frezarka cnc X1500 Y500 Z500
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 93
- Posty: 146
- Rejestracja: 07 mar 2006, 14:44
- Lokalizacja: Mysłowice
frezarka cnc X1500 Y500 Z500
Pozdrawiam szanownych kolegów konstruktorów w temacie systemów sterowania i
elektroniki jestem słaby w mechanice oraz obróbce skrawaniem już lepiej
więc postanowiłem zbudować frezarkę cnc współpracującą z oprogramowaniem
Mach 2
Osi tej maszyny to X 1000 Y 500 Z 500
korpusy wykonałem ze stali oczywiście je wyżarzyłem po spawaniu
stół odlałem z żeliwa o twardości 300 HB 1500mm x 500mm
a wrzeciono wykonam sam na ISO 50 zasilane silnikiem hydraulicznym HM 28
6000 obr/min moc to około 10 KW płynna regulacja obrotów i stały moment
Części które zamierzam kupić do mojego projektu to
Prowadnice liniowe BR-30-N 4 x 1000mm 2 x 1500 mm
Wózki BRH-30-CL 12 szt
Śruba kulowa z nakrętkami SFI 25 05 2 x 700 mm 1x 1200mm
Silnik krokowy 86mm 12,8 Nm 6,2 A 3szt
Sterownik WS-2H542M 3 szt
Płyta SSK-MB
Enkoder 141-H-200-ZCU46L2 3 szt
Masa stołu z elementem max 300 kg zamierzam frezowac i wiercic stal max srednica
Wiertła i freza 20 mm
Silniki krokowe z śrubami zamierzam połączyć przełożeniem jeden do jednego
a w osi Z zastosować przeciwwagę
stół będzie się poruszał na osiach XY z czego prowadnice osi Y będą zamocowane
do korpusu a prowadnice osi X będą zamocowane do stołu i poruszać wraz z nim
chciałbym wiedzieć co myślicie o moim projekcie co byście zmienili na moim miejscu
oraz czy ta elektronika będzie dobrze pracować ze sobą za wszystkie odpowiedzi z góry dziękuje
elektroniki jestem słaby w mechanice oraz obróbce skrawaniem już lepiej
więc postanowiłem zbudować frezarkę cnc współpracującą z oprogramowaniem
Mach 2
Osi tej maszyny to X 1000 Y 500 Z 500
korpusy wykonałem ze stali oczywiście je wyżarzyłem po spawaniu
stół odlałem z żeliwa o twardości 300 HB 1500mm x 500mm
a wrzeciono wykonam sam na ISO 50 zasilane silnikiem hydraulicznym HM 28
6000 obr/min moc to około 10 KW płynna regulacja obrotów i stały moment
Części które zamierzam kupić do mojego projektu to
Prowadnice liniowe BR-30-N 4 x 1000mm 2 x 1500 mm
Wózki BRH-30-CL 12 szt
Śruba kulowa z nakrętkami SFI 25 05 2 x 700 mm 1x 1200mm
Silnik krokowy 86mm 12,8 Nm 6,2 A 3szt
Sterownik WS-2H542M 3 szt
Płyta SSK-MB
Enkoder 141-H-200-ZCU46L2 3 szt
Masa stołu z elementem max 300 kg zamierzam frezowac i wiercic stal max srednica
Wiertła i freza 20 mm
Silniki krokowe z śrubami zamierzam połączyć przełożeniem jeden do jednego
a w osi Z zastosować przeciwwagę
stół będzie się poruszał na osiach XY z czego prowadnice osi Y będą zamocowane
do korpusu a prowadnice osi X będą zamocowane do stołu i poruszać wraz z nim
chciałbym wiedzieć co myślicie o moim projekcie co byście zmienili na moim miejscu
oraz czy ta elektronika będzie dobrze pracować ze sobą za wszystkie odpowiedzi z góry dziękuje
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 93
