Najważniejsze "nie drapać tylko skrobać"
Kolejność dla płyt:
1-2
1-3
2-3
2-1
2-3
1-3
3-1
3-2
1-2
1-3
2-3
lub uproszczony:
1-2
1-3
2-3
2-1
1-3
1-2
Dla kątowników można zastosować model uproszczony.
I tak w kółko, aż do skutku.

Zwykły kątownik ślusarski płaski bez stopki grubości 2mm 100x70mm. Spawasz dwie stalki HSS elektrodą do nierdzewki, hartujesz, odpuszczasz, docierasz i gotowe. Można też zrobić z nierdzewki.
Taki duży jak Ty potrzebujesz to można kupić trzy zwykłe kątowniki murarskie (ze stopką lub bez) w Castoramie lub OBI i na zasadzie trzech kątowników docierać je do siebie. One są ocynkowane i oczywiście ocynk się zedrze więc potem szybko rdzewieją na krawędzi, bo stal chińska ale dokładność dużo większa niż kątownika murarskiego.

Ja35 jak chcesz zrobić dokładny liniał, to najlepszą metodą jest skrobanie trzech liniałów na zmianę, jest to metoda najdokładniejsza i tak się robi narzędzia wzorcarskie. Jak skrobiesz według płyty traserskiej to już jest błąd. Musiałbyś zakupić lub zrobić dwa pozostałe liniały, a to jest koszt. Potem można się pokusić o sprzedaż zbędnych liniałów, ale kto Ci uwierzy, że są właściwie doskrobane.
Ja tak skrobałem i docierałem swoją płytę traserską i kątowniki. Ciężko jest sprawdzić płaskość takiej płyty za pomocą czujnika zegarowego, bo mając czujnik (nawet mikronowy) na statywie to sprawdzamy tylko głębokość lokalnych rys, a nie płaskość całej płyty. I właśnie do tego jest ten przyrząd na zdjęciu. Kątowniki sprawdza się na szczelinę świetlną.

To wszystko to chyba dla karzełków projektowali, albo oszczędność materiału. Ja mam 183cm i przy mojej MUM-25B muszę się schylać, nie mówiąc już o tym jakby pod nogi podłożyć jakąś kratkę. Przy twoim wzroście to Ci dysk wyskoczy.