Frezarka 1200x500x300 - do drewna i metali miękkich

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#11

Post napisał: situ » 14 sie 2008, 20:48

Silniki krokowe 3Nm. Powinny pociągnąc.

Ale patent ze stołem jeszcze obmysle. Moze dam kwadrat z blachy stalowej 18mm o wymiarach 600x500, tak aby zamocowac łozyska i nakrętki.
Do tego albo mocowanie stołu teowego, imadła albo blatu aluminiowego 1200x500 pod obróbke drewna

[ Dodano: 2008-08-14, 20:54 ]
Zdjęcia
Załączniki
frezarka.JPG
frezarka.JPG (52.74 KiB) Przejrzano 1027 razy
frezarka1.JPG
frezarka1.JPG (41.91 KiB) Przejrzano 1033 razy



Tagi:

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#12

Post napisał: bartuss1 » 15 sie 2008, 10:12

rysunek rysunkiem, zobaczymy jak to w praktyce wyjdzie :D
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#13

Post napisał: gmaro » 16 sie 2008, 10:00

Wydaje się że belka w osi X jest mała do reszty gabarytów a co za tym idzie mały rozstaw między wałkami .
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#14

Post napisał: situ » 17 sie 2008, 16:26

Tez mi sie zdaje ze za mała, ale taka juz musi być.

Nigdzie nie mogłem kupic większego kształtownika, a całych 6 metrów nie bede brał.

Udało sie zdobyć 200x100 i taki juz bedzie. Myśle ze ebdzie grało:)


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#15

Post napisał: Leoo » 18 sie 2008, 22:24

Rozstaw wałków na bramie za mały. Optymalnie 300mm. Z kolei rozstaw łożysk wałków w osi Z za duży. Nie zyskamy na sztywności a stracimy na materiale. Kiedy oś Z wyjedzie maksymalnie do góry, jej dolna część zabiera obszar roboczy w pionie. Trzeba przesunąć całą oś Z wyżej. Jeśli nie masz serszego profilu na bramę, to skręć (zespawaj) ze sobą dwa. Nieruchoma brama może być ciężka.
Solidny wygląd mają wsporniki bramy.


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#16

Post napisał: situ » 19 sie 2008, 13:46

łozyska osi Z są wysunięte bo inaczej pokrywały by się z łozyskami X. Wolę mieć odsunięte niż powiercone otwory blisko siebie.

Przemyślę to bo chyba masz rację:) Jednak z ta sztywnością to bym sie zastanowił, dowale profil na X z grubej rury a zapewne sie okaze ze to co mam będzie do drewna jak najbardziej wystarczające. Stali tym nie będe jechał, alunimium i mosiądz tylko małe elementy (cześci do gitar).

Bardziej mnie zastanawia ustawianie geometrii. Otwory w prowadnicach liniowych mają 0,5mm zapasu, zapewne na jakąś korekcję. Myślę dać jakiś mechanizm kompensacyjny, w podporach pod bramę dam wypusty, otwory gwintowane i po śrubce na stronę aby wypoziomowac podporę.
I wymyslec jakiś patent jak to wszystko pomierzyć....... :mrgreen:


Mc_Kansy
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 162
Rejestracja: 24 maja 2008, 22:52
Lokalizacja: Katowice

#17

Post napisał: Mc_Kansy » 19 sie 2008, 14:52

Odnośnie rozstawu wałków na bramie to jest chyba wystarczający, tym bardziej jeśli ma to być maszyna do drewna. Proszę zerknąć choćby na maszyny kolegi Piotrjub, tam rozstaw też nie jest duży :wink:


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#18

Post napisał: situ » 19 sie 2008, 23:37

Leo ma racje ze jest za wąsko, ale więcej nie będzie bo taki mam materiał, Szukałem większego profilu ale nie znalazłem, dobrze ze znalazłem taki..... i to nie chcieli mi uciąć to wizałem 280cm, teraz mam 120cm na zbyciu, moge opchnąc komus :mrgreen:

300mm rozstawu między osiami wałków to cholernie duzo, musiałbym zdobyć profil 400mm, którego masę szacuje na około 200kg...
A jak mam kombinowac by uzyskać te pare cm więcej to chrzanie.

A wiecie moze gdzie mozna w okolicy Warszawy splanowac kształtowniki? Zeby nie krzyknęli ceny zaporowej. Potrzebna bedzie frezarko strugarka z głowicą szlifierską, i to duza...
Max długosc kształtownika 160cm, reszta krótsze.

Na mojej zajebistej uczelni PW powiedzieli ze moga to zrobic na frezarce, ale dokładność płaszczyzny 0,1mm..... to chyba za mało jak na prowadnice, mam racje??


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#19

Post napisał: Leoo » 20 sie 2008, 08:04

situ pisze:jest za wąsko, ale więcej nie będzie bo taki mam materiał
Jaki aktualnie wyszedł rozstaw wałków na bramie?


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#20

Post napisał: situ » 21 sie 2008, 09:14

Osie wałków odległe są od siebie o 130mm, szerzej nie da rady.
Osie w Z 160mm.

Też mi sie to nie podoba, ale myślę ze wystarczy do tych celów co planuje.
Ma nie być super dokładna, ale ma mieć zakres 120x50x25cm, i mocne wrzeciono by sztachete na raz brało.

Nie chce w nią pakować nie wiadomo ile, bo jeszcze mam na głowie wycinarke do styropanu, duzy plotter 2000x3000 konstrukcji drewnianej i zakup tokarki do drewna :mad:
CNC ma być mi pomocne w czynnosiach które ręcznie zajmują duzo czasu

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”