie to jest najsłabsze tylko wózki, choć jakbym jeszcze raz robił w niej zetkę to tylko i wyłacznie na blachach stalowych i dał przeciwciężar.

• Cytuj
• Cytuj

#220

Post napisał: syntetyczny » 19 kwie 2015, 15:37

No to mogę mieć taką poziomkę z głowicą pionową:





Głowica pionowa to wg tabliczki avia, reszta trudno powiedzieć, ale coś polskiego bo tabliczki polskie, ale opisu brak. W głowicy pinola wysuwana, silnik chyba z 1.5kW. Warto, nie warto?1.5zł za kg. Sorry, że zaśmiecam temat, ale wiem, że znacie się lepiej ode mnie