mc2kwacz pisze:Gerber to przeżytek który pamięta czasy układów TTL robionych z bramek. Nawet postscript powoli przechodzi do historii. Teraz naświetlarnie najczęściej przyjmują prace w... PDF, jak się okazuje.
Wadą gerbera jest konieczność użycia apertur. Czyli sam plik gerber nie definiuje jeszcze wyglądu wydruku.
No ale z PDF ciężko będzie przerobić na G-CODE, żeby w miarę przyzwoicie wyfrezować płytkę, chodź jak by istniała tak możliwość, to to byłaby najlepsza opcja, tylko jest jeden problem; trzeba by program do wiercenia otworów podawać w osobnym pliku. Ale cały czas niektóre firmy wykonujące PCB na zmówienia życzy sobie wzór płytki w pliku GERBER, a w przypadku PDF, lub innych formatów każą dopłacać. Co do apertur nie wypowiadam się, bo próbowałem dowiedzieć się co to jest, ale nic z tego co przeczytałem nie rozumiem
no ale mam program, który przerabia GERBER na G-CODE, więc jest taka możliwość (tak nawiasem, to brakuje mi kilku opcji w tym programie, dlatego przydałaby mi się taka opcja w PikoCNC).
mc2kwacz pisze:Pozycjonowanie robi się tak, że w projekcie płytki robisz otwory pozycjonujące. Potem wiadomo - kołki w podstawce, otwory na płytce, i zgodność jest na poziomie setek.
Dzięki za radę, jeszcze dzisiaj pewnie spróbuję
Wiadomo, frezowanie nie jest idealną metodą wytwarzania PCB, a do produkcji nawet małoseryjnej moim zdaniem się nie nadaje, ale ma jedną ogromną zaletę; można bardzo szybko zrobić nawet bardzo skomplikowane płytk do prototypówi. Kiedyś robiłem płytki termotransferem, ale jakoś mi nie przypadła ta metoda do gustu. A jakbym miał się bawić w naświetlanie, to już wolałbym zamówić płytki 
. Dzisiaj wyfrezowałem pierwszą płytke PCB 2-stronną, efekt nie jest powalający, bo frezowałem kiepskim narzędziami. 
Bo na podglądzie nie widzę, żeby czegoś brakowało. No i jeśli coś jest nie tak, to co zrobić, żeby maszyna poprawnie zadziałała?
