HAAS..... Pomocy ......

@ ryby007 - odwaliłeś kupę roboty tłumacząc gościowi te zagadnienie.

Dlaczego nie spytałeś się Jego na czym mierzy noże?
.... , jeśli na sondzie narzędziowej to z odpowiedzią zmieściłbyś się w dwóch zdaniach.

Mariusz.

Ja tak mam, różne choroby są ale na to lekarstwa nie ma

Dobrze , że nie zapytał bowiem dowiedziałem sie bardzo istotnej rzeczy,a mianowicie jak mierzyć narzędzia bez sondy;)
Mam do Was kolejne pytanie a Nie chcę zakładać nowego tematu wiec napisze tu.
Pojawił się ostatnio alarm o nr. 124 (niski poziom akumulatora) na tokarce haas st10. Ciężko jest wymienić ta baterie? jestem wstanie sam tego dokonać korzystając z Waszej wiedzy i życzliwości?;P

https://www.cnc.info.pl/topics90/wymian ... t35704.htm

Tylko się śpiesz , bo możesz stracić zapamiętane programy , parametry , itd.

Mariusz.

maszyna z tym błędem idzie już ponad miesiąc... cóż takie kierownictwo.. zrobiłem backup systemu na usb także jak padnie to może uda mi sie to wgrać z powrotem. dzięki za podesłanie linku;)

kubwaj92 pisze: także jak padnie to może uda mi sie to wgrać z powrotem

jeśli system padnie z powodu słabej baterii to tylko wgranie całego systemu na nowo pomoże. Wątpię żebyś miał pliki systemowe więc kogoś trzeba będzie ściągnąć do maszyny aby to zrobił. Więc i tak zapłaci Twój szef za to. Tylko że dojdzie czyszczenie pamięci, wgranie nowego softu, wgranie kopii ustawień które zrobiłeś, wygenerowanie nowych kodów do opcji dodatkowych (powiększona pamięć, sztywne gwintowanie, etc) i wygenerowanie kodów do opcji maszynowych zależnych od wersji systemu.
Tak że.... z 1 godzinki zrobi sie 4
zaoszczędzą szefowie


Wymiana baterii tak jak pisałem to godzinka, ale trzeba wiedzieć jak to zrobić. Raz że można spalić procesor na płycie, dwa robienie tego bez podtrzymania zasilania prowadzi do tego co opisałem na początku postu.

pzdr

Witam, mam 2 pytania:
1. Robię elementy z rury grubościennej fi 30, otwór fi 16 , wiercona dla pewności także wiertłem fi 16, cały proces przebiega pomyślnie poza jedną rzeczą, a mianowicie po odcięciu detalu od rury, gotowy element od strony cięcia posiada zadre szerokości płytki, podobnie się działo kiedy robiłem te same elementy z pręta ale tam spowodowane to było zbyt głębokim wierceniem. Wycofanie wiertła rozwiązało problem. W obecnej sytuacji da sie to jakoś rozwiązać ?
2. Do pomiaru narzędzi używam sondy pomiarowej, dziś musiałem dokonac pomiaru narzędzia z wiertłem lecz bylo za długie na sondę więc dojechałem wiertłem do czoła materiału, potem przycisk z mesur i wartość w offsecie się zmieniła ale to wciąż nie było to, maszyna podjeżdżała dużo za blisko , ewidentnie zły pomiar. Udało mi się dokonać dobrego pomiaru dopiero kiedy zmierzyłem suwmiarką narzędzie do toczenia tzn od głowicy do końca narzędzia ( dobry pomiar zrobiony na sondzie), potem narzędzie z wiertłem, i różnica między jednym i drugim wpisana do offsetu, trochę zawile to napisałem ale na pewno wiecie o co chodzi. Moje pytanie, jak poprawnie dokonać tego pomiaru narzędzia z wiertłem? Bo mój sposób to chyba niezła prowizorka;/

kubwaj92 pisze:Witam, mam 2 pytania:
1. Robię elementy z rury grubościennej fi 30, otwór fi 16 , wiercona dla pewności także wiertłem fi 16, cały proces przebiega pomyślnie poza jedną rzeczą, a mianowicie po odcięciu detalu od rury, gotowy element od strony cięcia posiada zadre szerokości płytki, podobnie się działo kiedy robiłem te same elementy z pręta ale tam spowodowane to było zbyt głębokim wierceniem. Wycofanie wiertła rozwiązało problem. W obecnej sytuacji da sie to jakoś rozwiązać ?
2. Do pomiaru narzędzi używam sondy pomiarowej, dziś musiałem dokonac pomiaru narzędzia z wiertłem lecz bylo za długie na sondę więc dojechałem wiertłem do czoła materiału, potem przycisk z mesur i wartość w offsecie się zmieniła ale to wciąż nie było to, maszyna podjeżdżała dużo za blisko , ewidentnie zły pomiar. Udało mi się dokonać dobrego pomiaru dopiero kiedy zmierzyłem suwmiarką narzędzie do toczenia tzn od głowicy do końca narzędzia ( dobry pomiar zrobiony na sondzie), potem narzędzie z wiertłem, i różnica między jednym i drugim wpisana do offsetu, trochę zawile to napisałem ale na pewno wiecie o co chodzi. Moje pytanie, jak poprawnie dokonać tego pomiaru narzędzia z wiertłem? Bo mój sposób to chyba niezła prowizorka;/

1.Dojedź wiertłem na G54 (czoło materiału) , w offsetach podświetl okno ,,Z"
2. Kliknij Z FACE MESURE.
wynik odczytu - G54 (wartość) = wymiar końcowy narzędzia w osi Z.
tj. wynik ten ze znakiem ,,-" wpisać w offsecie Z narzędzia i kliknij F1

Mariusz.

momęt, czy dobrze rozumiem, można tak zrobic na frezarce vf5?
mamy maszyne która mierzy narzedzia, wkładamy narzedzie w oprawce do specjalnego stożka, podjeżdzamy czymś na wygląd suwmiarki i mierzymy i wpisujemy długość.

ale, gdybym nie iał takiej maszyny to:
mam jedno dobrze zmierzone narzędzie, robie sobie nim baze na czole detalu g54
później wkładam inne narzędzie, podjeżdzam nim w to samo miejsce (na kartke) i robie w offset tak jak napisałeś i wychodzi mi długość narzędzia, którą moge wpisać w offset?

grzeszko pisze:momęt, czy dobrze rozumiem, można tak zrobic na frezarce vf5?
mamy maszyne która mierzy narzedzia, wkładamy narzedzie w oprawce do specjalnego stożka, podjeżdzamy czymś na wygląd suwmiarki i mierzymy i wpisujemy długość.

ale, gdybym nie iał takiej maszyny to:
mam jedno dobrze zmierzone narzędzie, robie sobie nim baze na czole detalu g54
później wkładam inne narzędzie, podjeżdzam nim w to samo miejsce (na kartke) i robie w offset tak jak napisałeś i wychodzi mi długość narzędzia, którą moge wpisać w offset?

Sposobów jest wiele.

1. Obliczanie długości narzędzia bez sondy narzędziowej.
Długość wpisać 0 ( offset narzędzia)
Przejdź na G54 w ,, Z"
Dotknąć wierzch materiału.
Klik Part Zero Set
______________

Uwaga!
Sondą detalu nie mierzyć ,, Z" w G54

2. Ja dotykam czoła (bazy G54)
Baza - maszynowe = długość narzędzia

Mariusz.