Mój pierwszy ploter 400x300x250(350)

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#11

Post napisał: majkel1987 » 11 paź 2013, 13:53

Ok. To jeśli dam wzmocnienia po środku (2 boxy 100x50x6 i jeden 50x50x5) to nie będę miał dostępu aby zrobić otwory na kołki między tymi śrubami po środku M12. Będzie w tedy 25mm od krawędzi płaskownika do boxa na wysokości i ok 40- 50 mm od śrub do boxa po długości.

Obrazek

wzmocnienia po bokach (dokręcane) box 100x50x6 ale myślałem też o płaskowniku dokręcanym od spodu na większej powierzchni.

Jakieś rozwiązanie z tymi kołkami?? Przewiercić się przez boxa?? Nie osłabi to konstrukcji??
Czy takie wzmocnienia wystarczą czy za dużo?? Na wzmocnieniu będą bloki łożyskujące BK najprawdopodobniej.



Tagi:


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#12

Post napisał: majkel1987 » 19 paź 2013, 00:33

Dodałem kilka wzmocnień i parę kosmetycznych poprawek, plus płaskownik 20mm pod prowadnice Y.
Obrazek
Obrazek
Obrazek

W następnym tygodniu oddaję do wyżarzenia.
Jakieś uwagi jeszcze zanim wrzucę do pieca??
Wyszlifować spawy przed czy po??

Tak w ogóle nic nie pisałem o podzespołach.
Założenia są takie:
Hiwin 20 na wszystkie osie
Śruby kulowe 2005 na Y, 1605 na XZ
Krokowce 3-3,5Nm na przekładni 1:1 lub 1:2 Nie wiem jakie siły będą na poszczególnych konfiguracjach. Nie wiem czy nie za dużo mocy.

Mam pytanko co do nakrętek. Czym się różni FSI od FSC, oprócz długością i danymi w tabeli??

Co myślicie o tych zestawach??
http://www.ebay.co.uk/itm/German-Ship-3 ... 41763e92d3

http://www.ebay.co.uk/itm/3-Axis-Nema23 ... 415dce70c3

http://www.ebay.co.uk/itm/20mm-Ballnut- ... 19e2cd0243

http://www.ebay.co.uk/itm/Ballnut-For-S ... 51a87bb62d

http://www.ebay.co.uk/itm/1pc-BK15-and- ... 5d388c0af7

http://www.ebay.co.uk/itm/CNC-ball-nut- ... 3cd5f84fa8

Dlaczego te nakrętki takie tanie??
Czy opłaca się je brać??
Co myślicie o tych częściach??

[ Dodano: 2013-10-19, 01:04 ]
Chciałem jeszcze zapytać czy ktoś z kolegów nie zrobiłby krzyżaka w stali ok 200x200??
Ile by to ważyło i kosztowało??
Co myślicie o śrubie osi X na górze??

[ Dodano: 2013-10-19, 01:08 ]
Czy stolik teowy spawano skręcany też dać do wyżarzenia??

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#13

Post napisał: skoti » 19 paź 2013, 04:02

Ile by to ważyło
Tu masz przelicznik wagi .


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#14

Post napisał: majkel1987 » 19 paź 2013, 18:24

Dzięki skoti. Przyda się

[ Dodano: 2013-10-19, 18:31 ]
Co do wyżarzania, czy jest jakiś określony okres czasu w jakim trzeba oddać pospawane elementy do tej obróbki cieplnej?? Czytałem że powinno się oddać jak najszybciej. Jest jakaś różnica jeśli odda się na drugi dzień albo po miesiącu??


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#15

Post napisał: majkel1987 » 21 paź 2013, 03:57

Przeglądałem trochę stronek na temat odprężania, wyżarzania itp.
Trafiłem na coś takiego :mrgreen:

Przyniosło by to jakieś efekty?? :)


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#16

Post napisał: majkel1987 » 04 lis 2013, 16:11

Witam. Konstrukcja jest gotowa do obróbki powierzchni. Szukałem po mieście firm które się tym zajmują. Znalazłem kilka i powiedzcie mi czy 2000zł za przygotowanie powierzchni to dużo czy nie??
Zrobią powierzchnie pod prowadnice, stopy i pod bloki łożyskujące.
Trochę to potrwa bo są zajęci ale....
Zamówiłem już części i zaraz po obróbce składamy :)

Awatar użytkownika

Alvar4
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1361
Rejestracja: 18 sie 2010, 10:58
Lokalizacja: Okolice Łodzi

#17

Post napisał: Alvar4 » 04 lis 2013, 17:55

Metoda odprężania przednia! He he, ciekawe co na to sąsiedzi :) Na pewno wszystkie myszy i korniki z domu pouciekały.....
Obrazek


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#18

Post napisał: majkel1987 » 04 lis 2013, 23:20

Jeszcze jedno pytanko. Może ktoś się wypowie...
Czy krawędzie oporowe robić tylko na jednej szynie w osi czy na dwóch szynach??
ma to jakieś znaczenie??


dragon44
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 16
Posty: 616
Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
Lokalizacja: Lubsko

#19

Post napisał: dragon44 » 04 lis 2013, 23:27

jak obie szyny będą zabazowane to będą równoległe względem siebie


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#20

Post napisał: majkel1987 » 05 lis 2013, 13:00

Tak wiem. Chodziło mi bardziej o precyzję równoległości. Konstrukcja będzie obrabiana na dużej CNC. Zakład dość poważny. Powiedzieli mi że tak małych detali nie robią i będą musieli wkleić ją między inne zamówienia. Czas ok 4-5 tyg. bo są zapracowani.
Jeśli drugą szynę będę ustawiał podług referencyjnej to będzie lepiej czy nie??
Czy jak jest baza na jednej szynie w osi to ta szyna szybciej się wyrabia?? Chodzi mi o to, tak sobie myślałem, że baza trzyma szynę i nie pozwala jej się ruszyć przy dużych obciążeniach poprzecznych, więc to ona trzyma wszystko. Nie wiem czy mam rację.
Czy zrobić bazę na dwóch i nie martwić się o problemy z montażem itp??

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”