Ploter/frezarka 3 osiowy rama metalowa
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
sega007:Widzę, że się Koledze spodobał pomysł z "bolcami", bardzo się cieszę....No i to , że ciął wodą a nie na laserze. I mam pytanie czy bolce wchodzą bez przypiłowania ich krawędzi?
czy bardzo zaokrągla woda kąty proste przy wpustach na bolce?
Fajnie to wygląda.
Czemu woda a nie laser ?
Jak Kolega wymiarował "bolce" żeby po cięciu wodą nie było nadmiernego luzu ?
Wiele wskazuje na to , że rodzi się nowy trend - CNC z puzzli z bolcami, widać to w kilku ostatnich maszynkach. Możliwe, że dzięki temu że laser i woda "trafiły pod strzechy", dominujące miejsce amatorskich maszynek CNC zbudowanych z formatek Alu, zajmą takie zgrabne stalowe maszynki.
Stopniowo zbliżamy się do czasów, gdy ogranicznikiem w rozwoju techniki nie będzie technologia tylko ...... wyobraźnia konstruktorów

Zresztą to już się stało. Wielu właścicieli profesjonalnych maszyn do cięcia laserem i wodą szuka ...... pomysłów. Co by tu jeszcze wyciąć Panowie , co by tu jeszcze .....

-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 147
- Rejestracja: 12 sie 2008, 08:20
- Lokalizacja: Kraków
Zbych07, bo kolega Syntetyczny na bieżąco monitoruje mój projekt i się dowiedział, że laser może powodować odkształcenia blachy tak jak mi się to przydarzyło i mam teraz więcej kombinowania, choć przyznam, że mniej czyszczenia papierem 
A najważniejsze, uciekł od konstrukcji spawanej, której należy unikać w konstrukcjach maszyn, na rzecz konstrukcji skręcanej.
A luzy jakie trzeba przyjąć to min. 0,05mm na stronę.

A najważniejsze, uciekł od konstrukcji spawanej, której należy unikać w konstrukcjach maszyn, na rzecz konstrukcji skręcanej.
A luzy jakie trzeba przyjąć to min. 0,05mm na stronę.
Każde urządzenie elektryczne będzie działać lepiej, kiedy włożysz wtyczkę do gniazdka.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
Ja też zerkam na Twoją "produkcję", tyle że nie zajarzyłem, że ten materiał na bumerang powstał "dzięki" działaniu lasera. No to teraz mam jeszcze większą zagwozdkę - laser czy woda ?.sega007 pisze:Zbych07, bo kolega Syntetyczny na bieżąco monitoruje mój projekt i się dowiedział, że laser może powodować odkształcenia blachy tak jak mi się to przydarzyło i mam teraz więcej kombinowania, choć przyznam, że mniej czyszczenia papierem
A najważniejsze, uciekł od konstrukcji spawanej, której należy unikać w konstrukcjach maszyn, na rzecz konstrukcji skręcanej.
A luzy jakie trzeba przyjąć to min. 0,05mm na stronę.
A tematu luzu na "kołku" nadal nie mogę zajarzyć.
Kołek składa się z ..... części męskiej i żeńskiej

Część męska ma jeden wymiar stały ( wynikający z grubości blachy ) powiedzmy 10 mm
drugi dowolny powiedzmy 20 mm.
Czyli mamy kołek 10 x 20 mm,
Jaki ma być otwór ? ..... 10 x 20 mm - ( minus) w każdej z dwóch osi 0,05 mm ?
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 147
- Rejestracja: 12 sie 2008, 08:20
- Lokalizacja: Kraków
Nie, przyjmując twoje wymiary (męska część), żeńska będzie miała (zważywszy ,że otwór to prostokąt) wymiar 10x20 mm plus po min. 0,05mm na każdą stronę, czyli 10,1x20,1 mm to dla lasera, ale dla wody zmniejszył bym o połowę, ze względu na fakt czyszczenia papierem czy pilnikiem korozji. W sumie to chodzi o wypozycjonowanie elementów, bo i tak to wszystko trzeba skręcić do kupy, więc nie bierz tego tak dosłownie i te otwory mogą być o wiele większe, byle oparcie bolców 2 elementów było na tym samym poziomie
(choć w życiu wolimy by "żeńska część" była "ciaśniejsza" od "męskiej części"
- taka konkluzja mi się nasunęła...)

(choć w życiu wolimy by "żeńska część" była "ciaśniejsza" od "męskiej części"

Każde urządzenie elektryczne będzie działać lepiej, kiedy włożysz wtyczkę do gniazdka.