- Posty: 146
- Rejestracja: 07 mar 2006, 14:44
- Lokalizacja: Mysłowice
Witam na wstępie chciałem podziękować za odpowiedzi co do pytana o
zdjęcia to załączam kilka mniej lub bardziej ciekawych oceńcie sami
Jeśli chodzi o obliczenia wytrzymałości konstrukcji to jest ona obliczona
na trzykrotnie większe obciążenia niż zakładam bardziej obawiam się rezonowania
całego korpusu a na razie na żeliwny mnie nie stać więc najprostszym rozwiązaniem
chyba będzie wypełnienie pustych przestrzeni korpusu piaskiem lub pianką ja raczej skłaniam się za tym drugim Co do ilości wypełniacza chyba nie będzie to problemem bo w kolumnie
pionowej znajduje się stalowy profil naprzeciw wagę głowicy więc wypełniona będzie tylko przestrzeń między nim a kolumną
co do reszty pytani kolegi GREGORY
dokładność pozycjonowania 0.0125 mm
przeznaczeniem maszyny jest głównie wierci w stali wiertłem max 20mm
oraz frezować frezem o tej samej średnicy
planowany budżet 45000 zł
[ Dodano: 2006-03-09, 12:18 ]
Mam jeszcze parę zdjęć z strugania frezowania może kogoś zainteresują
zdjęcia to załączam kilka mniej lub bardziej ciekawych oceńcie sami
Jeśli chodzi o obliczenia wytrzymałości konstrukcji to jest ona obliczona
na trzykrotnie większe obciążenia niż zakładam bardziej obawiam się rezonowania
całego korpusu a na razie na żeliwny mnie nie stać więc najprostszym rozwiązaniem
chyba będzie wypełnienie pustych przestrzeni korpusu piaskiem lub pianką ja raczej skłaniam się za tym drugim Co do ilości wypełniacza chyba nie będzie to problemem bo w kolumnie
pionowej znajduje się stalowy profil naprzeciw wagę głowicy więc wypełniona będzie tylko przestrzeń między nim a kolumną
co do reszty pytani kolegi GREGORY
dokładność pozycjonowania 0.0125 mm
przeznaczeniem maszyny jest głównie wierci w stali wiertłem max 20mm
oraz frezować frezem o tej samej średnicy
planowany budżet 45000 zł
[ Dodano: 2006-03-09, 12:18 ]
Mam jeszcze parę zdjęć z strugania frezowania może kogoś zainteresują
- Załączniki
-
- 3.jpg (30.06 KiB) Przejrzano 13444 razy
-
- 2.jpg (35.34 KiB) Przejrzano 13370 razy
-
- 20.JPG (24.78 KiB) Przejrzano 38677 razy
-
- 19.JPG (25.15 KiB) Przejrzano 38679 razy
-
- 18.JPG (24.95 KiB) Przejrzano 38674 razy
-
- 17.JPG (22.84 KiB) Przejrzano 38686 razy
-
- 14.JPG (25.35 KiB) Przejrzano 38711 razy
-
- 13.JPG (23.89 KiB) Przejrzano 38724 razy
-
- 12.JPG (23.3 KiB) Przejrzano 38721 razy
-
- 11.JPG (26.14 KiB) Przejrzano 38705 razy
-
- 10.JPG (26.53 KiB) Przejrzano 38734 razy
-
- 09.JPG (22.78 KiB) Przejrzano 38775 razy
-
- s07.JPG (22.28 KiB) Przejrzano 38692 razy
-
- s05.JPG (20.18 KiB) Przejrzano 38754 razy
-
- s04.JPG (22.94 KiB) Przejrzano 38792 razy
-
- Korpus zaraz po wyżarzaniu
- 01.JPG (25.72 KiB) Przejrzano 38733 razy
-
- 02.JPG (23.08 KiB) Przejrzano 38721 razy
-
- 03.JPG (23.03 KiB) Przejrzano 38719 razy
Ostatnio zmieniony 10 lis 2007, 10:32 przez Mex, łącznie zmieniany 2 razy.
