CNC3018
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 7873
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
CNC3018
Jak pisałem w kilku wątkach, zamówiłem sobie taką maszynkę na Allegro.
Wybrałem ten model, bo rama jest cała z metalu. Jest nowsza, ładniejsza i droższa wersja, ale tam użyto elementów z żywicy fenolowej, co musi mieć ujemny wpływ na sztywność.
Zakupiłem zestaw z niebieskim laserem o mocy 2500 mW za kwotę 648 PLN z wliczoną dostawą.
Wysyłka jest z magazynu w Niemczech, kurierem DHL, więc jest szybko i nie grożą dodatkowe koszty.
Kupiłem w piątek wieczorem, a paczka przyszła dzisiaj, więc nie ma co narzekać.
Na chwilę obecną maszynkę zmontowałem i uruchomiłem.
Skręcenie ramy to droga przez mękę, ale to nie jest wina konstrukcji, tylko samej technologii profili systemowych. Jak ktoś nie miał z tym systemem doświadczenia i nie zna paru patentów, to wszystko się rozlatuje w rękach, a o montażu z zachowaniem geometrii mowy nie ma. Nic dziwnego że potem ktoś publikuje informacje że rama jest krzywa i wyprostować się jej nie da ...
Najważniejszy trick polega na tym, żeby sobie pomóc jakimiś blachami z otworami, ja użyłem opraw wałków które były w komplecie. Trzeba najpierw skręcić na rogach spód i wierzch profili, a dopiero wtedy wstawiać kątowniki montażowe w narożach.
Problem jest też z nakrętkami które były w komplecie. One są tak zaokrąglone, że można je włożyć wzdłuż szczeliny, a potem przekręcają się w poprzek przy dokręcaniu. Otóż czasem się nie przekręcają i trzeba na to uważać.
Co do samej ramy, to zaskoczyła mnie jej sztywność.
Nie to żeby dało się obrabiać stal, ale po prostu jak na profile 20x20 jest sztywno.
Przy uruchamianiu szlag mnie trafił, bo GRBL się zgłaszał, natomiast maszyna była martwa.
Już myślałem że kupiłem złom, ale to tylko wtyczka od zasilacza nie kontaktuje z gniazdem.
Co do pierwszych testów, to śruby mają skok 4 mm więc prędkości są znośne.
Wrzeciono nie ma bicia, niestety wpada w jakiś rezonans, potrafi pracować bardzo cicho by po chwili rzęzić jakby się miało zaraz rozlecieć. Nie wiem czy to taki egzemplarz, czy ten typ tak ma. Spróbuję coś pokombinować.
Na razie niczego nie frezowałem, bo ani czasu ani żadnego materiału do prób nie miałem.
Laser 2500 mW przepala na wylot biały papier 80g (standardowy do drukarki).
Nie jest to żadna rewelacja, bo tym samym programem na CO2 40W ciąłem pleksi, ale znaczy to że coś tam da się robić z rozsądną prędkością.
Dzisiaj więcej prób robić nie będę, bo mi się nie chce.
Pierwsze wrażenie jest takie, że sprzęt pomimo ograniczonej użyteczności jest wart swojej ceny.
Jak zrobię kolejne testy, to napiszę.
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 7873
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: CNC3018
Trochę nie mam czasu, trochę mi się nie chce, ale sprawy powoli idą naprzód.
W wolnej chwili zrobiłem dość prosty, ale wyjątkowo potrzebny i skuteczny przyrząd :
W realu wygląda trochę gorzej, ale działa zadowalająco.
Otóż jest to reduktor pomiędzy gniazdem wrzeciona a popularnym mikroskopem USB lub suwmiarką elektroniczną. Użyłem słowa "lub" ponieważ na raz nie za bardzo się mieszczą, niby da się wepchnąć, ale sobie przeszkadzają. Poprawiać mi się nie chce.
Mikroskop służy do pomiaru geometrii X-Y.
Trzeba użyć jakiegoś programu nakładającego na obraz krzyż, ale to wykracza poza temat.
Na upartego wystarczy kartka papieru w kratkę żeby sprawdzić czy osie są do siebie prostopadłe ...
Co jest dość istotne, można też sprawdzić czy maszyna wraca w to samo miejsce, czyli czy oś X lub Y nie gubi kroków ...
Suwmiarka służy do pomiarów geometrii w osi Z i płaskości stołu.
W sumie to korzystając z tego przyrządu przekształcamy frezarkę w prostą maszynę pomiarową. Cudów nie należy oczekiwać, ale pomiarów dokładniejszych niż z ręki jak najbardziej.
Pierwsze pomiary wykazały że ramę można skręcić całkiem prosto, oczywiście jeśli robi się to z głową i suwmiarką.
Musiałem tylko skorygować jeden róg o 0,3 mm.
Błąd mocowania prowadnic także nie przekraczał kilku dziesiątych milimetra.
Niestety stół jest krzywy, konkretnie wklęsły na środku o 0,4 mm.
