Czy mógłbym prosić administratora o przeniesienie tematu do katalogu "NASZE AMATORSKIE MASZYNY CNC" ?
Myślę, że tam będzie lepiej pasował. Dziękuję i pozdrawiam.

juarez222 pisze: ↑

20 wrz 2019, 16:57

Cześć, w projekcie masz grubości płyt alu 15mm, przy użyciu 20mm są jakieś różnice w konstrukcji prócz długości śrub itp?

Witam. To zależy w którym miejscu, jeśli dasz na oś Z 20 mm to zmienią się odległości między płytą a obudową śruby kulowej do której będzie ona przykręcona, a więc będziesz musiał dać 5mm większy dystans. poza tym zmniejszysz troszkę pole robocze w osi Y dokładnie 10mm. Na pozostałe elementy nie będzie to miało wpływu, ale wierz mi, nie potrzebujesz 20mm.

Witam. Projek Cad już dostępny. Przepraszam za niechlujność drzew komponentów i nazewnictwo (częściowo niemieckie)

Co do łożysk to tez sprawdzałem i są zwykle. Wymiana jest w planach.

Co do żywicy to zastosowalem epidian 5 z piachem, ale uwierz mi ze 1 do 10 to wychodzi tak gęste, że tego sie nie da wlać. Ja napychalem i ubijalem, trochę sie spienilo przy mieszaniu z utwardzaczem, ale chyba to aż tak nie przeszkadza. Czytałem o tym grzaniu się i sprawdzałem, ale u mnie sie profile nawet trochę cieple nie zrobiły, może dlatego że gęste.

bartuss1 pisze: ↑

07 lip 2019, 20:29

no, ale do zabawy chyba wystarczy, 15 lat temu byś zawojował forum, dzisiaj to taka tam zabawka jedna z wielu, bez jakichś tam odkrywczych rozwiązań czy coś.

Miala byc wlasnie do zabawy,

bartuss1 pisze: ↑

07 lip 2019, 19:58

a zapomniałbym, zmierz te wartosci wymiarowe po 50 godzinach pracy, bo jeżeli to sa te śruby co myslę, to tak sie zastanawiam po jakim czasie pojawi się zuzycie kulek.

Pewnie to te co myślisz, bo to najtańsze z ebay, ale co tam 50h to na jakiś rok obróbki jak dla mnie.

Witam wszystkich.
Bardzo jak do tej pory tylko czytałem to forum, jednak teraz postanowiłem coś napisać, a mianowicie pochwalić się własnym wykonaniem frezarki. Proszę o komentowanie, rady, krytykę itd.

Opis:
-Rama oparta na profilach aluminiowych 60x30 Typ 6 wariant ciężki. Wewnątrz wypełnione żywicą epoxydową wymieszaną z piachem w stosunku 1:10.

-Brama to 2 płyty aluminiowe 20mm grubości i belka z profila 60x120 również wypełniona żywicą i piachem w celu lepszego tłumienia drgań.

-Prowadnice to chińskie wałki podparte fi 20mm + wózki na wszystkich trzech osiach

-Śruby kulowe chińskie fi 16mm o skoku 5mm + łożyska w obudowach bf bk

-Oś Z zawieszona na płytach z 20mm aluminium najciaśniej jak się dało, napęd śruby przez pasem HTD5M w celu zmniejszenia wysokości maszyny

-Napędy to chińskie silniki krokowe 3A 2,8 Nm 112mm 200 kroków na obrót

-Sterowanie to jakiś niewypał na bazie chińskiej płytki 5-osiowej i arduino Nano o dumnej nazwie MDLCNC od Lethmate(znany niemiecki dystrybutor sterowań dla hobbystów modelarzy) dopasowany pod Estlcam. Sterowniki silników to jakaś podróbka Leadshine 542.

- Skrzynkę sterowniczą zaadaptowałem ze skrzynki elektrycznej. w środku zasilacz impulsowy 48v 7,3 A, wentylator fi 120mm itp.
Przewody ekranowane 4x0,75mm2 do silników i 4x1mm2 dla wrzeciona. Ekrany przewodów podłączone z obydwu stron . Czujniki indukcyjne na wszystkich osiach.

-Chińskie wrzeciono 1,5kw chłodzone wodą + falownik

-pozostałe potrzebne plastikowe elementy trzymające wydrukowane na drukarce 3d Ender 3 z PLA

-Stół Teowy zamówiony od xProjekt 425mmx500mmx25mm za 1060zł

Projekt rozpocząłem na początku marca zainspirowany innymi konstrukcjami. Zacząłem to rysować w Fusion 360 z założeniem, że ma być:
-możliwie tanio
-konstrukcja musi być aluminiowa ponieważ nie dysponuję garażem i muszę wszytko wykonywać w pokoju, a jak wiadomo aluminium się łatwiej obrabia.
-jak największe pole robocze i jak najmniej miejsca
Jednym słowem muszę być w stanie to wykonać w pokoju bez hałasowania i bez specjalnych narzędzi. Stąd zdecydowałem się na profile aluminiowe "ITEM", można je zamówić już ucięte na wymiar, tak samo jak płyty aluminiowe.

Jako, że mieszkam na stałe w niemczech większość elementów zamówiłem na eBay (poza stołem Teowym). Miałem to składać w De, ale postanowiłem wziąć urlop i jechać do Pl gdzie mam do tego lepsze warunki niż w domowym salonie. W ciągu tygodnia wykonałem całą mechanikę , a resztę kontynuowałem już w De w pokoju. Według projektu powinno mnie wszystko kosztować 1479euro, ale niestety okazuje się, że potrzeba jeszcze dużo drobiazgów, które tez dają ładną sumę. Ja większość wydrukowałem na drukarce 3D i tego nie liczę do kosztów, jak również wiele rzeczy miałem w domu.

Dziś przeprowadziłem pierwsze próbne frezowanie i mając porównanie do chińskiej frezarki cnc na wiszących wałkach stwierdzam, że moja jest dużo sztywniejsza. Frezowałem płytę multiplex i podczas frezowania dotykając ramę frezarki nie czuć prawie wcale drgań gdzie przy chińczyku drżały już ściany. Wykonałem prymitywny pomiar suwmiarką i z niedowierzaniem wymiar wyfrezowanego detalu zgadzał się co do 0,01mm.

Teraz przede mną budowa obudowy dźwiękoszczelnej, żeby mnie Niemka od której mieszkanie wynajmuje wypowiedzenia
nie dała. Jak już będzie obudowa przeprowadzę test w aluminium.

Posiadam cały dokładny model CAD frezarki z animacjami i ze wszystkimi detalami, zarówno tymi mechanicznymi jak i tymi wydrukowanymi w na Drukarce, gdyby ktoś chciał taką wykonać.

poniżej filmy i zdjęcia z budowy:


















































Dodane 6 minuty 24 sekundy:











Wideo:

https://youtu.be/NeNPQK0Srpw
https://youtu.be/IjTRi8-Y0hg