napęd 3500 mm

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 12 maja 2007, 16:42

kombinuję jak koń pod górke.
chodzi o napęd bramy do plotera frezującego o polu roboczym 3500x1000.
najtaniej wyszłoby na listwach zebatych obustronnie, ale ... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m - przy zebach prostych, listw o zebach skosnych nie znalazłem.
może jedną śrube Tr 40 napiętą na koncach i napędzaną nakretką, tylko że śruba jaka by nie była na tej długosci bedzie wisiec, powyzej 40 mm odpada, pas zębaty na środku ? nie wiem czy nie wyjdzie drozej niż śruba lub obie listwy zebate razem ... dylemacik

webserver · Post napisał: **webserver** » 12 maja 2007, 17:08

Przy takiej dlugosci to tylko pasek zebaty tylko ze bedzie najbardziej kosztowny ale wydaje mi ze sie najlepszy.

upadły_mnich · Post napisał: **upadły_mnich** » 12 maja 2007, 19:04

bartuss1 pisze:najtaniej wyszłoby na listwach zebatych obustronnie, ale ... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m - przy zebach prostych

nie do końca tak jest ale mniejsza z tym
proponowałbym 2 paski zębate
Czyli tak:
silnik-sprzęgło-łożysko-koło pod pasek zębaty na wałku-łożysko-sprzęgło-rura stalowa-sprzęgło-łożysko-koło pod pasek zębaty na wałku-łożysko
sprzęgła takie jak kolega już stosował.
Nie wiem czy czytelnie napisałem

wood carver · Post napisał: **wood carver** » 12 maja 2007, 19:08

bartuss1 pisze:... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m

bartuss....jedym razem robisz ploter na wałkach niepodpartych, gdzie luz to można określac w cm a nie milimetrach...innym razem czepiasz sie 1 mm ?

ja wiem, że trzeba się uczyc i robic coraz lepsze konstrukcje, ale bez przesady....
napęd z listwą zębatą to dobre rozwiazanie, a po drugie nie wydaje mi się, żeby dochodziło do kumulacji błędów, chodź w przypadku listy tak jak i śruby trapezowej błląd przesunięcia jest logiczny ( ja bym sie obawiał, że w przypadku śruby i tej " bezluzowej" nakrętki jest większy!!

DZIKUS · Post napisał: **DZIKUS** » 12 maja 2007, 20:25

bartuss1 pisze:kombinuję jak koń pod górke.
chodzi o napęd bramy do plotera frezującego o polu roboczym 3500x1000.
najtaniej wyszłoby na listwach zebatych obustronnie, ale ... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m - przy zebach prostych, listw o zebach skosnych nie znalazłem.

wg mnie geniuszu, luz nie zalezy od dlugosci zebatki, tylko od luzu miedzyzebnego miedzy nim a kolem zebatym.
w wypadku takiej masyzny powinna cie bardziej obchodzic dokladnosc wykonania zebatki bo to ona zadecyduje gdzie znajdzie sie anrzedzie po przejechaniu calej dlugosci roboczej.

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 12 maja 2007, 22:24

ty mi nie gadaj "wg mnie" tylko daj przykład, oczywistym jest ze zebatki nie bede wykonywał na zamowienie tylko kupiłbym chociazby na akcesoria.cnc ...
luz miedzyzebny to raz = mozna skorygowac przez docisk a błąd podziałki to dwa.
szukalem skosnych ale nie wiem gdzie to mozna dostac, pas zebaty wychodzi najdrozej, minusem jest mały podział kroków na 1 obrót i przy okazji mniejsza dokładnosc teoretyczna.
i nie wiem jeszcze jednej rzeczy, czy maszyna nie bedzie robic schodków przy napędzie jednej osi na listwach zebatych, najwyzej stolarz mnie zaje ...

wood carver pisze:gdzie luz to można określac w cm a nie milimetrach

no chyba zartujesz

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 12 maja 2007, 22:28

bartuss1 pisze:i nie wiem jeszcze jednej rzeczy, czy maszyna nie bedzie robic schodków przy napędzie jednej osi na listwach zebatych, najwyzej stolarz mnie zaje ...

