Wiem, wielorakość rozwiązań zawsze rodzi wątpliwości, i trudno się zdecydować.
Skoro Kolega jest już ponad to..., to nic tylko zbierać graty i do dzieła.

Co pomysł, to pomysł
Co do wklejania, to tak sobie..., raczej traktuj nakrętki i inne elementy współpracujące mechanicznie jako wymienne, które się z czasem zużywają
Czyli jak będziesz chciał z jakichś powodów wymienić nakrętkę to będziesz musiał dorobić kolejne mocowanie. I to jest właśnie ( to tak sobie...)
Cube..., właśnie naszkicowałem sobie na szybko ten przykład kołnierza z dwoma rowkami i obok ten z trzema rowkami....
Powiem tak, w pierwszym przypadku masz regulację ≈120°, a w wykonaniu trój rowkowym ograniczysz sobie znacznie możliwość regulacji, tylko ≈60°.
No chyba że do max przewęzisz martwe pole między rowkami, ale wtedy osłabisz kołnierz!!!

Może jednak taka nakrętka, jak ta w lewym dolnym rogu?







... (dopisane)
Co do poprawianego??? projektu to nie wiele mogę wnieść, bo nigdy nie bawiłem się programami typu CAD, rysuję na kartce zwykłym ołówkiem tzw. old school Najlepiej będzie zacząc od początku...
Cube..., naszkicuj sobie w 2D na kraciastej kartce, bo tak łatwiej w jakiejś skali np 1÷10 w trzech rzutach zarys całej maszynki. Zapisz z boku jakie pole robocze Cię interesuje, nanieś poprawkę na mocowanie różnych detali.
Przyjmij jakieś zasady proporcji dla danych podzespołów i grubości materiału.
Nic się nie przejmuj... szkicuj dalej, tak aby uzyskać najlepiej max pola pracy, a zminimalizować gabaryty frezarki. Rozrysuj każdą oś oddzielnie z detalami oczywiście w uproszczeniu... łożyska, mocowania, w skrajnych położeniach, może wyciągnij X poza obrys bramy, jeżeli wyjedziesz Y poza podstawę to nie za daleko tak do max ¼ długości stołu. Ustal jaką max wysokość Z będzie Ci potrzebna względem obrabianego materiału
Naszkicuj to zaczynając od wrzeciona gdzie oś obrotu freza wypadnie dokładnie w połowie długości stołu w pozycji 0, dorysuj następnie całą oś Z i na samym końcu dorysuj bramę.
Na podstawie w/w. zorientujesz się jak daleko od siebie możesz umieścić łożyska (symetrycznie) , jak szeroko rozstawić prowadnice, ect...
Jeżeli będziesz zadowolony z naszkicowanej maszynki, to z wymiaruj 1÷1
W ten prosty sposób będziemy wiedzieli jakie gabaryty wyjściowe otrzymałeś. To dalej pogdybamy o wałkach, śrubach, napędzie...
Na podstawie tego narysuj frezarkę w programie 3D i przedstaw do dalszej analizy Kolegom na forum... , pewnie się ucieszą
Sorki Cię za tą ŁOPATOLOGIĘ
I na miłość boską Kolego niech to nie będzie połączenie podkładu kolejowego z biurkową szufladą jw.
Proszę wykaż wiecej smaku, plissss...

...(stare)
Cube..., jak chcesz i tak podeprzeć wałki to dlaczego nie na całej długości?
Skąd wiozłeś to ugięcie podpartej 16tki?, nawet jeśli tylko punktowo...
Pójdź teraz raczej w stronę upraszczania konstrukcji, daj wałki fi 20,25 i daruj sobie podpieranie.

[ Dodano: 2011-01-31, 07:50 ]
Tu:

https://www.cnc.info.pl/topics58/kit-fr ... 281,30.htm

Kolega kak ...tu troszkę opowiedział (poproszony) o swoim rozwiązaniu kas. luzów,
polecam....

