HAAS..... Pomocy ......

kubwaj92 · Post napisał: **kubwaj92** » 04 lis 2015, 16:28

Witam wszystkich. Na wstępie proszę o dużo wyrozumiałości z Waszej strony bowiem na tokarkach haas st10 st20 pracuję od 3 mies., bez żadnego wcześniejszego szkolenia, jedynie czego się dowiedziałem na wstępie to jak je włączyć. Moja obecna wiedza pozwala mi na w miarę swobodną prace na napisanych wcześniej programach lub tez pisanie nowych na bazie tych wcześniejszych. Powoli przyswajam sobie kody g oraz funkcje m lecz mimo szczerych chęci nie jestem w stanie zrozumieć pewnych rzeczy stąd właśnie mój post. Chciał bym was zapytać o punkt 0 w osi "z" z czoła detalu a dokładniej chodzi o to,że wykonuję detal, wszystko dziła jak należy ale chciał bym wiedzieć gdzie sprawdzić wartości osi z oraz x w punkcie 0 z czoła detalu wiem że uzyta baza to g55 z wartościa w "aktywna korekcja robocza" z-107.297. kolejna rzecz dla mnie nie jasna to fakt iż kiedy odpalam maszynę stoi ona w punkcie z0 x0 potem G00 z90 x... i maszyna podjeżdża w stronę wrzeciona pokazując obecną pozycję z-430, kiedy wpiszę zamiast z90 , z0 to pozycja wskazuje mi moje zero w osi z jak mniemam, czyli z-340 . Następnie podjeżdża do czoła detalu i zaczyna pracę, czyli mam kolejny punkt 0 w osi z oraz x , bowiem od tego punktu wpisujac g01 z-1 maszyna zabiera 1 mm. To jak to jest , mam 2 bazy ? Przepraszam jeśli jest to głupie pytanie ale nie mam sie do kogo zwrócić , a także nie napotkałem na podobny temat.

ryby007 · Post napisał: **ryby007** » 04 lis 2015, 17:10

Bo masz zero maszynowe czyli tan gdzie się zeruje maszyna i tam gdzie odjeżdża na G28.
Następnie to co cie interesuje tylko to bazy G54 lub G55 itp. czyli baza detalu obrabianego.
Tą bazę(G54itp.) ustalasz zmierzonym wcześniej nożem tokarskim.
Tyle co zrozumiałem z twojego pisania

Pozdrawiam.

kubwaj92 · Post napisał: **kubwaj92** » 04 lis 2015, 17:20

wiem,że troszkę to zawile przedstawiłem ale doskonale zrozumiałes o co mi chodzi;P no dobrze... u mnie ta baza to g55, jestem wstanie dokładnie sprawdzić na jakiej wartości 'z' mam moja bazę g55? i jeśli pisał bym program od nowa to podając bazę g55 , zmieniając wczesniej wartość g55 w "aktywna korekcja robocza" to moja baza g55 zmieni położenie tak?

ryby007 · Post napisał: **ryby007** » 04 lis 2015, 17:48

To co jest zapisane w offsetach baza G55 to jest pozycja głowicy względem zera maszynowego.
Dlatego noże muszą być zmierzone i wtedy jeśli nożem dotkniesz w osi Z materiał i klikniesz Z FACE MESUR wtedy maszyna uwzględni długość noża i wpisze do G55 odległość miedzy zerem maszyny a nożem.
Gdy przełączysz na inny nóż wtedy maszyna też wczyta geometrie narzędzia i będzie wiedziała w jakiej odległości jest nowy nóż od materiału i od zera maszynowego.
O to chodziło

kubwaj92 · Post napisał: **kubwaj92** » 04 lis 2015, 18:04

nie do końca. Chce napisać nowy program, jako bazę biorę g55 z tym , że baza g55 jest np 50mm od wrzeciona bowiem tak zostało przyjęte w wcześniejszych programach a ja chcę zacząć pracę 30mm od wrzeciona. Dotychczas bazowałem każde narzędzie na sondzie pomiarowej potem po kolei w offsecie zmniejszałem wartość o -20000 w osi 'z' dla każdego potrzebnego narzędzia dzięki czemu zaczynałem obrabiac detal 30mm od wrzeciona. jest możliwość aby moje zero tzn g55 od razu znajdowało się 30mm od wrzeciona aby po bazowaniu narzędzi na sadzie nie trzeba bylo ich przesuwać o te -20000 w z w offsecie?

ryby007 · Post napisał: **ryby007** » 04 lis 2015, 18:10

wystarczy najechać kursorem w ofsettach na G55 w osi Z (podświetli na żółto) i wpisać -20. i kliknąć enter/write wtedy zapyta maszyna czy aby na pewno chcesz tego dokonać potwierdzasz enterem i masz przesuniętą bazę do uchwytu o -20.0 mm.
Może być

Dlaczego wpisujesz wartości w mikronach?

kubwaj92 · Post napisał: **kubwaj92** » 04 lis 2015, 18:17

i o to mi chodziło;D a jak wygenerować nowa baza od czoła detalu np g54? nie mam instrukcji niestety;/ w offsecie jeśli chce aby np t101 pracowało 1 mm bliżej wrzeciona to muszę wpisać -1000 enter. nie wiem dlaczego tak, gdzieś wyczytałem ze wpisując 1. wartość skoczy o milimetr ale jeszcze nie próbowałem.

ryby007 · Post napisał: **ryby007** » 04 lis 2015, 18:49

Instrukcja

-ustawiasz T101
-dotykasz czoła materiału nożem
-najeżdżasz kursorem na G54 w osi Z i klikasz Z FACE MESUR

Następnie jeżeli prawdziwa baza ma być 1. mm bliżej uchwytu bo ma być planowane czoło wtedy wpisujesz w G54 w osi Z -1. i klikasz enter..... które będzie splanowane.
Czyli zero będzie nie na surowym czole tylko 1mm bliżej uchwytu.

kubwaj92 · Post napisał: **kubwaj92** » 04 lis 2015, 20:04

bardzo dziękuje, nie wiedziałem , że to takie proste;P a tak przy okazji,wiesz może gdzie dostać takie tabele z, posuwami, prędkościami, do gwintów, wierteł płytek itp. wszytsko podane w różnej klasie materiału?

ryby007 · Post napisał: **ryby007** » 04 lis 2015, 20:43

Przeważnie na pudełkach od płytek lub katalogach producentów.
Wszystko jest proste gdy się już wie

HAAS..... Pomocy ......

zero w hass st 20

Pas zębaty - metraż - 15 HTD 3M kord szklane włókno, neoprenowy 1000mm

Adapter przedłużka ER20-ER25

HAAS..... Pomocy ......

zero w hass st 20

Pas zębaty - metraż - 15 HTD 3M kord szklane włókno, neoprenowy 1000mm

Adapter przedłużka ER20-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej