Chcesz wyznaczyć kąt skręcenia detalu? Będzie ciężko, w takich sytuacjach bardzo często do drugiego zamocowania w pierwszy wykonuje się powierzchnie referencyjną (może ona zostać potem usunięta). Na podstawie takiej powierzchni ustala się kąt detalu oraz bazę. Druga opcja to ustawienie detalu na pod...

Ideologia Haasa jest trochę inna niż innych producentów. Inni producenci nie posiadają swoich sterowań korzystają z "podwykonawców". Haas tworzy swoje sterowanie z założeniem maszyny do obróbki seryjnej.

Błędy są w każdy sterowaniu, grunt to zgłaszać je do producenta.

Jak objawiają się drgania na wrzecionie? Może to błędy w obróbce a nie wina maszyny. W biciu 0,1mm nie widziałbym jakiegoś wielkiego wroga dla łożysk, biorąc pod uwagę, że nie rozpędzasz wrzeciona do 10000 obr/min.

parametry od limitów osi na fanucu to 1300-1400, musisz znaleźć w jakim "Soft limicie" ustawił producent ograniczenie. Jest ich kilka, może z nich jednocześnie korzystać. Możliwe, że wjeżdżasz w zakres pracy jednej głowicy drugą, kolidują zakresy ze sobą. Moja propozycja: wjedź na limit, wyskoczy bł...

Nowość w Haasie NGC to możliwość czytania cykli dwuliniowych- G71,G76, więc jest coś na plus. Powstał "kreator kształtu" co pozwala na wizualne przedstawienie konturu, ale nadal mają dużo pracy przed sobą.

Ostatecznie skończyło się:
Prędkość skrawania 70.
zjazd do średnicy 7mm, ograniczenie do 1200 obr/min f=0.07mm/obr
potem ograniczenie obrotów do 500obr/min f=0.05mm/obr i do średnicy 3.2

Gdybym jednak zdecydował się na odcinanie tego:
To jakie parametry zastosować,
Ograniczenie obrotów do 1000obr/min f=0.07mm/obr
Czy

Ograniczenie do 1000 obr posuw f=0.07
i przy średnicy 8mm ograniczenie do 500 i posuw f=0.05?

PS. chciałbym określić od czego wyjść startowo

Stal nierdzewna, to powoduje pewien problem. Najbardziej by mi zależało aby detal "spadał", ale tego bez szkody w maszynie prawdopodobnie nie uda się osiągnąć.

Niedługo będę miał do wykonania detal, długi na 174mm (o średnicy min 16, maks25). Detal chciałbym odcinać i pojawia się problem jaką technologię do tego dobrać aby: -Nie zmasakrować maszyny odlatujacym w kosmos detalem, -Uzyskać zadowalającą powierzchnię (aby nie była zatarta) -nie wykruszać płytek...

Na gwintowanie dałbym Vc 10-15, w zależności od głębokości gwintu oraz od tego jaki gwintownik posiadasz. Nie gwintowałbym na jeden raz głębiej niż 2-2,5D aby być pewniejszym, że nie urwie czy nie zapcha gwintownika. Stawiałbym też na płyn do gwintowania.