Cube, mea culpa za tą numerację , ten szkic powyżej photo2.jpg powstał i był wstawiony dzień później, zresztą to widać po ilości ściągnięć Generalnie to jestem w szoku, że Chopaki(Koledzy) tak cisną, i widzę że jest zapotrzebowanie na proste rozwiązania
Zaglądnij sobie tutaj...
https://www.cnc.info.pl/topics58/-mini- ... 67,430.htm
Cube..., na podstawie takich tulejek rozprężnych i nie koniecznie z mosiądzu można z łatwością wykonać kasowanie luzów na śrubie pociągowej, jak widzisz ja przewidziałem dla nich inną bardzo ważną rolę.
Qrcze, a mialem Ci dać punkcik za to przecięcie nakrętki. Ale po namyśle, ...mówimy Nie Skrytożerczym parówkożercom!!!...
Bo jak przetniesz nakrętkę z kołnierzem, i ją odwrócisz, to jak sie będzie miało fi kołnierza do fi reszty śruby, pomysł niby fajny, ale i tak będziesz musiał dotoczyć drugą cześć nakrętki o większej średnicy aby wykonać gwinty wew na śruby mocujące...
Ok. jak będziesz wykonywał to kasowanie dobrze było by dać pomiędzy obie nakrętki jakąś sprężystą, cienką podkładkę, np. wyciętą ze starej dętki rowerowej
Kolego Cube..., jak się czegoś nie wie to trzeba się kolegi Googla zapytać.
To on mi właśnie kiedyś powiedział, że są nawet gwinty wykonane ze stali kwasoodpornej.
A tak na poważnie, te pręty z nierdzewki są o wiele gładsze od ocynku i śmiem twierdzić iż nie wymagają docierania smarem grafitowym , nakrętka obraca się gładko bez wyraźnych zacięć. A przecież dążymy do tego aby zminimalizować opory tarcia.
Niestety jak każdy gwint, posiadają tolerancję. W moim przypadku raz poszedłem do sklepu
i zapodałem dwa pręciki, ale żem tylko człek to popełniam błędy... I polazłem z powrotem do tegoż sklepu, tym razem rozsypałem dwie paczki prętów gw, usiadłem na podłodze z jedną nakrętką i sufmiarem i zacząłem grymasić jak baba w lumpeksie
I teraz mam dwa pręciki M8 z najściślejszym gwintem jaki był dostępny w tym sklepie.
Co do śrub kulowych, pewien człenio ostatnio miał na wolumenie fajny zestawik...
Tak na oko, śruba kulowa fi 35 jak nie 40/15 dł 800mm wraz z nakrętką, całą przekładnią i dużym silnikiem, jakieś 18 kilo za 250zł. Zawsze idzie tam coś wykukać. Można gdybać
w jakim stanie?, specem nie jestem... A widziałem parokrotnie prowadnice liniowe z wózkami i całe stoły krzyżowe. Vis'a'vis wzmaków i kolumn od strony metra ustawia się kolo co ma dużo gratów do automatyki.

Witam Cube...
Właśnie widzę po liczbie Twoich postów permanentny brak czasu
Powiedziałeś, że on Ci powiedział, powiedział..., to mnie wcale nie przekonałeś
Naniosłeś poprawki wg. sugestii..., to pokaż, pewnie nie tylko ja jestem ciekaw (patrz po ilości wejść!!!)
Osobiście uważam , że rozwiązanie "photo2.jpg" bardziej się nadaje do gwintów metrycznych z uwagi na wzajemne zblokowanie nakrętek (tylko robaczkiem), ale mogę się mylić. Zwróć uwagę przy wykonywaniu tego typu kasowania, aby wykonać w miarę dokładne pasowanie w granicach 0,09mm obu nakrętek względem siebie. Przy dokręcaniu robaczka wcale nie chodzi o deformację tej mniejszej nakrętki, tylko o lekkie przesunięcie względem osi obrotu śruby, i to dopiero spowoduje kasowanie luzu.
Ja na razie zakupiłem sobie śruby standardowe M8x1.25 z nierdzewki (12zł szt.), bo ich wykonanie jest o niebo lepsze od tych cynkowanych za 3,40:shock:
I właśnie metryczne zastosuje do pierwszej konstrukcji.
Jeżeli zdecydowałeś się jednak na Tr, to polecam minimum Tr10x3 17,-zł 1mb.z, a jak chcesz dokładnie to szukaj śrub toczonych
Inną opcją do rozważenia to trapezowe wielowchodowe np:

