Silniki krokowe Producent CNC Profi.

lepi · Post napisał: **lepi** » 14 lut 2021, 17:50

Przecież to co pokazuje mach na ekranie nie ma nic wspólnego z rzeczywiście przejechaną drogą. Nic wspólnego z zakłócanie i i gubieniem kroków. Więc czemu tym się sugerujesz?

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 14 lut 2021, 18:03

W sumie, to miałem się pytać autora, skąd ma te dane.
Ja je rozumiem tak:
1. bazuje frez do jakiegoś stałego elementu
2. zeruje pozycję
3. Zapuszcza program, który ma powrócić do pozycji pierwotnej
4. bazuje ponownie do tego samego elementu, ale bez zerowania
5. To co widać, to różnica

jr11 · Post napisał: **jr11** » 14 lut 2021, 19:15

Dodane 26 minuty 17 sekundy:
Kabel od wrzeciona odsuąłem jak najdalej się dało od innych kabli.
I przetestowałem po przekątnej stołu jak wcześciej.

tyle brakowało do zera
bez wrzeciona
X 0,22
Y 0.56
Z 0.15
z wrzecionem
X 0,35
Y 0,70
Z 0,22

Przetestowałem grawerowanie textu który próbowałem wcześniej.
Wczesniej jak pokazałem na zdjęciach Z pracowała w powietrzu już po zrobieniu drugiego wiersza textu.
Dziś udało się zrobić cały text na raz. Są różnice w głębokościach liter. Z-tka w trakcie pracy gubiła kroki.
Na koniec pracy do zera brakowało X 0.1, Y 0.5, Z 0.0.

Jest dużo lepiej niż było na początku.
Dziękuję Wszystkim za wskazówki, a szczególnie TOP67.

Dodane 17 minuty 6 sekundy:

TOP67 pisze: ↑
14 lut 2021, 18:03
W sumie, to miałem się pytać autora, skąd ma te dane.
Ja je rozumiem tak:
1. bazuje frez do jakiegoś stałego elementu
2. zeruje pozycję
3. Zapuszcza program, który ma powrócić do pozycji pierwotnej
4. bazuje ponownie do tego samego elementu, ale bez zerowania
5. To co widać, to różnica

Te różnice do zera brałem w ten sposób.
1. bazuje frez do jakiegoś stałego elementu
2. zeruje pozycję
3. Zapuszcza program, który ma powrócić do pozycji zero . mach wraca do zera na wszystkich osiach.
4. jednak frez nie wraca do punktu początkowego.
5. mając zera na licznikach ręcznie ustawiam frez na pozycję początkową i na licznikach zmieciają się wartości o tyle ile brakowało do punktu początkowego.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 14 lut 2021, 19:42

Jest lepiej, ale nie powinno być żadnych różnic. Niemożliwe, żeby we wszystkich osiach silniki nie dawały rady, zwłaszcza że są i tak mocno przewymiarowane. Problem jest w komunikacji i zakłóceniach.

jr11 · Post napisał: **jr11** » 14 lut 2021, 20:32

Dodane 10 minuty 34 sekundy:
Znajomy zrobił przeciwzakłóceniowy układ z kondensatorów i pierścieni ferytowych.

Dodane 45 sekundy:
W maszynie mam taki komputer:
Dell E93839 LA0601 Socket LGA 1155 Motherboard
Procesor i5 2400
AMD ATI Radeon HD6350 Video Graphics Card DDR3 ATI-102-C09003
DDR3 8GB (4GBx2) 1600MHz PC3-12800U

jr11 · Post napisał: **jr11** » 16 lut 2021, 19:49

Przyszedł Generator Impulsów.
Jak go podłączyć do sterownika silnika?
są 4 piny
V-, V+ <-- zasilacz
GND <-- (DIR+ PUL+ ENA+) ?
PWM <-- PUL- ?

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 16 lut 2021, 19:53

PWM --> PUL+
GND --> DIR-, PUL-, GND

ENA zostaw bez podłączenia
DIR+ raz do GND, raz do +5V

jr11 · Post napisał: **jr11** » 16 lut 2021, 23:02

Generator jutro spróbuję.
Dziś testowałem oś X.
400mm tam i z powrotwm, Y skok 0.1mm na odcinku 15mm.

Poraszka

ajt · Post napisał: **ajt** » 17 lut 2021, 09:47

Na przypadkowe zakłócenia to zdecydowanie nie wygląda, widać regularność w przesunięciu. Tak jakby oś X gubiła zawsze tyle samo w każdym przelocie w lewo. Ile tam teraz jest kroków na mm? Nie znam kompletnie Macha, ale ustawia się tam gdzieś minimalny odstęp między zmianą dir i sygnałem step? Może tu jest coś na rzeczy. Można też spróbować zmienić na odwrotne podłączenie pulse między płytą a sterownikiem silnika. Jeśli np. teraz XP z płyty idzie na PUL+, a GND na PUL-, to dać 5V na PUL+, a XP na PUL- (lub na odwrót, jeśli akurat tak było). Może coś się zmieni. Przy tej zmianie zalecam zwrócić uwagę na prowadzenie GND (lub +5V) do pozostałych wyprowadzeń sterownika, żeby przy okazji zwarcia nie zrobić (bo może leci jednym wspólnym przewodem i np. wszystkie "-" są spięte razem przy sterowniku).

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 17 lut 2021, 12:53

jr11 pisze:Poraszka

Czy to gubieni kroków z racji obciążenia lub przesadzenia z parametrami można sprawdzić dając niską prędkość wtedy silniki mają wysoki moment.
stosujesz programowe kasowanie luzu nawrotnego? BACKLASH

Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Re: Silniki krokowe Producent CNC Profi.

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej