CNC

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 20 sie 2006, 13:57

troche kijowe wymyslileś mocowanie silników krokowych - bedą skakać

pit202 · Post napisał: **pit202** » 20 sie 2006, 14:16

ja tylko nie rozumiem czemu ma służyć takie zamocowanie wrzeciona , nie lepiej skrócić
belkę w osi Z ? tak marnujemy niepotrzebnie zakres prowadnic a nic to nam nie daje.

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 20 sie 2006, 14:25

pit202 pisze:ja tylko nie rozumiem czemu ma służyć takie zamocowanie wrzeciona , nie lepiej skrócić
belkę w osi Z ? tak marnujemy niepotrzebnie zakres prowadnic a nic to nam nie daje

bardzo trafna uwaga
juz skrocone

od razu po tym jak zamiescilem rysunki wpadlo mi to w oko ze cos tu jest nie tak
bedzie nowy rysunek

[ Dodano: 2006-08-20, 14:30 ]

bartuss1 pisze:troche kijowe wymyslileś mocowanie silników krokowych - bedą skakać

heh maslalem ze silnikow rola taka by sie krecily -

ale zeby zaraz skakac

a tak na powaznie to moze to mocowanie gornego silnika osi Z niejest najlesze
ale silnik duzo nie wazy, plyta mocujaca ma 12 mm przykrecona 3 x M8 jak sie nie sprawdzi to sie zmieni
akurat z taka zmiana to niebedzie problemu

termit_tm · Post napisał: **termit_tm** » 20 sie 2006, 14:55

bartuss1 pisze:troche kijowe wymyslileś mocowanie silników krokowych - bedą skakać

odezwał sie ten co solidnie montuje silniki ....

pit202 · Post napisał: **pit202** » 20 sie 2006, 15:34

heh maslalem ze silnikow rola taka by sie krecily - ale zeby zaraz skakac

tak, ale to Twoje to taka mała dywersja

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 20 sie 2006, 15:53

termit_tm pisze:odezwał sie ten co solidnie montuje silniki ....

a co? mam siekierą dowalić i przyspawać blache 25 mm ?
otwory montażowe w tych ostatnich miały 5 mm średnicy, to zwykły stolik ze śrubkami M5 wystarczy, jesli chodzi o solidnośc to bierzemy tu pod uwagę moment reakcyjny silnika podzielony przez 4 momenty bezwladnosci przekrojów śrubek ...

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 20 sie 2006, 16:14

Martwi mnie troche spięcie bramy pod stołem. Brama wygląda na solidną i ciężką, natomiast ten płaskowniczek i jego mocowania troszkę jak by nie od tej konstrukcji. Reszta jak najbardziej OK, no może to mocowanie silników.

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 20 sie 2006, 17:18

gaspar pisze:natomiast ten płaskowniczek i jego mocowania troszkę jak by nie od tej konstrukcji

mieszane sa moje odczucia co do tego "plaskowniczka"

wlasciwie to moze i on niepozornie wyglada ale jest to plyta 12x60x775

i rola jej jest taka nie zeby spinac brame pod stolem i zwiekszyc jej sztywnosc tylko przeniesc sile od sruby na brame i poruszac nia

niech ktos spobuje odksztalcic taka plyte w kierunku jej szerokosci ( 60 mm)

a co do mocowania to sa tam wszystki elementy do tego potrzebne
sa sruby, wpusty , i kolki coz wiecej potrzeba
a calosc tak pomyslana zeby byla mozliwosc wyregolowania bloku nakretki jak bedzie nie osiowo ze sruba kulowa (niedokladnosci wynikajace ze dokladnosci obrobki)
do tej regulacji sluza takie male czerwone plytki z wyfrezowanym gniazdem na ten "plaskowniczek"
nie bede sie rozpisywal jak (chyba ze ktos chce )

wg mnie powinno to sie sprawdzic, choc na 100% pewnosci nie mam
w innym przypadku przyznam racje wszystki co o Tym fakcie pisali

[ Dodano: 2006-08-20, 18:04 ]
musialem sprawdzic te sprawe z tym plaskownikiem

zalozylem tak ze brama zamocowalem
a sila z jaka sruba dziala na blok nakretki wynosi 100kg
i wyszlo tak

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 20 sie 2006, 18:38

bartek_iw pisze: wlasciwie to moze i on niepozornie wyglada ale jest to plyta 12x60x775

Szczerze mówiąc to moja brama rozpiętością jest większa od twojej o około 170mm.
Twoja brama będzie z pewnością cięższa od mojej, gdyż Ty stosujesz stal, ja alu.
Ja zastosowałem 2 płaskowniki ALU PA11 do spięcia bramy, oba o wymiarach 15 x 100 x 922, oddalone od siebie o 100mm. Śruba będzie ciągneła brame zaczepioną w 2 miejscach, na tych właśnie płaskownikach. Co mi daje takie rozwiązanie? Na pewno wyeliminuje zukosowanie bramy i ograniczę luzy występujące na śrubie. (Taką przynajmniej mam nadzieję)

Piszę co myślę, poprostu ten płaskowniczek mi nie pasował do projektu

Ale skoro obliczenia są poprawne to tak musi być.

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 02 wrz 2006, 15:38

zupelnie nie zwiazane z konstrukcja

mialem chwile czasu i natchnienia i na pods jakiegos pdf kto na forum zamiescil
zrobilem aplikacje do liczenia parametrow skrawania

powstalo to po to by ulatwic zycie co niektorym
a w szczegolnosci mi

a praktykow co rzezbia juz na frezarkach prosze o opinie czy to cos ma poparcie w REAL LIFE

[ Dodano: 2006-10-12, 08:50 ]
wiec... nic wielkiego sie nie dzialo , ale znalazlem troche czasu by poskladac sterowanie do frezarki

wyglada to jak wyglada

mistrzostwo swiata to to nie jest ale czasem sie robi z tego co sie ma
a ja akurat mialem obudowe ( desktop)
niejest to jeszcze finalna wersja bo trzeba troche popracowac nad wygladem zew
dorobic jeszcze wyl glówny, dodatkowe gniazdo do podlaczenie krancowek , falownika i popy z chlodziwem
ale tymczasem wyglada to tak

CNC

taki maly arkusz do obliczen

Lampa rurowa LPM-210 20W 230V 674mm

Adapter przedłużka ER20-ER25

CNC

taki maly arkusz do obliczen

Lampa rurowa LPM-210 20W 230V 674mm

Adapter przedłużka ER20-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej