Jakim frezem to robisz? Może dobry będzie taki z krótka częścią robocza np 10mm i przewężeniem, robić to płaszczyznami. Po. Helisie będzie lipna powierzchnia ale wymiar może udać się uzyskać. Zbyt długa czesc będzie się odpychac przy małej średnicy freza

Jak masz do zrobienia z 10 otworków to ściągnij kogoś na testy. Zrobisz robote za darmo i może kiedyś kupisz

Zależy jak długi ten otwór. Jak by spróbował go objechać na 4 przejścia to może jakoś by szło. Wiadomo że jak duża ilość to trzeba iść w wytaczadło

Co ciekawe płytka zmniejsza się o około 50% w trakcie wypalania

Pokaż grafikę po prawej na górze. O to chodzi?

Cześć.
Ostatnio mam dużo seryjnej roboty i pomyślałem że uchwyt pneumatyczny usprawni mi wymianę sztuk.
Nie do końca wiem jakieś elementy(przyciski, reduktor) są potrzebne do tego aby to działało.

Podpowiecie coś?

O chłopie. Ale Ci na wymyślał ten profesorek

Ja tam zaawansowanym użytkownikiem camow itd nie jestem ale uważam że życie trzeba sobie ułatwiać i można zrobić oddzielna bryle bez tego w środku.

Może koła są są już zużyte i należałoby zrobić nowe?

Druga sprawa są specjalne preparaty które poprawiają osiągi pasków. U nas serwisant od tokarki używał z cx80. Może to coś pomoże na chwilę.

Ja tam mam tungalloy. Jadę na bardzo dużych posuwach. Zamówić raz sobie przez tel a potem wysłać maila i czekać na dostawę. Nie wiem w czym masz problem.