Sprawdziłem dokładniej, wibrację są w okolicach 500 i 1000mm/min, przy skoku 10 to 50 i 100obr, zwiększyłem mikrokrok na 1/32, zwiększyłem napięcie łożysk w bloku podporowym śruby- minimalna poprawa ale problem występuje dalej , spróbują ją napiąć delikatnie jeszcze. wydaje mi się że zostaje wymiana śrub na fi 20, może więcej. Nic bardziej sensownego chyba nie wymyślę.

Tak, zmieniając krok zmieniłem tez ilość impulsów, jednak przypadłości wciąż są.

Ploter uruchomiony, uczę się pikocnc, jednak okazało się że jest pewna irytująca przypadłość. Mianowicie wibracje śrub osi y . Długości ok 1550mm samego gwintu. Śruby niestety sfu1610. Przy prędkości ok 1000mm\min słychać i czuć drgania na śrubie. Zmieniłem podział mikro kroku z 1\8 na 1\16 jednak nic się nie zmieniło. Czy jedynie wymiana śrub na fi 20 czy 25 ? A może coś innego ? Pomysły?
Silnik 6.8nm sterowniki mdc860,
Filmik poglądowy
https://youtu.be/BeCz_11XNiw?is=v_EKs-F8oFg_YzDi

edzioCNC pisze: ↑

18 sie 2026, 15:24

Ja swoją płytę traserską planowałem frezem 12mm vhm-używką jakąś tępą na takim samym wrzecionie wyszło miodzio. Bał bym się włożyć fly cuttera za słaba moc na niskich obrotach oraz mogą wyjść wyczuwalne schodki albo fale jak nie masz idealnej geometrii.

Obejrzałem twój temat z budowy, i faktycznie bardzo podobnie wygląda. Widać że twój stół jest w dobrym stanie. Więc dlaczego go planowałeś? Mój ma stan zły/mocno zły. Ewidentnie ktoś miał go za stół ślusarski.

Alvar4 pisze: ↑

17 sie 2026, 09:35

Zabielenie to raczej główeczką wieloostrzową. Flycutter się szybko stępi i będziesz miał dalej krzywy stół. Za duża powierzchnia i za twardy materiał.

Podejrzewam że twoja frezarka jest zbudowana na takim samym stole traserskim jak moja. Tylko że mój bardziej obity
Dalej masz wrzeciono z jamnika?

To oczywiste, pytam o jakieś doświadczenia żeby nie odkrywać koła na nowo. więc żeby nie trzeba było czytać całego wątku, wrzeciono chińskie 3kw chłodzone cieczą+ oryginalny chiński falownik. er20. 24tys obr.

http://youtu.be/9h4l9ZiHlFc?si=wMM_AO2YHA_jb5f4

https://youtu.be/Co_vNKbiW1E?si=-G58Qs4CHr_YUYi7

Maszyny uruchomiona, działa, pierwsze testy już za mną, ustawiona jakaś wstępna geometria. Widać że obróbka elementów nie była idealna, ale w tym momencie wcale mi to nie przeszkadza. Generalnie jestem zadowolony że udał się uruchomić maszynę i działa, nie rozpadła się.

Na tym etapie strasznie irytuje mnie bardzo zniszczona powierzchnia stołu, gdy kostki szlifowane czuć że sie kiwają.. trudno stwierdzić czy oś Z jest nie prostopadła czy stół jest "rogaty" . Chciałbym go zabielić tak żeby uzyskać powierzchnię gładką, wiem że równa idealnie nie będzie ze względu na geometrie elementów. Jaki frezik proponujecie do tego zastosowania? Węglik 8mm 2P? a może głowiczka na apkt możliwie jak najmniejsza? Mam też wrzeciono wolnoobrotowe, bt30 jak na foto niżej, myślałem żeby napędzić je mokrym chińczykiem. Tylko podejrzewam że oś Z może być za mało sztywna na taki kaliber..
Co sądzicie? jak to ugryźć?

Adam Domański pisze: ↑

24 paź 2024, 15:37

Natan5064 pisze:Pierwsze poważniejsze użycie nowej manualnej maszyny fda16

A nie czasem FWE16

Rzeczywiście, sprawdziłem tabliczkę, masz rację

Dla potomnych dopisze ciekawe informację na temat bazowania dwóch silników przy bramie tak żeby sie nie przekaszała brama.

cosimo pisze: ↑

19 paź 2024, 09:41

Ustaw dla osi Y oś B jako slave. Dopisz w PLC, w sekcji gdzie są HOME przypisane:

Kod: Zaznacz cały

#NAME_I 8 = HOME_Y_SL
<< IN HOME_Y_SL
>> HOME_4

Sterownie osi slave przepnij na wyjścia osi B a jej czujnik HOME na wejście zdefiniowane jak wyżej (8).
Jako Oś obrotowa używana jest oś A, więc nic nie tracisz.

Zmagań ciąg dalszy, mocowanie wrzeciona. Pierwsze poważniejsze użycie nowej manualnej maszyny fda16



Ciekawy schemat, podłączenia z pikocnc z chińskim falownikiem.
Jeszcze nie sprawdziłem czy działa, ale wygląda ok, zamieszczam bo nigdzie nie znalazłem odpowiedzi jak to dokładnie połączyć a widziałem że wielu szukało. Jak przetestuje dam znać czy zadziałało.