Wątpię aby ktoś coś takiego robił , więc trzeba spróbować , a nie zadawać pytania w nieskończoność.

Mariusz.
Wątpię aby ktoś coś takiego robił , więc trzeba spróbować , a nie zadawać pytania w nieskończoność.
Ale będziesz potrzebował prędkości powyżej granicy tworzenia narostu. Czyli jakieś 70 m/min. To o jakich obrotach przy odległości 1 mm od osi mówimy?
Raczej chyba przy stałej szybkości skrawania (wtedy maszyna zmienia obroty w zależności od odległości od osi). Programując na CNC stałą szybkość skrawania G96 trzeba jednocześnie określić max. obroty, których w miarę zbliżania się do osi wrzeciono nie może przekroczyć. Jeżeli V=125m/min i max obroty n=4000obr/min to poniżej średnicy 10mm obroty będą stałe (4000obr/min). Oczywiście nie zawsze da się uzyskać 4000obr/min. Zależy to między innymi od maszyny, sztywności mocowania oraz rodzaju detalu. Im mniejsze założone obroty max. tym większa średnica poniżej której obroty będą stałe. Moim zdaniem toczeniem jest bardzo trudno, a wręcz niemożliwe uzyskać Ra0.4. Zależy to również od materiału. Gorsza powierzchnia wychodzi na zwykłych miękkich stalach. Jeżeli już próbować to na kwasówce lub stali hartowanej i płytce borazonowej. Tutaj raczej trzeba po toczeniu zastosować jakiś inny rodzaj obróbki wykańczającej tak jak pisali Koledzy wyżej. Tak się rozpisałem, że część wypowiedzi Kolegów przeczytałem po wysłaniu tego posta.atom1477 pisze:nie da nawet przy zmiennej prędkości