Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: Piaseczno
- Kontakt:
W jaki sposób Kolega proponuje paskami napędzac bramę ważacą ponad 200kg? Zastanawiam się również, czy ewentualnie pasek wytrzymałby dynamikę przyspieszen oraz hamowan przesuwanej tak dużej masy oraz w jakim stopniu pas rozciągnie się po pewnym czasie eksploatacji? Kolega oglądał moze maszynkę opartą na takich właśnie rozwiązaniach Co z dokładnoscią i powtarzalnością cięcia? Byłbym wdzięczny za podzielenie sie doświadczeniem. Kolejną sztukę w wersji odchudzonej można byłoby spróbowac wykonac na takim napędzie !Jaszuk88 pisze:Proponuję napęd osi X,Y wykonać na paskach zębatych
Powracając do tematu: śruby i cały zespół napędowy będzie w naszej konstrukcji osłonięty blachami kwasowymi oraz od zewnętrznej strony mieszkami. W jednej z przodujących firm w tej dziedzinie jest stosowane rozwiązanie ze śrubami kulowymi i z opinii użytkowników posiadajacych takowe waterjety - dowiedziałem się, że nie mają z tym problemów . Warunek - osłona mieszkowa i w miarę dobre uszczelnienie całego napędu....Jaszuk88 pisze:Śruby tego nie wytrzymają.
[ Dodano: 2008-11-05, 01:44 ]
Chodzi o spowodowanie zbieranie się ścierniwa w środkowej częsci wanny i łatwiejsze jego wydobywanie z tej kopalni? Czy może o szybsze wytracanie energii strumienia wody? W przyszłości myślę nad założeniem do testowania głowicy tnącej pod ciśnieniem ok. 14 000 atm. Zastanawia mnie i nie daje spokoju pytanie - Co bedzie działo się wtedy ze strumieniem po przejściu przez cięty materiał. Jaka powinna byc wysokosc słupa wody w wannie, aby nie uszkodzic jej konstrukcji i wytracic energie strugi?Jaszuk88 pisze:Co do wanny to uważam, że dobrym rozwiązaniem jest spadek dna
Ostatnio zmieniony 05 lis 2008, 11:16 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 1 raz.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: Piaseczno
- Kontakt:
Dzięki za namiary!!!
Wydaje mi się, że na najcięższą oś X dobrze byłoby zastosować paski PowerGrip GT3 np. o module 8 lub 14... trzeba będzie wszystko przeliczyć! Ale to w następnym mniejszym projekcie, gdzie nie będą potrzebne takie dokładności cięcia
Wydaje mi się, że na najcięższą oś X dobrze byłoby zastosować paski PowerGrip GT3 np. o module 8 lub 14... trzeba będzie wszystko przeliczyć! Ale to w następnym mniejszym projekcie, gdzie nie będą potrzebne takie dokładności cięcia
Ostatnio zmieniony 05 lis 2008, 15:53 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 1 raz.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: Piaseczno
- Kontakt:
Prawdę mówiąc ja też jeszcze się nie spotkałem. W większości przypadków są stosowane śruby, ewentualnie w mniej dokładnych wersjach lub długich osiach X - napęd na listwach o zębach skośnych. Ale kiedyś można spróbować nowego pomysłuHUD pisze:Ja przynajmniej nie znam maszyny tego typu i o wysokiej klasy parametrach która by była napędzana paskami zamias śrubami.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: Piaseczno
- Kontakt:
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 847
- Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
- Lokalizacja: Bielsko Biała
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: Piaseczno
- Kontakt:
Masa przemieszczana konkretna.....Czy Kolega próbował sprawdzać co się dzieje z maszynką przy większych prędkościach?wieslawbarek pisze:masa wrzeciennika około 1 tona
- Załączniki
-
- Poprawiona podstawa. Pozostało jeszcze dorzucić osłony z kwasówki oraz prowadzenia i mocowania mieszków...
- WTJ_viz.jpg (65.32 KiB) Przejrzano 1339 razy