Nie jest to specjalnym zaskoczeniem, bo wszelkie profile Z ZASADY są krzywe, i mają wewnętrzne naprężenia.
Ogólnie to jest lepiej niż można się było spodziewać.
W wolnej chwili zrobiłem dość prosty, ale wyjątkowo potrzebny i skuteczny przyrząd :
W realu wygląda trochę gorzej, ale działa zadowalająco.
Otóż jest to reduktor pomiędzy gniazdem wrzeciona a popularnym mikroskopem USB lub suwmiarką elektroniczną. Użyłem słowa "lub" ponieważ na raz nie za bardzo się mieszczą, niby da się wepchnąć, ale sobie przeszkadzają. Poprawiać mi się nie chce.
Mikroskop służy do pomiaru geometrii X-Y.
Trzeba użyć jakiegoś programu nakładającego na obraz krzyż, ale to wykracza poza temat.
Na upartego wystarczy kartka papieru w kratkę żeby sprawdzić czy osie są do siebie prostopadłe ...
Co jest dość istotne, można też sprawdzić czy maszyna wraca w to samo miejsce, czyli czy oś X lub Y nie gubi kroków ...
Suwmiarka służy do pomiarów geometrii w osi Z i płaskości stołu.
W sumie to korzystając z tego przyrządu przekształcamy frezarkę w prostą maszynę pomiarową. Cudów nie należy oczekiwać, ale pomiarów dokładniejszych niż z ręki jak najbardziej.
Pierwsze pomiary wykazały że ramę można skręcić całkiem prosto, oczywiście jeśli robi się to z głową i suwmiarką.
Musiałem tylko skorygować jeden róg o 0,3 mm.
Błąd mocowania prowadnic także nie przekraczał kilku dziesiątych milimetra.
Niestety stół jest krzywy, konkretnie wklęsły na środku o 0,4 mm.
Nie jest to specjalnym zaskoczeniem, bo wszelkie profile Z ZASADY są krzywe, i mają wewnętrzne naprężenia.
Ogólnie to jest lepiej niż można się było spodziewać.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 22
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: CNC3018
Do lasera sztywność jest mniej istotna. A jak przy frezowaniu? Wałki się nie uginają?
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1494
- Rejestracja: 03 gru 2005, 23:44
- Lokalizacja: lublin
Re: CNC3018
Będą się uginały ,a wielkość ugięcia uzależnione od zagłębienia . Ja swoją mniejszą i po modyfikacji podczas próby , frez 4 mm typ V jedno pióro przecinałem Corian . Przy zagłębieniach rzędu 0,5 -1,5 nie uginał się , ale jak wjechałem na jeden raz 5 mm to na wejściu w materiał było OK. ale po przejechaniu 50 mm zagłębienie się wypłyciło nie mierzyłem na ile mm. I na osiach X.Y mam łożyska liniowe . Odwodzi się cała oś Z , świadczy to o delikatności osi X..
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 7873
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: CNC3018
Jeszcze nie frezowałem, ale tak na szybko ustawiłem oś X w połowie długości, czyli miejscu najmniej sztywnym i obciążyłem zetkę ciężarem 1 kg.
Ugięcie wyniosło 0,2 mm.
Pozostałe osie są krótsze, więc będą sztywniejsze.
Zapewne większy problem będzie generowało kasowanie backlasha sprężynkami, ale to da się przerobić.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 22
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: CNC3018
Ew. wymiana osi Y na szyny nie jest problemem. Ale właśnie o oś X najbardziej się obawiam.
Dodane 3 minuty 23 sekundy:
Zobacz, czy cała śruba się nie cofa na łożysku. Jeśli będzie to znaczące, to może wstawić kawał płaskownika o łożyska poprzeczne.
Dodane 3 minuty 23 sekundy:
Backslash może być zarówno na nakrętce, jak i na tych łożyskach.
Zobacz, czy cała śruba się nie cofa na łożysku. Jeśli będzie to znaczące, to może wstawić kawał płaskownika o łożyska poprzeczne.
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 7873
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: CNC3018
To akurat wiem, zamówiłem łożyska F5-12M na Ali, https://www.aliexpress.com/item/32894742383.html
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 7873
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: CNC3018
Nie.
Takie łożysko wstawia się pomiędzy korpus silnika a sprzęgło.
Na śrubę to by można było dać takie https://www.aliexpress.com/item/32570921491.html tu akurat mają drogo, za KP08 płaciłem coś około 2 PLN. Niestety KFL08 nie mam, a blachy dorabiać mi się nie chce.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 22
- Posty: 2224
- Rejestracja: 17 wrz 2018, 10:47
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Re: CNC3018
Ale wtedy musisz dać sztywne sprzęgło, które będzie pracowało na rozciąganie. I jeszcze zmieścić dwa łożyska + blacha + zacisk na krótkiej osi silnika.
Ja właśnie piszę o KFL08. Mam jakieś z ali i mają luz wzdłużny 0,1-0,15 mm.
Ja właśnie piszę o KFL08. Mam jakieś z ali i mają luz wzdłużny 0,1-0,15 mm.