może warto "zmałpować" rozwiązanie z ShotBota - gdzie do napędu na listę zębatą jest krokowiec z gearboxem (przekładnią)...
był niedawno wątek z obrazkami o tym....

wood carver · Post napisał: **wood carver** » 12 maja 2007, 22:34

bartuss1 pisze:minusem jest mały podział kroków na 1 obrót i przy okazji mniejsza dokładnosc teoretyczna.
i nie wiem jeszcze jednej rzeczy, czy maszyna nie bedzie robic schodków przy napędzie jednej osi na listwach zebatych, najwyzej stolarz mnie zaje ...

teoretycznie małą rozdzielczosc to jedno i w tym przypadku "gaerbox" jest niezbedny....ale jest jeszcze drugie ale

wyobraź sobie, że silnik pracujac bez przełożenia, z zebatka bezpośrednio na wale porusza oś....jedna rzecz to to, że muszą to byc niewielkie prędkosci obrotowe, gdzie przesunięcie wyności 2 Pi *R ...zakłądając jakąs małą zębatke, realne srednice to minimum 4-5 cm

2*3,14*4~25cm!! przy jednym obrocie osi! 25/ 1600 -250mm/1600 ( 1.8 kroku) - ~0.15 mm.....wystarczy!
bez sprzegłą- łozysko na silniku padnie po paru tygodniach, raz , ze silnik będzie pracował przy duzych momentach, dwa o większe drgania i tzw. "młot"

gdy zastosujesz sprzęgło, uciąg sprzęgłą będzie przekłądał się na 25 cm / kąt wychylenia... pare milsów napewno!!!!!

przykłądowo sinik 8,5Nm to 850 Ncm/9,81 ~ 86 kg uciągu na ośce r=1Cm, zakłądając zębatke powiedzmy 4 Cm, będzie to już zaledwie 86/4 ~ 20 kg!! (przy mikrokroku * 0,7 )
*0,7 ~ 14 kg!

oczywiscie podane wartosci i obliczenia są przykłądowe

odpada!!!!

potrzebny jest gerabox-przekładnia, przynajmniej 1:5

zalety:
1. dłuższa żywotnosc łożysk silnikowych
2. większa precyzja
3. mniejsze rezonanse , drgania
4. większa dynamika pracy!!

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 12 maja 2007, 23:25

markcomp77 pisze:był niedawno wątek z obrazkami o tym....

https://www.cnc.info.pl/topics13/podoba ... vt4744.htm

Obrazek

DZIKUS · Post napisał: **DZIKUS** » 13 maja 2007, 00:24

bartuss1 pisze:ty mi nie gadaj "wg mnie" tylko daj przykład,

propsze bardzo, powtorze co wyzej napsiaelm, pomijajac zwrot "wg. mnie":

luz nie zalezy od dlugosci zebatki, tylko od luzu miedzyzebnego miedzy nim a kolem zebatym.

a ma dac przyklad na co, bo nie rozumiem?
przyklady: przekladnia zebatkowa tokarki, przekladnia zebatkowa wysuwanych pinoli frezarek i wiertarek, przekladnie zebatkowe ukladow keirowniczych samochodow.

[ Dodano: 2007-05-13, 00:27 ]
i jeszczejedna drobna uwaga: zeby skosne w zebatkach nie maja zadnego wplywu na luzy meidzyzebne, tylko sluza zapewnieniu plynniejszej pracy mechanizmu bo minimalizuje sie uderzenia przy wchodzeniu zebow w przypor.

napęd 3500 mm

napęd 3500 mm

Re: napęd 3500 mm

Re: napęd 3500 mm

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Czwórnik MC4 z kablem

napęd 3500 mm

napęd 3500 mm

Re: napęd 3500 mm

Re: napęd 3500 mm

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Czwórnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej