Piec do wytapiania aluminium

Panowie a co myślicie o jakimś dużym piecu z szamotu opalanym koksem do wyżarzania?

a regulacja temperatury ???

Np przegroda paleniska plus regulacja podawanego powietrza z dmuchawy. W sumie narazie to tylko skromne kombinowanie czy da się:)

termit_tm pisze:a regulacja temperatury ???

przy tak wysokich temperaturach moze wartoby zastosowac termometr laserowy i dodatkowo przegnac z dmuchawa. troche roboty.
sam pomysl pieca mysle ze do zrealizowania. oby zlecen nie brakowalo.

Przy okazji zamieszczam mały filmik
Filmik jest spakowany rarem w plikach wiązanych trzeba wszystkie części sciągnąć i odpalić pierwszy.

u mnie w robocie odlewaja mosiądz . Rdzenie tak jak mówił bartus są wykonane z piachy + katalizator + żywica . Nie wiem czemu tu nik nie chce zastosować prądu do ogrzewania. Wszystkie piece hartownicze zasilane są na prąd . U nas piece do mosiądzu też mają grzałki . temp na piecu 1010 do 1030 dla mosiądzu .łatwiej jest ustawić zadana temp.

Tylko że tanie i typowe grzałki są przeznaczone do pracy na góra 700 czy 800 stopni, jak podnosisz ich obciążenie do 1000 i wyżej, to ich trwałość spada do rzędu 1000h ciągłej pracy i niżej. A grzałki do pieców hartowniczych czy hutniczych to inna bajka, inne materiały, i zupełnie inne ceny.

W temacie :
http://www.remixsa.pl/go.live.php/PL-H1 ... nicze.html
Jeszcze tylko odpowiednia kasa

[ Dodano: 2006-07-29, 01:22 ]
Kiedyś miałem zamiar zrobić elektryczny piecyk do Alu , jdnak problemem okazało się zdobycie odpowiednich tygli ceramicznych ( potrzebne dwa duże o różnej wielkości )

Ciekawe czy wystruganie tygla z grafitu maszynką CNC jest trudne
http://www.dimex.pl/wig/grafit.htm

Mam gdześ plany tego piecyka.

czesc
troche tu balaganu bo piece takie i inne,formy,rdzenie,kokile,grzalki,tygle
1000 h dla grzalki to np 125dni odlewania po 8h(w waszych warunkach to podarek dla prawnoczat!)
najprostsze formy odlewnisze wykonywane sa z piasku+cos co ten piasek trzyma do kupy czyli woda i np bentonit(specjalny srodek na bazie glinek trzeciorzedowych) do dostania w kazdej odlewni zeliwa,staliwa.formy te sa jednorazowe jak sie to formuje?
dwie ramy z zamkami (np okragle kolki)tzn jedna ma dziurki druga min 2 kolki) sluzace do ponownego trafienia polowek form po wyjeciu modelu.
rame bez kolkow powierzchnia laczaca kladziemy na desce podmodelowej ,wkladamy model(musi sie dac wyjac w kierunku deski{wiadereczko i babki z piasku} pudrujemy np talkiem(zeby masa sie nie lepila do modelu) i zasypujemy masa(najlepiej przesiana przez grube sito)starannie oblepiamy model ,teraz zasypujemy.mase ubijamy najpierw "po rogach skrzynki" a potem w srodku,brakujaca masa dosypac ubic jeszce raz"gorke "mozna sciegnac po skrzyce na rowno np kawalkiem katownika.
teraz skrznke obracamy o 180st zakladamy druga czesc i pudrujemy(jezeli model jest dwu czesciowy to te druga czesc zakladamy przed pudrowaniem i znowu sito z masa przymodelowa dokladne oblepienie modelu i jak wyzej.
Rozpolawiamy forme
modele siedza mocno w ziemi wiec nalezy je ostukac i bardzo ostroznie wyjac(model musi miec jakies otworki lub miejsce mna wbicie szpkulca w powierzchni podzialu) w gornej skrzynce rurka np 3/4 wycinamy na przelot otwor wlewowy od niego np lezeczka do herbaty wykokujemy kanal na metal i doprowadamy do gniazga ,teraz tylko ponaprawiac widoczne ubytki masa,wydmuchac luzny piasek i zamykamy forme (powoli spokojnie by nie stuknac!!!) jezeli nie bedziemy lac od razu to na wlem polozyc np gazete forma pozyje jakies 3-4 dni
zalewamy jednym ciaglym duzym strumieniem wszelkie przerwy moga spowodowac zamarzniecie kanalu i niedolanie detalu temp Al okolo 900 mosiadze dymia na bialo
metal powinien byc rafinowany(poprawia to jego chec do zaplywania w zakamarki formy i jakosc w "masie") wszystkie rysunki jak to jest po koleji np w poradniku mechanika lub odlewnika
Acha masa na bentonicie po rozrobieniu z woda jest w 100% odzyskiwalna forma idzie na wilgotno do zalewania i nietrzeba jej suszyc!!!!