P w cyklu G76

[sammuel]

P jest to wartość podana na stronę z tego co wiem. Powiedzcie mi jeszcze dlaczego czasami jak nie wychodzi dobrze gwint wewnętrzny to zmienia się płytkę na większy skok? Czy to jest poprawne?

[cieslak_2005r]

Teoretycznie, nie jest to poprawne.
Ale samo uzycie plytki o wiekszym skoku nie zepsuje gwintu, poniewaz kat gwintu 60st. pozostaje prawidlowy a róznica w plytce dla gwintu o wiekszym skoku jest taka, ze wysokosc plytki jest wieksza no i promien na koncu plytki bedzie odrobine wiekszy.
Tak wiec jest taka mozliwosc choc raczej nie jest zgodna ze sztuká.
Pozdrawiam !

[sammuel]

A na ile powinien być wytaczany otwór pod gwint, żeby płytka ładnie zaokrągliła wierzchołki?

[solaris]

zasada jest prosta srednica minus skok gwintu
np M16X2
TO otwor powinien byc 16-2=14 mm
dla m20x2.5
20-2.5=17.5 mm
dla cali tak samo sie liczy

[Brus86]

A nie łatswiej obliczyc P mnożąc skok x 640 tak mówią na ten temat ksiązki fanuca

[sammuel]

A jak to jest z Q w pierwszym bloku? Chcę mieć przekrój 0,03mm na stronę, to zapisuję Q30, tylko, że jest to minimalna wartość zebranego materiału i czasami nie chcę zbierać więcej to jak mam to zrobić? Bo widzę, że maszyna przelicza i tak po swojemu. Na jakiej zasadzie ona liczy?

[WZÓR]

A jak to jest z Q w pierwszym bloku? Chcę mieć przekrój 0,03mm na stronę, to zapisuję Q30, tylko, że jest to minimalna wartość zebranego materiału i czasami nie chcę zbierać więcej to jak mam to zrobić? Bo widzę, że maszyna przelicza i tak po swojemu. Na jakiej zasadzie ona liczy?

Ma to zapisane w parametrach (#).

Mariusz.

[sammuel]

Przy nacinaniu gwintu zewnętrznego maszyna ładnie trzyma przekrój, natomiast problem występuje przy gwintach wewnętrznych. Parametrów nie mogę niestety zmieniać. Idzie sobie poradzić z tym problemem w inny sposób?

[WZÓR]

Przy nacinaniu gwintu zewnętrznego maszyna ładnie trzyma przekrój, natomiast problem występuje przy gwintach wewnętrznych. Parametrów nie mogę niestety zmieniać. Idzie sobie poradzić z tym problemem w inny sposób?

.... , a kto Tobie zabrania zmieniać ten parametr?
Jak tam nie wprowadzisz zmiany to nic nie zrobisz.

P.s.
Zmień cykl gwintowania na G92 tam sobie rozpiszesz jak będziesz chciał.

Mariusz.

[cezarpl]

Jeżeli chodzi o wymiary gwintu, wysokość profilu czy średnicę otworu pod gwint polecam skorzystać z prostego programu (lub wersji online) zamieszczonego na stronie producenta narzędzi do gwintowania Vardex http://www.vargus.pl/vardex/template/de ... pageId=193.
Tam krok po kroku wybierzemy rodzaj gwintu, materiał obrabiany i w efekcie otrzymamy dokładny raport dla interesującego nas gwintu. W raporcie wszystkie wymiary, sugerowana metoda wykonania gwintu, ilość przejść i głębokości kolejnych wcięć oraz wartości X i Z dla każdego przejścia.
Tu w załączniku plik .pdf otrzymany dla gwintu wew. M40x1

Żeby uzyskać zaokrąglone krawędzie gwintu wystarczy użyć płytki pełnoprofilowej i średnicę pod gwint wykonać z naddatkiem ( np. dla gwintu zew. M168x3 średnicę pod gwint robię na fi 168.1 a po wykonaniu gwintu średnica ta wynosi 167.9) i gwint ma ładnie zaokrąglenia krawędzi.

Co do cykli gwintowania to we wszystkich cyklach które poznałem gwint jest wykonywany jedną metodą czyli z tzw. dosuwem. A co z pozostałymi metodami np. wcięć promieniowych czy metodą naprzemienną?
Wykonuję dużo gwintów w dużych zakresach średnic i bardzo często metoda z dosuwem nie jest najlepszą z możliwych. W materiałach ulepszanych cieplnie gwint wyjdzie nam lekko "zadrgany" a głębokości poszczególnych wcięć będą zbyt duże. Tu metoda naprzemienna jest o wiele lepsza.
Pozdrawiam.