Frezarka do aluminium 510x380

• Cytuj
• Cytuj

#41

Post napisał: oprawcafotografii » 07 wrz 2013, 11:10

Pewnie przez pomylke podali Ci cene maszyny na gotowo

q

• Cytuj
• Cytuj

#42

Post napisał: 251mz » 07 wrz 2013, 11:24

adam Fx pisze:""Rozbieranie silnika jest możliwe tylko fabrycznie gdyż silnik krokowy po rozebraniu traci część momentu na skutek osłabienia obwodu magnetycznego"" było o tym na forum warto poczytać ja nie ryzykowałem zabezpieczyłem i obcinałem kątówką

Niestety Adam ma rację...

Sprawdzone na własnej skórze...

Już dawno dawno temu miałem Markowe silniki 3Nm....
Zakupione do pierwszej plazmy...
Podczas montażu w jednym przyciął mi się przewód przy samym korpusie
Ściągnąłem tylko tylny dekielek , mimo to wiadomo ,że na jednym kulkowym łożysku
silnik coś tam się buja... i czuć było że lekko dotykał stojanu...
Kabelek przylutowałem i silnik oczywiście hulał.
Lecz po pomiarach momentu bramy nie miałem złudzeń...
Silnik który był rozbierany stracił około 1/4 momentu trzymającego

• Cytuj
• Cytuj

#43

Post napisał: ursus_arctos » 07 wrz 2013, 12:20

Moja wiedza z fizyki podpowiada mi, że efekt będzie większy przy silnikach z wieloma rzędami "zębów" na wirniku (jak poniżej)

@251mz, czy w tym rozbieranym silniku miałeś taki wirnik, czy dwurzędowy?

• Cytuj
• Cytuj

#44

Post napisał: 251mz » 07 wrz 2013, 12:31

• Cytuj
• Cytuj

#45

Post napisał: --ADEK-- » 07 wrz 2013, 12:39

• Cytuj
• Cytuj

#46

Post napisał: Darsis » 09 wrz 2013, 12:20

--ADEK-- pisze: Kuźnia stalowa wola wyceniła mi to na bagatela 13 500 złotych słownie: trzynaście tysięcy pięćset złotych zero groszy

Cena totalnie z kosmosu, za 5000 brutto to z 8-10 takich do pieca wsadzisz i cieplnie obrobisz. W formie "na dorzute, jedną szukę" to w granicach maksymalnie 1500 netto, a i tak to będzie średnio atrakcyjna cena. W razie jak w okolicy 300 km nic ciekawszego nie znajdziesz to wywieź to na Śląsk.

• Cytuj
• Cytuj

#47

Post napisał: --ADEK-- » 27 sie 2015, 19:16

Witam ponownie po długiej nieobecności - żyję i mam nadzieje, że maszyna też niedługo ożyje

Teraz w szybkim skrócie co działo się z maszyną przez ostatnie 2 lata

Na początku nabrała koloru


dostała szufladę na wióry


i elektronike


wózki, nakrętki


śruby, prowadnice


i osłonę




tutaj temat trochę przystanął bo nie mogłem znaleźć wykonawcy na elementy aluminiowe, aż zupełnym przypadkiem (dzięki bogu) wykonawca się znalazł i tak dziś prace z kopyta ruszyły do przodu

zarobione śruby



zrobione alu







przymiarki Osi Y



i Oś Z



I oś YZ w Komplecie



Teraz zamówione alu na stół - z ofrezowaniem tego kłopotu nie będzie a jutro montujemy dalej - tym razem trzeba będzie zabrać się za drobniejszą robotę - krańcówki okablowanie, węże

Krytyka mile widziana

Pozdro

• Cytuj
• Cytuj

#48

Post napisał: CinekX0 » 28 sie 2015, 13:20

Wygląda całkiem ładnie
Minusa daję za niebieski kolor! Co się wszyscy na to uparli hehe
A tak na poważnie...
Maszyna swoje pewnie waży, znasz dokładną wagę?
Zastanawia mnie w tym momencie podstawa - stolik, który zrobiłeś.
Wydaje mi się on dosyć delikatny a co za tym idzie lekki!
Ja rozumiem, są zastrzały wzmocnienia... ale na oko kładziesz na górę jakieś 500kg i punkt ciężkości jest wysoko - mnie to martwi
O ile dobrze widzę ma jakieś wibroizolatory na nogach?
Czy frezarka jest tylko 'położona' na tym stole czy jest to jakoś skręcone?

Pozdrawiam,
Marcin

• Cytuj
• Cytuj

#49

Post napisał: --ADEK-- » 29 sie 2015, 19:51

Co do stojaka też nie jestem do końca przekonany, ale zobaczymy. Cała podstawa jest zrobiona z profilu 50x50x5 więc lekka też całkiem nie jest. są gumowe izolatory na nogach, między frezarką a podstawą jeż są gumowe przekładki.

Co do koloru niebieskiego to po prostu pasuje do innych maszyn i regałów w firmie ale mniejsza o kolor.

Dziś cały dzień zleciał na pierdołach. mocowania przewodów rurki kabelki, prowadnica przewodów, siłownik do przeciwwagi, krańcówki itd.


EDIT 29.08.2015

Dziś podpinanie elektroniki i spinanie kabli i przewodów, mały porządek i pierwsze testy

Po długim namyśle zdecydowałem się na początku zastosować krańcówki bazowania mechaniczne oto wyniki dzisiejszych testów



a póżniej szybko napisany pierwszy program w G-codach po 2 minutowym kursie na wikipedii
początkowe przejazdy F=2000, później F=3000



sugestie i krytyka zawsze mile widziane

[/youtube]

• Cytuj
• Cytuj

#50

Post napisał: iamnot.romeo » 30 sie 2015, 07:19