Gratulacje. Jakiś filmik można?

Ja robiłem eksperymenty na kilkadziesiąt wat no to mogłem poszaleć z wiertłem fi 1mm
2kw to już inna liga ale hartowanie to tak od kilkunastu się zaczyna.

Na stronie z linka firma NOTEC są:
Klej -"Klej ogniotrwały i żaroodporny"
Maty -"Maty z włókna ceramicznego"
Płyty - "Płyty z włókna ceramicznego"
Do klejenia i "tynkowania" to był chyba kit ale mili ludzie ze sklepu doradą.

dokładnie to co wymieniłem w poprzednich wątkach. Bardziej dosłownie niż teraz to ja nie wiem jak?

A tak w ogólności to powodzenia i UWAGA materiały włókniste są niebezpieczne i należy używać odpowiednich środków BHP. Ja osobiście pracuje w półmasce P3 Kombinezonie i rękawiczkach i okularach.

Nie chciałbym za bardzo ograniczać inwencji twórczej czytelników, link do strony z materiałami ich nazwy i grubości są wystarczające do tego aby zaprojektować piecyk o podobnych parametrach.

W popularnych wyszukiwarkach można znaleźć sporo zdjęć innych rozwiązań pewnie pod różnymi względami lepszych. Moja skromna osoba zajmuje się tym dopiero od 6 miesięcy więc nie jestem ekspertem.

W skrócie więcej samodzielności i ociupinka własnej pracy.

http://images.google.pl/images?hl=pl&rl ... ce&spell=1

Jak najbardziej z tym wyłącznikiem tyle że nie wiem po czym kolega stwierdza że go nie ma spirala wygląda tak samo no podobnie przy 1000 to już ściany świecą.
Fakt jest taki że między gniazdkiem a spiralami jest tylko kabel i kostka .
No ale to jest pierwszy gorący rozruch.

Dla mnie to regulator prosty jest właśnie na procku choćby dwu stanowy lub proporcjonalny. Zawszemnie analogowa elektronika przerażała.


1- termopara
2- scalony wzmacniacz termopar (układ specjalizowany nie ma sensu robić inaczej - są precyzyjne i względnie tanie posiadają "wbudowany" zimny styk kompensacje itd ten który mam nie kompensuje nieliniowości termopary)
3- wzmacniacz operacyjny
4- układ wykonawczy np. foto triak + triak mocy albo "przekaźnik elektroniczny" to samo tylko w jednej obudowie
5- zadawanie napięcia czyli temperatury.
6- grzałka

jak się zmierzy napięcie na potencjomwtrze to mamy temp zadaną jak na ukłądzie 2 obecną

Ja osobiście czegoś takiego bym nie zrobił.

Są gotowe rozwiązania których cena jest nijaka w porównaniu do ceny pieca.

Dziękuje za uznanie. Taki był plan ma on nie ustępować parametrami jak i estetyką fabrycznym piecom.

Materiały zakupione tutaj z tym że osobiście.
Polecam sklepik zajmuje się sprzedażą detaliczną.
http://www.notec.pl/?gclid=CIjt0o3zhJsCFZCB3godIWcgow

Użyłem płyt (20mm twarde - wnętrze) i mat (3*50mm miękkie - wypełnienie) oraz kleju.
Konstrukcja spawana stalowa, ściany blacha alu #1mm.
Jak widać drzwi są "solidne" taka konstrukcja ułatwia wyjmowanie wsadu otwierają się ponad 180 stopni. "otynkowane klejem"

Chociażby najprostszy piec ktoś robił polecam zrobić projekt szczególnie ilości grubości warstw i drzwi żeby się zamykały.
Spirala jest ułożona na wkładach szamotowych takich jak w piecach kaflowych.
Materiał na spirale bliżej nie znany to co było w sklepie, element grzejny łatwo wymienić więc na początek o to nie dbam jak się przepali to będe szukać czegoś mocniejszego ale do 1000-1200 to nie problem.

Zachęcam wszystkich do budowy podobnego piecyka.

To co było pod rękom czyli "multimetr" za 25 PLN z termoparą.
To tylko na początek będzie bo ta termopara nie wytrzyma na dłuższą metę.
Plan jest i nawet części (wzmacniacz do termopar) by zrobić regulator PID z rampą i kilkoma schodkami na procku.

wymiary jak w tytule ok 25x25x30cm z tym że po 2,5 cm zajmują z obu stron grzałki.
Elament grzejny nie jest trwale związany z piecem i łatwo go wymienić, ewentualnie dać taki co mi pozwoli uzyskać 1400 stopni ale narazie mi tyle nie potrzeba a powyżej 1200 to już koszty.

Pączki

Plan był wypalać wosk z form (do około 900 st.C) ale hartowanie mi się zaczęło nasuwać jakoś tak samo. Na pewno lutowanie twarde, "wygrzewanie" po spawaniu drobnicy. Może się coś nawęgli.

Może jakiś tależyk okazjonalny albo kubeczek z ceramiki.

Temperaturę trzyma dobrze po 12h z 1000 na 200 st. C

ohhh tyle możliwości a tak mało czasu...

Co jeszcze można ciekawego zrobić w takim piecu?

Zrobiłem sobie piecyk



Narazie rozgrzałem go do 1050 st. C
Planowana ciągła maksymalna temp. 1200st. C
Wytrzymałość izolacji na temperature do 1450 st. C
Grubość izolacji 18 cm z każdej strony. Moc ok 2400 W