Frezarko-ploter 300x220cm (robocza 250x180x50)

diodas1 · Post napisał: **diodas1** » 19 mar 2010, 23:07

zacharius, sądząc po tym co już pokazałeś w galerii, Twoje nowe dziecko na pewno będzie udane. Czekam tęsknie na jakąś fotorelację. Od czasu do czasu rzucam kontrolnie okiem do różnych zakątków związanych z tematem i na przykład to może być interesujące dla goniących za kosmiczną prędkością obrotową http://www.allegro.pl/item957242927_sil ... _team.html

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 20 mar 2010, 08:17

fajny silnik, no ale robimy tu koledze bałagan bo to inna zupełnie maszyna

tanifon · Post napisał: **tanifon** » 03 kwie 2010, 20:40

zastanawiam się czy aby belka jezdnia nie jest za wąska..??

Mc_Kansy · Post napisał: **Mc_Kansy** » 04 kwie 2010, 00:05

Mam pytanie do konstruktora (kolegi Seeman) - jak docelowo będzie wyglądać oś Z, czy będzie to ceownik z przyspawaną blachą od spodu dla zamocowania wrzeciona (nie dowidzę dokładnie na załączonym ogólnym rzucie maszyny)

Pytam z czystej ciekawości, dlatego, że nie zauważyłem jeszcze na forum (oprócz skręcanych z formatek aluminiowych) takiej osi Z z pojedynczego profilu ceowego

Seemann · Post napisał: **Seemann** » 04 kwie 2010, 17:53

Belka ma przekrój prostokąta 180x275mm, na końcach ma szerokość 350mm. Rozstaw łożysk jest więc chyba wystarczający i oś Z zbytnio nie wystaje przed belką:)
Zetka jest skręcana z formatek, tak jak cała belka. Tylko konstrukcja stołu będzie spawana:)

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 04 kwie 2010, 18:20

jakies postepy ?

Seemann · Post napisał: **Seemann** » 04 kwie 2010, 18:48

Krzyżak już poskładany, do osi Z trzeba jeszcze przykręcić prowadnice. Wkrótce fotki

tanifon · Post napisał: **tanifon** » 05 kwie 2010, 14:55

Seemann pisze:Belka ma przekrój prostokąta 180x275mm, na końcach ma szerokość 350mm. Rozstaw łożysk jest więc chyba wystarczający i oś Z zbytnio nie wystaje przed belką:)
Zetka jest skręcana z formatek, tak jak cała belka. Tylko konstrukcja stołu będzie spawana:)

Czyli : 8,5cm + 18 (szer.belki) + 8,5 druga podpora = 35 cm
Oby wystarczyło . Podobno mam skłonności do przesadyzmu ..
ale gdyby to była moja maszynka dałbym podpory parę cm. szersze;/

Seemann · Post napisał: **Seemann** » 05 kwie 2010, 22:26

Obudowy łożysk mają długość 130mm, to są podwójne obudowy z poltechu, łożyska z nich będą wykorzystane do plotera z mdfu - dla teścia

ja wrzuciłem tam INA. Finansowo lepiej na tym wyszedłem, a obudowy akurat poltech ma dobre, z podporami trochę gorzej (chodzi o rozstawy otworów do mocowania).

Im większy rozstaw łożysk tym mniejsze pole robocze w osi Y

Poprzednia brama miała szerokość 50cm, ale to już było zdecydowanie za dużo - konstrukcja a'la Ez router.

Oś Z bez prowadnic i ogólnie wszystko załapane na śrubkę

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 16 kwie 2010, 09:48

Fajnie to wygląda. Projekt bardzo podobny do mojego, cieszę się, że ktoś wykona maszynę według takiego projektu, bo chętnie poznam wady i zalety tego rozwiązania. Samo ukosowanie bramy w ten sposób zostanie na pewno zminimalizowane. W ostatnim swoim projekcie również tak rozwiązałem napęd bramy. Będę trzymał mocno kciuki aby maszyna ożyła

Posiadam prowadnice ina fag 25mm o długości 2314mm (2 sztuki, każda z 2 wózkami przykręcane od tyłu) idealne na belkę, jeśli byłbyś zainteresowany to daj znać

U mnie niestety projekt upadł mimo iż zakupiłem część podzespołów a także prawie wszystkie formatki aluminiowe. Zdecydowałem się na mniejszą obrabiarkę w której będę miał stuprocentową pewność że jej bazy są odpowiednio wyprowadzone. Jej powierzchnia robocza to X800mm x Y500mm, której korpus wykonuje nasz kolega z forum od konstrukcji pancernych

Frezarko-ploter 300x220cm (robocza 250x180x50)

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Frezarko-ploter 300x220cm (robocza 250x180x50)

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej