Adam Domański pisze: ↑

24 paź 2024, 15:37

Natan5064 pisze:Pierwsze poważniejsze użycie nowej manualnej maszyny fda16

A nie czasem FWE16

Rzeczywiście, sprawdziłem tabliczkę, masz rację

Dla potomnych dopisze ciekawe informację na temat bazowania dwóch silników przy bramie tak żeby sie nie przekaszała brama.

cosimo pisze: ↑

19 paź 2024, 09:41

Ustaw dla osi Y oś B jako slave. Dopisz w PLC, w sekcji gdzie są HOME przypisane:

Kod: Zaznacz cały

#NAME_I 8 = HOME_Y_SL
<< IN HOME_Y_SL
>> HOME_4

Sterownie osi slave przepnij na wyjścia osi B a jej czujnik HOME na wejście zdefiniowane jak wyżej (8).
Jako Oś obrotowa używana jest oś A, więc nic nie tracisz.

Zmagań ciąg dalszy, mocowanie wrzeciona. Pierwsze poważniejsze użycie nowej manualnej maszyny fda16



Ciekawy schemat, podłączenia z pikocnc z chińskim falownikiem.
Jeszcze nie sprawdziłem czy działa, ale wygląda ok, zamieszczam bo nigdzie nie znalazłem odpowiedzi jak to dokładnie połączyć a widziałem że wielu szukało. Jak przetestuje dam znać czy zadziałało.

Powolutku maszyna powstaje.
Dziś były pierwsze ruchy w trybie jog, do szafy nie przewidziałem korytek i wygląda jak wygląda..

Temat nie umarł, powolutku do przodu, pomalowane tak na szybko, założone prowadniki, przeciągnięte kable, założone szafy - miałem dwie różniące sie tylko głębokością. Podzieliłem elektronikę na wysoko napięciową i te mniej.
Do sterowników użyłem trafa 1200VA własnoręcznie przewinięte- nie polecam takich prac ale pacjent powinien żyć.. dwa popołudnia żeby dać odpocząć palcom.


Stoję teraz przed uruchomieniem Pico E, czy gdzieś jest wątek gdzie jest opisane podłączenie?

Złoty szpadel roku będzie dla mnie. Projekt powstaje z grobu..



Do tej pory zamontowałem wszystkie sruby i silniki, już widzę ze mocowanie nakrętki osi Z bedzie do poprawy.
Zostawię sobie na później jak maszyna bedzie coś mogła zrobić.
Szafę mam wstępnie zmontowaną, i teraz już wiem że nie jest to do końca zgodnie ze sztuką zrobione. Dlatego pojawiają sie pytania,
Czy falownik nie bedzie robił zakłóceń dla PicoCNC? mam drugą szafę, mogę przenieść falownik i transformatory.
Wiem że kable "prądowe" i sygnałowe powinny byc dalej od siebie.



Mam elektrowrzeciono 3kw, planuję chłodzić je przez nagrzewnice z auta + wiatraczek, zda to egzamin czy szukać czegoś innego -wiekszego?

Z mechaniką jako tak dałem radę, ale z kabelkologią widzę że potrzebuje kilku porad..

Najlepiej było by dać na szlifierkę.. z tym ze to poza moim zasięgiem finansowym :/ na początek popatrzę za liniałem albo sam może zrobię bo drugi stół mam. W dobrym stanie.
Co do rozłożenia wózków.. nie jestem przekonany czy dużo stracę na sztywności- trochę na pewno. Z tym ze nie wiem, czy jest o co walczyć. W razie czego zawszę mogę zrobić z 30-40 blachy nowe dłuższe łączniki wózków. Efekt powinien byc taki sam

Wydaje mi sie że ustawiłem jedną prowadnice względem boku stołu ( frezowane na frezerce portalowej)
Ta płaszczyzna była frezowana obwodowo i powierzchnia nie jest idealna, ale mam jeszcze krawędź po głowicy. na filmikach widać o co chodzi





Wyniki są już dobre czy jeszcze powalczyć o setki ?

Kolejny filmik. Jedna prowadnica już na sztywno, wózki skręcone w parę, dalej stopa i belka. z drugiej strony lużna prowadnica położona na stole -delikatnie złapana ściskiem do blatu.

Siłę przykładam przy luźnej stronie bramy. samo odchylenie bramy ok 0,05. reszta to drgania po nierównościach.



Wyniki sa na tyle dobre żeby zostawić ? co sądzicie ?

[ Dodano: 2017-06-17, 22:23 ]
Na zdjęciach też widać krawędzie o których mówię,






BTW dlaczego filmiki sie nie chcą ładnie wstawić tylko takie dzikie linki ??

[ Dodano: 2017-06-18, 12:52 ]
Ciekawi mnie jeszcze jedna rzecz, czy to normalne że gdy wózki poruszają sie po prowadnicy wydają taki charakteropatyczny świst szum.. im szybciej pcham wózek tym dziwk wydaje sie wyższy.
Wiem że to nie łożysko zwykłe kulowe gdzie kuleczki cały czas sie stykają.. ale nigdy nie miałem z tym do czynienia i trochę sie dziwie..

Dziś robótki ręczne, sprawnie idzie, efekt przeszedł moje oczekiwania ale fakt że zrobiłem sobie dość dobre zaplecze.

Frezowanie stołu już dogadane, płaskość ma być nie gorsza niż 0,2 na całej powierzchni, myślę że wyjdzie nawet lepiej, stopy są równe - były kiedyś już frezowane. Zebrane też bedzie po 2,5mm na strone, wiec zadry na bokach też sie skasują. Cała zabawa wniesie mnie jakiś 1000zł netto. w połowie przyszłego tygodnia mam dostarczyć towar.
Zamówiłem już kółka do paleciaka na budowy rolek jezdnych. na pewno sie przydadzą do ciągania gratów po warsztacie.