frezowanie plexi
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 25
- Rejestracja: 19 kwie 2007, 09:36
- Lokalizacja: Gdańsk
nie miałem na myśli, że w takim systemie działa a w takim nie, tylko rozróżniłem na AXYZ i ta druga z servo (marki KIMLA).lenherd pisze:A jaki problem zamocować głowice tak jak w AXYZ'ie ? I co ma do tego servo w osi Z?MarcinG pisze:W przypadku głowicy na servo napędzie ten system nie działa
W AXYZ głwica jest tylko podparta od dołu w osi Z i na dól zjeżdża pod własnym ciężarem a jak wrzeciono jest wyłączone lub bez frezu to oprze się na pierwszej napotkanej powierzchni , śruba kręci się dalej i maszyna "myśli" że wrzeciono jest niżej niż jest fizycznie. We frezarce gdzie wrzeciono jest na sztywno w tym momencie już by cóż nieprzyjemnie zazgrzytało.
Nie ma tu żadnego znaczenia czy oś Z napędza silnik krokowy czy servo no chyba że położenie głowicy odczytywane jest z liniału , wtedy faktycznie maszyna uzna ze nie osiągnęła zadanej głębokości i nie ruszy dalej.
Pozdrawiam
aspektów technicznych tego zagadnienia nie znam, toteż nie podejmuję wogóle dyskusji na ten temat. Ale dzięki za "obrazek"
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 25
- Rejestracja: 19 kwie 2007, 09:36
- Lokalizacja: Gdańsk
ciężko porównać, bo to co te maszyny łączy to porównywalny stół (2x3m) i głowica marki ELTA.
o wadach i zaletach obydwóch mógłbym napisać powieść![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
po krótce - funkcjonalność jest po stronie KIMLI, tu głównym atutem jest wysoka brama i servo napędy. Prędkośc pracy KIMLI jest nieporównywalnie wyższa od AXYZ'a. Jej wadą jest konieczność stałego połączenia z komputerem, brak przycisku awaryjnego przerwania pracy na bramie, panel kontrolny zamocowany na stałe przy początku stołu.
chcąc pomajstrować coś na końcu stołu musiałem zaadaptować bezprzewodowego pada do gier - teraz KIMLĄ mogę sterować jak samochodzikiem![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
o takim:
Jakość wykonania i sztywność w moim subiektywnym odczuciu są ciut lepsze w AXYZie, jednak musze zaznaczyć że u KIMLI nie jest źle, tylko w tym pierwszym jest lepiej. Sztywność wynika z faktu posiadania przez AXYZ'a o wiele niższej bramy.
No a jakość wykonania do odczucie subiektywne.
software - zdecydowanie AXYZ, tzn mi o wiele wygodniej się na nim pracowało. aplikacja KIMLI ma kilka fajnych, mocnych punktów, ale trzeba się do nie przestawić. Warto jednak dodać, że każdy, najmniejszy problem da radę rozwiązać telefonicznie z serwisem firmy i za to chylę im czoła.
o wadach i zaletach obydwóch mógłbym napisać powieść
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
po krótce - funkcjonalność jest po stronie KIMLI, tu głównym atutem jest wysoka brama i servo napędy. Prędkośc pracy KIMLI jest nieporównywalnie wyższa od AXYZ'a. Jej wadą jest konieczność stałego połączenia z komputerem, brak przycisku awaryjnego przerwania pracy na bramie, panel kontrolny zamocowany na stałe przy początku stołu.
chcąc pomajstrować coś na końcu stołu musiałem zaadaptować bezprzewodowego pada do gier - teraz KIMLĄ mogę sterować jak samochodzikiem
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
o takim:
![Obrazek](http://tevami.com/gallery/logitech_rumblepad_2.jpg)
Jakość wykonania i sztywność w moim subiektywnym odczuciu są ciut lepsze w AXYZie, jednak musze zaznaczyć że u KIMLI nie jest źle, tylko w tym pierwszym jest lepiej. Sztywność wynika z faktu posiadania przez AXYZ'a o wiele niższej bramy.
