Frezarka do wydajnej obróbki aluminium - 1000x800x220

gaspar pisze: Ten sam kod bez najazdu i zjazdu z czujnika trwa... 9s.

Lipa Panie, do 8s u siebie schodzę Na złom z tym. A nie, nawet tam tego nie będą chcieli, tozto kamień jest

Gaspar.... pięknie jest .... ale wiesz... MY CHCEMY WIÓRY
He he...



A to znalazłem:

Alvar4 pisze:MY CHCEMY WIÓRY

soon


Tymczasem test wszystkich osi.
Przyspieszenia osi X i Z zostają na razie ustawione na 2g i prędkość 20m/min, nie zaobserwowałem negatywnego wpływu tych parametrów na pracę maszyny. 25m na minutę też tutaj bez problemów śmiga, ale są to już prędkości do których ciężko mi się przyzwyczaić. Oś Y zostaje ustawiona na 0,8g i również 20m/min gdyż jej waga - 200kg, wymagała by jeszcze paru ton betonu by bujać nią na 2-3g

Oglądając poniższy filmik zwróćcie uwagę na wykonywanie spirali. Jest to zwykła spirala z corela eksportowana do dxfa i potem Pikocamem w g-code.
Celowo składa się z krótkich odcinków. Maszyna wykonując ją działa cały czas w obszarze swoich przyspieszeń, a jej praca jest płynna...

A to kawałek kodu tej spirali:

Cały kod w załączniku, gdyby ktoś chciał zobaczyć. Rozszerzenie należy z txt zmienić na *.nc Wykonanie jak widać trochę ponad 2 min. Oczywiście wszystko na szaleńczej prędkości, która wymaga bardzo wysokich obrotów wrzeciona. Ale chodzi mi o obserwację zachowania samej maszyny.

[youtube][/youtube]

Rewelacyjnie to wygląda. Zapytam jeszcze raz jak utwierdzicie "na amen" te teowniki do granitu?

Pozdrawiam

No coraz lepiej to wyglada

Pytanko mam - jakie wymiary ma belka bramy ? bez krzyżaka

Alvar4 pisze: MY CHCEMY WIÓRY

Poniższe podobają się?

DOHC pisze: jak utwierdzicie "na amen"

Jedna z tajemnic firmy

spol pisze:jakie wymiary ma belka bramy ? bez krzyżaka

1550mm x 240mm x 240mm

Pierwsze 10h pracy maszyna ma za sobą. Przy czym najdłuższy cykl trwał 6h.
Stół splanowany, rowki odprowadzające chłodziwo ze spadkiem wykonane.
Planowanie robione w obie strony zbieranie połową średnicy frezu fi 10mm.
Rowki robione frezem 2 piórowym FRAISA, fi 8mm.
To co widzicie to obróbka zgrubna, gdyż ten detal będzie pod właściwym stołem z wylewanego aluminium grubości 20mm.
Odchyłka od kąta w osi Z-X zmierzona na postawionym na stole kątowniku. Wynosi 0,05 na 200mm drogi.
Dzięki temu wykonanie tych rowków zgrubnie wyszło nad wyraz dobrze. Rowki mają odchyłkę wymiarów wynoszącą 0,04mm na szerokości. Mierzone w różnych miejscach stołu za pomocą płytek wzorcowych. Różnica na głębokości rowków odchyla się o 0,04mm bez przejazdu wykańczającego
Po drodze testowaliśmy e-stop i bazowanie na indeks. Bez problemu w setkę wracamy w miejsce obróbki w kilka chwil.
A to wszystko dla frezowanej stali, mimo iż frezarka jest projektowana do zastosowania w aluminium i metalach kolorowych.
A wrzecionko... majstersztyk. Nie robi na nim wrażenia taka robota, wentylator swoje robi i wrzeciono jest ledwo letnie.

Heh tak sam się teraz śmieję w duchu, że tak łatwo się piszę powyższe... ale ile wymaga to zaangażowania i godzin pracy to wie tylko ten co podobne rzeczy robi.

Od jutra walka z obudowami. Blachy już częściowo wycięte i pogięte, teraz zgrzewanie i kształtowanie w pełne profile.

[youtube][/youtube]







Jeszcze na koniec dnia puściłem frezowanie wykańczające krawędzi rowków. Generalnie tylko dla testów, bo w tych rynienkach nie jest to zupełnie potrzebne.
Odchyłka pomiędzy największym a najmniejszym rowkiem wynosi teraz 0,02mm przy czym rowki wymiar trzymają na całej długości, co mnie jeszcze bardziej cieszy.
Sprzątanie granitu z połowy wiadra opiłków trwa 3min dosłownie.

Gaspar. To wrzeciono nie pasuje kolorystycznie. Moje HSD jest całe aluminiowe z czarnymi dodatkami. Mogę Ci pójść na rękę i się zamienić

(reszta forum: Ciii może akurat z krzesła spadł i się zgodzi )

Alvar4, wszyscy w domu zdrowi

alvar chciał (a moze chciała) podkreslić swoje atrybuty hehe

takie tam pytanko odnośnie tego planowania stołu - czy pomiedzy cprzejsciami nic nie czuc pod paznokciem ?