Miało być tak pięknie a wyszło jak zwykle
http://www.cnc.info.pl/topics85/pila-tasmowa-vt3491.htm
http://www.cnc.info.pl/topics85/pila-tasmowa-vt3491.htm
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 93
- Posty: 146
- Rejestracja: 07 mar 2006, 14:44
- Lokalizacja: Mysłowice
Czy chce napędzać to krokówkami? Raczej tak
Wiem powinienem zastosować serwonapędy ale z powodu ograniczonych
funduszy zastosuje krokówki
W pierwotnym projekcie moja maszyna miała być prostą wiertarką
Współrzędnościową z odczytem osi X Y i głowicą ze zwykłej wiertarki
Lecz po pewnym czasie wyszło mi te niebotyczne monstrum
Które i tak w rzeczy samej będę wykorzystywał głównie jako wiertarkę
współrzędnościową do wiercenia otworów przelotowych i nie przelotowych pod gwint
no i jak się uda to frezowania rowka uszczelniającego pod o ring frezem 4 mm
co do dokładności wiercenia to wymagana dokładność 0.5 mm
załączam kilka fotek elementów mojej produkcji które jeśli uda się wiercić
i frezować na tej maszynie to nie ukrywam powstanie ich więcej może nawet
na serwonapędach bo na dzień dzisiejszy wiercenie na zwykłej wiertarce
jest nieopłacalne i długotrwałe
A co do serwonapędów to może ktoś wie ile by mogło kosztować sterowanie
do mojego projektu
pozdrawiam MEX
Wiem powinienem zastosować serwonapędy ale z powodu ograniczonych
funduszy zastosuje krokówki
W pierwotnym projekcie moja maszyna miała być prostą wiertarką
Współrzędnościową z odczytem osi X Y i głowicą ze zwykłej wiertarki
Lecz po pewnym czasie wyszło mi te niebotyczne monstrum
Które i tak w rzeczy samej będę wykorzystywał głównie jako wiertarkę
współrzędnościową do wiercenia otworów przelotowych i nie przelotowych pod gwint
no i jak się uda to frezowania rowka uszczelniającego pod o ring frezem 4 mm
co do dokładności wiercenia to wymagana dokładność 0.5 mm
załączam kilka fotek elementów mojej produkcji które jeśli uda się wiercić
i frezować na tej maszynie to nie ukrywam powstanie ich więcej może nawet
na serwonapędach bo na dzień dzisiejszy wiercenie na zwykłej wiertarce
jest nieopłacalne i długotrwałe
A co do serwonapędów to może ktoś wie ile by mogło kosztować sterowanie
do mojego projektu
pozdrawiam MEX
- Załączniki
-
- 3.75.JPG (38.23 KiB) Przejrzano 38771 razy
-
- 2.75.JPG (43.72 KiB) Przejrzano 38752 razy
-
- 1.75.JPG (31.53 KiB) Przejrzano 38703 razy
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 988
- Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
- Lokalizacja: lodz
czy to co widze to jest przekladnia planetarna o zmiennym skoku na 1/3obrotu? podbne rozwiazanie napedzalo projektory filmowe chodzi o to ze by przesuwanie tasmy bylo w taki sposob realizowane ze film zwalnial w momencie pojawienia sie slajdu a nastepnie przypieszal na laczaeniu z nastepnym slajdem?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 93
- Posty: 146
- Rejestracja: 07 mar 2006, 14:44
- Lokalizacja: Mysłowice
Witam wszystkich po dłuższym okresie mojej nie obecności na forum
ale jak zobaczycie sami na zdjęciach poniżej nie próżnowałem
po wielu słowach krytyki co do mojego pomysłu zastosowania
silników krokowych dałem się przekonać do zastosowania
serwomotorów rozwiązanie droższe ale warte swej ceny co do zalet
to nie musze chyba mówić maszyna pracuje o wiele szybciej
nie gubi kroków a moment obrotowy nie spada wraz z obrotami silnika
itp.