No a jakość wykonania do odczucie subiektywne.
software - zdecydowanie AXYZ, tzn mi o wiele wygodniej się na nim pracowało. aplikacja KIMLI ma kilka fajnych, mocnych punktów, ale trzeba się do nie przestawić. Warto jednak dodać, że każdy, najmniejszy problem da radę rozwiązać telefonicznie z serwisem firmy i za to chylę im czoła.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 635
- Rejestracja: 29 mar 2008, 16:48
- Lokalizacja: laski
Chciałbym dodać, że najnowsze modele maszyn przemysłowych firmy Kimla, wykonane są w oparciu o serwonapędy AC komunikujące się za pomocą Ethernetu Czasu Rzeczywistego z interpolatorem, który oparty jest na procesorze z czterema jednostkami zmiennoprzecinkowymi o wydajności ponad 2 Gigaflopsy. Prędkości ruchów roboczych na tych maszynach sięgają 0.9m/s (54000mm/min) i mają przyspieszenia do 0.5g. Zastosowany system sterowania obsługuje do 16 interpolowanych osi i posiada obsługe pięcioosiowej translacji ścieżki narzędzia kompensującej automatycznie gługość narzędzia przy pracy w pięciu osiach. Kimla produkuje serwonapędy o mocach od 100W do 15kW stosując je adekwatnie do wielkości i masy maszyn.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 482
- Rejestracja: 20 sty 2006, 23:38
- Lokalizacja: wrocław
Fajnie że 16 osi tylko co z tego skoro większość to 3osie czasem 4 a ostatnio widzę że urodziła się jakaś piątka.
Podawanie takich info przynajmniej dla mnie jest śmieszne. Kupując maszynę która ma 3 osie wolał bym żeby mechanicznie była wygodna szybka i dokładna a programowe wodotryski które niczemu nie służą ..........................![Question :?:](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_question.gif)
Podawanie takich info przynajmniej dla mnie jest śmieszne. Kupując maszynę która ma 3 osie wolał bym żeby mechanicznie była wygodna szybka i dokładna a programowe wodotryski które niczemu nie służą ..........................
![Question :?:](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_question.gif)
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 635
- Rejestracja: 29 mar 2008, 16:48
- Lokalizacja: laski
Maszyna ma 6 osi -brama jest napędzana niezależnymi silnikami z dwóch stron z automatycznym korygowaniem kąta bramy. Do tej maszyny można podłączyć oś obrotową to już mamy 7, do tego jak dodamy obrotowy magazyn narzędzi napędzany serwonapędem to juz 8. A na głowicy może pracować nóż oscylacyjny aktywny z dwoma serwonapędami (jeden do oscylacji, drugi do kąta) -mamy 10. Jeśli założymy wrzeciono z możliwością gwintowania to juz 11, a jak będzie trzeba to można sterować sześcioosiowego robota do podawania materiału -ooooooo zabrakło osi ![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
A tak poza żartami, system jest modułowy i umożliwia podłączenie nawet jednago napędu. Następne podłącza się jak kolejne klocki. System jest skalowalny. Każdy napęd może mieć inną moc. Np. napędy osi po 3kW , napęd wrzeciona 15kW, a do obracania magazynu wystarczy 0.4kW. Można włożyć więcej driwerów, które w przyszłości mogą sterować np. nożem obrotowym, albo osią obrotową.
[ Dodano: 2009-02-08, 20:14 ]
Co do tego pada to sprawdziłem i rzeczywiście śmiga doskonale.
Dołączam plik konfiguracji tegp pada dla lubiących eksperymenty.
W programie do obługi pada trzeba wybrać importuj i wskazać ten plik. Należy jeszcze wskazać plik prog_num.exe programu do sterowania frezarką.
Pad nazywa się "Cordless Rumblepad 2"
Opis klawiszy:
kursory cyfrowe sterowanie ruchami ręcznymi odpowiednio lewo,prawo, przód, tył
przyciski lewe przednie:
dolny Z w dół
górny Z w górę
klawisz 4 przełączanie trybu skokowego na ciągły "S"
prędkości w trybie ciągłym:
same strzałki powoli, z klawiszem 3 bardzo powoli
z klawiszem 2 szybko, a z 1 bardzo szybko
(poszczególne prędkości konfigurowane w PcCam)
w trybie skokowym:
bez niczego 0.1mm
z 3 0.01
z 2 1mm
z 1 10mm
klawisze przednie prawe:
górny F1 wejście do panelu sterowania
dolny escape, zatrzymanie
klawisz 9 włącz/wyłącz zabezpieczenie przed wejściem w materiał.
prawy jojstick steruje myszą, a jego naciśnięcie to lewy klik.
lewy jojstick po przełączeniu "mode" steruje ruchami maszyny tak jak strzałki
I na koniec uwaga!!!