Średnica Dokładność
Typ min max Rdzeń um/300mm mm/300mm
TR 10 x 6 P3 8.165 8.415 6.135 300 0.5
TR 12 x 6 P3 10.165 10.415 8.135 300 0.5
TR 12 x 9 P3 10.165 10.415 8.135 300 0.5
TR 12 x 12 P3 10.165 10.415 8.135 300 0.5
TR 12 x 18 P3 10.165 10.415 8.135 100 0.1
TR 12 x 24 P3 10.165 10.415 8.135 100 0.1
TR 14 x 6 P3 12.165 12.415 10.135 100 0.1
TR 16 x 6 P3 14.165 14.415 12.135 100 0.1
TR 16 x 8 P4 13.640 13.950 11.074 100 0.1
TR 18 x 8 P4 15.640 15.950 13.074 100 0.1
TR 20 x 8 P4 17.608 17.950 15.074 100 0.1
TR 20 x 24 P4 17.608 17.950 15.074 100 0.1
TR 22 x 10 P5 19.140 19.505 16.019 100 0.1
TR 24 x 10 P5 21.058 21.394 18.019 100 0.1
TR 26 x 10 P5 23.058 23.394 20.019 100 0.3
TR 26 x 10 P5L 23.058 23.394 20.019 100 0.3
TR 28 x 10 P5 25.058 25.394 22.019 100 0.3
TR 28 x 10 P5L 25.058 25.394 22.019 100 0.3
TR 30 x 12 P6 26.057 26.882 22.463 100 0.3
TR 32 x 12 P6 28.057 26.882 24.463 100 0.3

Coś mi tu nie wyszło, tak będzie prościej:
http://*/index.php ... lowchodowe

A jak już student ma wogóle wydać konkretne pieniądze, na coś co nigdy mu się nie przyda to polecam śruby kulowe...

Witam.

Kolego cube..., czy coś drgnęło w temacie, czy to tylko kolejna nieśmiertelna zajawka???

Powiem tak, jeszcze nikt nie dostał Nobla za kasowanie luzów osiowych
Długość nakrętki dobierasz indywidualnie do swoich potrzeb. Pamiętając, że in krótsza nakrętka tym, większa zrywalność, mniejszy opór, mniejszy moment skrętny, większy luz osiowy, bo nie ma idealnych gwintów
I tak, im dłuższa nakrętka, tym mniejszy luz osiowy biorąc pod uwagę małą prostoliniowość gwintów, większe kleszczenie, większy moment skrętny na nakrętkę, bo większe opory, itd...
Ale nic nie stoi na przeszkodzie by pokombinować, np. zastosować nakrętkę osadzoną wahliwie dla śrub prostowanych na kolanie, zmniejszymy wibracje przenoszone na konstrukcję
Zwróć uwagę na fakt, że producenci proponują nakrętki standard ...mm, w zależności od średnicy gwintu, pewnie chodzi o zjawisko przekoszenia, ale dlaczego tego nie wie nikt..., wszyscy kupują
Jeżeli zastosujemy dłuższe nakrętki, dłuższe tuleje ślizgowe, łożyska liniowe, ewentualnie zwiększymy ich liczbę (par) to maszynka zyska na precyzji .
Zaraz będzie chóralne, że silniki nie ruszą,i takie tam... czysta demagogia, wystarczy spojrzeć na siły przenoszone przez śruby, jest czym ruszać i co przesuwać.
Wszystko zależy od dokładności wykonania projektu, np. jak się rozjedziemy z prowadnicami to i tak zakleszczymy maszynkę

Witamy nowego Kolegę

cube000 pisze:Czy moja koncepcja nakrętki z kasowaniem luzów ma szansę w ogóle działać?

Jeżeli sprawi Ci ona przyjemność tworzenia to tak, ale luzów kasować nie będzie, chyba że to kompensor w zderzeniu z ramą. Bardzo przydatne...
Trochę skomplikowana konstrukcja jak na ten element, prowadnice, tuleje, sprężyny o odpowiedniej twardości wkręcone jak korkociąg w korek. Pewnie wystarczyły by dwie nakrętki z możliwością zablokowania w pozycji bezluzowej. Nic się nie przejmuj Kolego, jeszcze nikt nie wynyślił kasowania luzów, które by nie zwiększało tarcia na śrubach i prowadnicach.No chyba że mówimy o poduszkach magnetycznych
Podrzucę proste rozwiązanko, szkic jako ciekawostkę, jeżeli Ci się zda to fajnie. Przepraszam za jakość, ale właśnie się bawiłem się nowym aparatem.



Zapowiada się ciekawie, będę kibicował.....
Pozdrawiam