Co do szybkości posuwu to musiałem go ograniczać o 70 procent
Bo maszyna przy takiej masie stołu latała po całej hali choć stół
został odlany z aluminium
Silniki to serwa o mocy 10 Nm pozycjonowanie na razie ustawione na 0.005
ale można niżej
Głowica ma system automatycznej zmiany narzędzia magazynek w budowie
Wrzeciono ISO 50 o mocy 10 KW i 8400 Obr stałym momencie obrotowym
Od zera do max obrotów napędzanym silnikiem hydraulicznym
Wrzeciono smarowane i chłodzone olejem z układu hydraulicznego
Mechanika to już standard prowadnice liniowe oraz śruby bezluzowe
Zamontowana jest również przeciw waga głowicy równoważąca jej ciężar
Maszyna jest w stu procentach sprawna choć bez osłon wykonałem na
niej kilka próbnych elementów i muszę powiedzieć ze pracuje w miarę
poprawnie w porównaniu z innymi oryginalnymi maszynami lecz nie za bardzo podoba
mi się sterowanie na Machu może to kwestia przyzwyczajenia
Na razie jestem na etapie instalacji elektrycznej hydraulicznej
pneumatyki magazynka narzędzi oraz osłon teleskopowych do
osłonięcia prowadnic i tu pytanie czy ktoś wie kto produkuje osłony
teleskopowe lub harmonijkowe z rybią łuską w miarę tanio bo na razie otrzymałem
ofertę na wykonanie osłony na wymiar za 680 zł +VAT od sztuki a ja potrzebuje
6 takich osłon za nakierowanie z góry dziękuje
ale jak zobaczycie sami na zdjęciach poniżej nie próżnowałem
po wielu słowach krytyki co do mojego pomysłu zastosowania
silników krokowych dałem się przekonać do zastosowania
serwomotorów rozwiązanie droższe ale warte swej ceny co do zalet
to nie musze chyba mówić maszyna pracuje o wiele szybciej
nie gubi kroków a moment obrotowy nie spada wraz z obrotami silnika
itp.
Co do szybkości posuwu to musiałem go ograniczać o 70 procent
Bo maszyna przy takiej masie stołu latała po całej hali choć stół
został odlany z aluminium
Silniki to serwa o mocy 10 Nm pozycjonowanie na razie ustawione na 0.005
ale można niżej
Głowica ma system automatycznej zmiany narzędzia magazynek w budowie
Wrzeciono ISO 50 o mocy 10 KW i 8400 Obr stałym momencie obrotowym
Od zera do max obrotów napędzanym silnikiem hydraulicznym
Wrzeciono smarowane i chłodzone olejem z układu hydraulicznego
Mechanika to już standard prowadnice liniowe oraz śruby bezluzowe
Zamontowana jest również przeciw waga głowicy równoważąca jej ciężar
Maszyna jest w stu procentach sprawna choć bez osłon wykonałem na
niej kilka próbnych elementów i muszę powiedzieć ze pracuje w miarę
poprawnie w porównaniu z innymi oryginalnymi maszynami lecz nie za bardzo podoba
mi się sterowanie na Machu może to kwestia przyzwyczajenia
Na razie jestem na etapie instalacji elektrycznej hydraulicznej
pneumatyki magazynka narzędzi oraz osłon teleskopowych do
osłonięcia prowadnic i tu pytanie czy ktoś wie kto produkuje osłony
teleskopowe lub harmonijkowe z rybią łuską w miarę tanio bo na razie otrzymałem
ofertę na wykonanie osłony na wymiar za 680 zł +VAT od sztuki a ja potrzebuje
6 takich osłon za nakierowanie z góry dziękuje
- Załączniki
-
- cnc.jpg (12.6 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc1.jpg (10.65 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc2.jpg (14.04 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc3.jpg (15.22 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc4.jpg (15.26 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc5.jpg (13.74 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc6.jpg (19.71 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc7.jpg (18.8 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc8.jpg (13.51 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc9.jpg (18.52 KiB) Przejrzano 39555 razy
-
- cnc10.jpg (15.2 KiB) Przejrzano 39555 razy
Ostatnio zmieniony 10 lis 2007, 10:18 przez Mex, łącznie zmieniany 1 raz.
Miało być tak pięknie a wyszło jak zwykle
http://www.cnc.info.pl/topics85/pila-tasmowa-vt3491.htm
http://www.cnc.info.pl/topics85/pila-tasmowa-vt3491.htm