Dobór izolatora do aplikacji spawalniczej

Spawalnictwo i obróbka cieplna

Robert_K
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1113
Rejestracja: 15 sie 2017, 08:03
Lokalizacja: Podkarpacie

Re: Dobór izolatora do aplikacji spawalniczej

#11

Post napisał: Robert_K » 13 gru 2019, 17:43

Myślę że to trochę na wyrost, obrotniki, o których wspomniałem współpracowały ze spawarkami o pradach rzędu 800A ciągłego i żadnego izolatora nie miały a mase przenosily dwie szczotki (dwie dla pewności styku) o dość dużym kalibrze.

Obwód wyjściowy - prądowy w spawarce jest odseparowany galwanicznie (a przynajmniej powinien być ze względów bezpieczeństwa) od sieci zasilającej, więc masa nie zamknie Ci się przez połączenia PE. W przypadku, kiedy szczotka nie będzie łączyła albo upali / odpadnie przewód od masy spawarka po prostu nie zajarzy łuku.

Oczywiście warunkiem żeby podczas normalnej pracy przez elementy ruchome (tryby, łożyska) nie płynął prąd jest podłączenie masy przez szczotkę jak najbliżej stołu obrotowego (powyżej przekładni).

Pozdrawiam.




Autor tematu
Malaxis
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 659
Rejestracja: 01 lut 2011, 00:31
Lokalizacja: Bolechowice/Kraków

Re: Dobór izolatora do aplikacji spawalniczej

#12

Post napisał: Malaxis » 14 gru 2019, 01:27

Masa będzie podłączona poprzez profesjonalne złącze obrotowe o odpowiedniej obciążalności prądowej, więc można założyć, że będzie to zrobione porządnie.

Zgadzam się, że ta izolacja jest raczej na wyrost natomiast gdyby jednak coś poszło nie tak, to komplikacje z tym związane będą bardzo kosztowne. W systemach zrobotyzowanych lepsze pozycjonery spawalnicze mają właśnie izolację.

Wątek założyłem w dużej mierze dla tego, że materiały nieprzewodzące mają znacznie gorsze właściwości mechaniczne niż metale, dla tego istotne jest, aby podkładki izolujące nie były grubsze niż jest to potrzebne.


Robert_K
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1113
Rejestracja: 15 sie 2017, 08:03
Lokalizacja: Podkarpacie

Re: Dobór izolatora do aplikacji spawalniczej

#13

Post napisał: Robert_K » 14 gru 2019, 07:38

Malaxis pisze:gdyby jednak coś poszło nie tak, to komplikacje z tym związane będą bardzo kosztowne

Robert_K pisze:Obwód wyjściowy - prądowy w spawarce jest odseparowany galwanicznie (a przynajmniej powinien być ze względów bezpieczeństwa) od sieci zasilającej, więc masa nie zamknie Ci się przez połączenia PE. W przypadku, kiedy szczotka nie będzie łączyła albo upali / odpadnie przewód od masy spawarka po prostu nie zajarzy łuku.
Przekładnie/łożyska zaspawałoby Ci jeżeli połączenie masy byłoby po drugiej stronie przekładni niż stół.


Wracając do sedna tematu myślę, że nawet jeśli możliwe byłoby zastosowanie izolacji 0,5mm to warto wziąć pod uwagę wytrzymałość mechaniczną. np. przy zakładaniu tarczy na izolator może dojść do sytuacji, że jakiś metalowy element (np. owa tarcza) uderzy w izolator i przy tak minimalnej grubości może go uszkodzić.
Druga rzecz, że musisz również odizolować śruby, którymi zamocujesz tarczę, a przy nacisku dokręconej śruby tak cienki laminat może się zwyczajnie rozejść.

Pozdrawiam.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Spawalnictwo i obróbka cieplna”