CNC FORUM

ggg1986 · Wysłany: 2006-06-02, 20:25

Wydaje się że taki laser jest bardzo prosty w budowie. Jakieś dwie rurki z gazem i chłodzeniem, podłączone do elektrod i odpowiedniego zasilacza + jakieś lustra i soczewki. Tuba tego lasera skalda sie z rury wewnętrznej z jakimś specjalnym gazem i rurki zewnętrznej, która chyba tylko jest by chodzić wewnętrzną rurkę w niej jest tylko woda, wiec czy musi ona być ze szkła, może wystarczy jakaś plastikowa obudowa. Wewnętrzna rura jest podobno ze szkła kwarcowego, może tez niepotrzebnie, może to nie jest konieczne do pracy lasera, wystarczyło by z zwykłego szkła lub nawet plastikowa? To przecież gaz ma świecić i wiązka wypływa tylko przez koniec rury. Jeśli nawet obie rury musiały by być wykonane ze szkła kwarcowego to idzie kupić w Polsce, jest nawet duży wybór średnic, tylko nie wiem czy nie za cienkie ścianki. Nawet te małe średnice są nie drogie, zależy jaka rura jest potrzebna do zbudowania lasera. Jeśli chodzi o gazy, to są firmy które bez problemu wykonają dowolna mieszankę, w sprzedaży maja wszystkie gazy jakie są potrzebne do tego projektu lasera. Jeśli chodzi o zastosowanie pompy próżniowej, to nie wiem czy jest to konieczne, przecież z tego wynika że ma być podłączona do rurki z gazem, chyba tam nie ma być próżni, przecież jakiś gaz ma zostać. Nie wystarczy jakaś zwykła pompa ssąca, to jest zwyczajny kompresor, tyle ze działa w drugą stronę. Może nawet taka pompa nie jest konieczna, czy gaz musi być na bieżąco wymieniany? Nie wystarczy napuścić gazu pod odpowiednim ciśnieniem i zatkać końce rury?

triera · Wysłany: 2006-06-02, 20:33

tak naprawdę problemem są te "jakieś lustra" - na odpowiednią długość fali i współczynniku
odbicia 0,99.......

ggg1986 · Wysłany: 2006-06-02, 21:21

Nie przesadzasz z tym współczynnikiem odbicia, podobno najlepszym materiałem jest srebro i jego współczynnik odbicia wynosi coś ok 90%, jak przeglądałem internet to znalazłem opis zwierciadła teleskopu, na którym wymieniano zwierciadło i teraz jego współczynnik odbicia wynosi 98,75%, a to jest teleskop wykorzystywany do badań naukowych, ten stopień odbicia musi być jednym z najwyższych osiągalnych, te zwierciadła do produkcji tych laserów na pewno nie są w takiej technologi robione i nie osiągną one aż 0,99. tak mi sie wydaje???

Jeśli to ma być zwierciadło złote, to nie można wsiąść kawałka stali i go wypolerować a później go oddać do pozłacania albo posrebrzyć.

ERNEST KUCZEK · Wysłany: 2006-06-02, 23:00

ja darowalbym sobie robienie rury czy luster. ceny gotowych podzespolow wydaja sie byc relatywnie wysokie, ale jak zaczniecie eksperymentowac to gwarantuje ze wydacie znacznie wiecej i watpie czy uda wam sie uzyskac lepszy efekt jak kupujac gotowe podzespoly. zastanowmy sie logicznie, jesli wszystko jest takie proste dlaczego podzespoly kosztuja tyle ile kosztuja nawet te z chin? poniewaz kasa poszla na badania.

triera · Wysłany: 2006-06-03, 00:46

przykład luster:
http://www.laser2000.co.u...axmirrorcmn.htm
http://www.chinaoptronics.com/lasermirror.htm
wiele typów laserów = różne konfigurecje, np.
jedno lustro ma współczynnik odbicia R~80%, drugie R>~99%
amatorski laser CO2:
http://www.altair.org/CO2laser.html
Z pewnością zabawa z laserami CO2 może dostarczyć szczególnych
wrażeń - tym bardziej, że promień takiego lasera nie jest widzialny...

[ Dodano: 2006-06-03, 01:50 ]
Teleskopy optyczne pracują w paśmie widzialnym
i posiadają lustra szerokopasmowe,
lustra laserów pracują tylko w wąskim paśmie pracy lasera
- są odpowiednio zoptymalizowane - z tego wynika
wyższy współczynnik odbicia takiego lustra.

markcc · Wysłany: 2006-08-24, 17:00

Może laser azotowy a nawet powietrzny by się nadał.
http://www.myzlab.pl/hv/laser/

Pytanie jakie długości fal nadają się do cięcia, grawerowania itp?

diodas1 · Wysłany: 2006-08-24, 17:59

Niestety, trudno ukręcić bicz z piasku. Do cięcia lub grawerowania potrzebna jest spora koncentracja mocy. Moc rzędu miliwatów z prostego na kolanie zmontowanego lasera o dużej rozbieżności wiązki nie da się skupić do użytecznej gęstości w punkcie o średnicy ułamka milimetra. Laser CO2 daje wiązkę światła podczerwonego które można skupić w punkt ok 0.1 mm średnicy. Czyli np przy mocy lasera 10W daje gęstość > 1kW/mm kw. Przy 100 W >10 kW/mm kw. To wystarcza do cięcia różnych materiałów z wyjątkiem metali do których używa się już laserów kilowatowych. Nie należy tu mylić z mocą dostarczaną do lasera z zasilacza elektrycznego ponieważ laser ma bardzo małą sprawność przekształcania energii elektrycznej w promieniowanie . Lasery o krótszej długości fali niż światło podczerwone dają możliwość skupienia wiązki w mniejszy punkt czyli mocniej skoncentrować moc ale nadal musi to być kilkadziesiąt W żeby mieć z tego pożytek bardziej widowiskowy niż przy nagrywaniu krążka CD.

ERNEST KUCZEK · Wysłany: 2006-08-24, 19:58

diody laserowe maja bardzo wysoka sprawnosc, osiagalne moce do kilkudziesieciu wat, ale ceny niestety bardzo wysokie. np na e-bay dioda 17W poszla za 320$, dioda 2.5W poszla za 200$.

diodas1 · Wysłany: 2006-08-24, 22:52

Tutaj chyba są bardziej atrakcyjne ceny diod laserowych o dużych mocach http://www.roithner-laser...st-c-060816.pdf Diody laserowe wymagają zasilacza o specjalnej konstrukcji,ze sprzężeniem zwrotnym bo mają dość stromą charakterystykę prądowo napięciową która na dodatek silnie zależy od temperatury złącza(konieczne intensywne chłodzenie, pewnie z termostatem?). Jeżeli do tego dodać wrażliwość takiej diody na ładunki elektrostatyczne, to schody robią się strome. W tej konkurencji laser CO2 wydaje się jednak bardziej atrakcyjny a na dodatek o ile pamiętam ma on także dłuższą żywotność niż dioda laserowa.

ERNEST KUCZEK · Wysłany: 2006-08-25, 04:52

inna zaleta diody sa wymiary. co2 tez potrzebuje intensywnego chlodzenia, nawet bardziej od diody. pisze o diodach bo sie wlasnie zapakowalem w takie cos, kupilem jakis czas temu uzywane zintegrowane zrodlo zasilania z dioda 10w z wyjsciem przez swiatlowod. mam ochote cos z tego zmajstrowac, ale obawiam sie ze chyba dioda jest nawalona w tym calym iteresie, ale jeszcze nie wiem tego napewno. musze jakos to uruchomic.