Pad ma bardzo duży zasięg (sprawdzałem 100m) i silny sygnał, ale po naciśnięciu jazdy ciągłej i zaekranowaniu odbiornika, odbiornik stracił sygnał i maszyna jechała dalej. Symulowane warunki się pewnie nigdy nie zdarzą, ale jak ktoś będzie miał wątpliwości to proszę nie używać ruchów ciągłych tylko skokowe -tam tego problemu nie ma. Dla zabezpieczenia można w konfiguracji PC-CAM wyzerować prędkości ruchów ciągłych.
Miłej zabawy.
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
A tak poza żartami, system jest modułowy i umożliwia podłączenie nawet jednago napędu. Następne podłącza się jak kolejne klocki. System jest skalowalny. Każdy napęd może mieć inną moc. Np. napędy osi po 3kW , napęd wrzeciona 15kW, a do obracania magazynu wystarczy 0.4kW. Można włożyć więcej driwerów, które w przyszłości mogą sterować np. nożem obrotowym, albo osią obrotową.
[ Dodano: 2009-02-08, 20:14 ]
Co do tego pada to sprawdziłem i rzeczywiście śmiga doskonale.
Dołączam plik konfiguracji tegp pada dla lubiących eksperymenty.
W programie do obługi pada trzeba wybrać importuj i wskazać ten plik. Należy jeszcze wskazać plik prog_num.exe programu do sterowania frezarką.
Pad nazywa się "Cordless Rumblepad 2"
Opis klawiszy:
kursory cyfrowe sterowanie ruchami ręcznymi odpowiednio lewo,prawo, przód, tył
przyciski lewe przednie:
dolny Z w dół
górny Z w górę
klawisz 4 przełączanie trybu skokowego na ciągły "S"
prędkości w trybie ciągłym:
same strzałki powoli, z klawiszem 3 bardzo powoli
z klawiszem 2 szybko, a z 1 bardzo szybko
(poszczególne prędkości konfigurowane w PcCam)
w trybie skokowym:
bez niczego 0.1mm
z 3 0.01
z 2 1mm
z 1 10mm
klawisze przednie prawe:
górny F1 wejście do panelu sterowania
dolny escape, zatrzymanie
klawisz 9 włącz/wyłącz zabezpieczenie przed wejściem w materiał.
prawy jojstick steruje myszą, a jego naciśnięcie to lewy klik.
lewy jojstick po przełączeniu "mode" steruje ruchami maszyny tak jak strzałki
I na koniec uwaga!!!
Pad ma bardzo duży zasięg (sprawdzałem 100m) i silny sygnał, ale po naciśnięciu jazdy ciągłej i zaekranowaniu odbiornika, odbiornik stracił sygnał i maszyna jechała dalej. Symulowane warunki się pewnie nigdy nie zdarzą, ale jak ktoś będzie miał wątpliwości to proszę nie używać ruchów ciągłych tylko skokowe -tam tego problemu nie ma. Dla zabezpieczenia można w konfiguracji PC-CAM wyzerować prędkości ruchów ciągłych.
Miłej zabawy.
- Załączniki
-
- kimla.zip
- (648 Bajtów) Pobrany 346 razy
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 03 paź 2012, 12:53
- Lokalizacja: Bielsko
WItam. Proszę o pomoc gdyż temat frezarek jest dla mnie obcy. Potrzebuję niewielkiej frezarki o wielkości stołu roboczego 90 x 90cm do cięcia PCV o grubości 2mm - 10mm. Proszę o informację jakiego typu frezarki mam szukać na co zwracać uwagę jakiej firmy, gdzie mogę taką kupić woj. śląskie lub małopolskie. Może istnieje komis frezarek
Bardzo dziękuję
Agata
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
Bardzo dziękuję
![Smile :)](https://www.cnc.info.pl/images/smilies/icon_smile.gif)
Jurek palety
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2173
- Rejestracja: 29 lip 2005, 15:07
- Lokalizacja: Warszawa
- Kontakt:
Z moją frezarką serii CARVER http://www.grawerki.biz/index.php?action=produkty&id=52 wybieram się na targi EUROTOOL do Krakowa. Targi będą w przyszłym tygodniu - 16-18.10.2012. Zapraszam do mojego stoiska (firma LYNX - nr 244) na oglądanie w pracy i porozmawianie o frezarkach.
Maszyny i oprogramowanie CNC: eduCAD, STEP2CNC, LynxCUT, Styro3D, Tapper, cncCAD, Image2CAM, Turn3D, TERMCUT, LynxNEST (Nesting)