Hydrauliczny naped XYZ? Pomysl pewnie niemadry

ERNEST KUCZEK · Post napisał: **ERNEST KUCZEK** » 02 mar 2007, 03:00

nie jestem fachowcem w hydraulice, ale czy napewno silniki hydrauliczne nazywane sa pompami tloczkowymi?
z tego co sie orietuje to pompy tloczkowe sa wyposazone w zawory jednostronnego dzialania i tloczki sa napedzane za pomoca krzywki, mimosrodu czy tez czyms jeszcze. aby taka pompa mogla robic za silnik hydrauliczny musiala by miec rozrzad.

numerek · Post napisał: **numerek** » 02 mar 2007, 07:24

generalnie masz rację ale........
spotykałem dośc często że silniki są wlasnie nazywane pompami tłoczkowymi - dlaczego ? - nie wiem
może właśnie dlatego że budową jest zblizony do zwykłego silnika .....
napisałem tak aby w razie potrzeby ułatwić szukanie
nie zmienia to faktu że to nie jest to samo

galon · Post napisał: **galon** » 19 kwie 2007, 08:55

prawie wszystkie nowych typów pompy (silniki) tłoczkowe nie posiadają już zaworów zwrotnych a to właśnie po to żeby nie kąplikować sobie życia i mogły pracować w obu tych zastosowaniach oraz z dowolnym kierunkiem obrotów jeśli ktoś ma ochotę to zawór zwrotny montuje dodatkowo i po problemie Lącząc dwie jednakowe pompy (silniki) równolegle ze sobą otrzymujemy przekładnię 1:1 (minus oczywiście sprawność) ale np przy zastosowaniu byle jakiego rozdzielacza możemy uzyskać płynną regulację prędkości oraz ruch prawo lewo na codzień wykożystywane w napędach jezdnych koparek i wielu innych maszynach
do napędów cnc nie polecam chyba że dokładność pozycjonowania ma być jak jeden do gdzieś tam jeśli nie wierzycie to bardzo chętnie obejżę jakieś profesjonalne cnc z nzpędami hydraulicznymi
(nie twierdzę że niewykonalne tylko po co jeździć na benzynie końmi taniej

)

kyni13 · Post napisał: **kyni13** » 10 paź 2007, 08:17

Jeśli chodzi o pomysł to jak najbardziej udany i aktualny. "Potrzeba tylko"

) : siłowników o odpowiednim skoku roboczym, sterowanych rozdzielaczami proporcjonalnumi lub serwozaworami z całym skomplikowanym układem zaworów utrzymujących stałą siłę podczas przejazdu i powstałych w tym czasie oporami (chodzi o stałą prędkośc przy napotkaniu opory np. frezowaniu), całą elektronikę oraz enkoder do zczytywania aktualnej pozycji siłownika. No i oczywiście nie zapomnijmy o stacji hydraulicznej np. pompa o zmiennej wydajności lub najprostsza zębata, zabezpieczenie w zawór bezpieczeństwa itp. itd. Na dobrze zaprojektowanym układzie i w stałych warunkach pract ( temperatura oleju) osiągniemy dokładność powtażalności ruch ok 0.05mm

kubuuss · Post napisał: **kubuuss** » 10 paź 2007, 09:20

numerek pisze:
ERNEST KUCZEK pisze:
numerek pisze:ale może nie siłowniki ale silniki hydrauliczne -zwane także pompami tłoczkowymi
czy napewno stwierdzenie jest praiwdlowe?
Każda pompa hydrauliczna, której sprawność jest większa niż 50 procent może pracować jako silnik hydrauliczny. Są wyjątki:
-pompy z zaworami zwrotnymi na wejściu i wyjściu pompy
-pompy śrubowe - nie mogą pracować jako silniki.

Co do sterowania hydraulicznego w maszynach cnc to nie ma problemu z dokładnością. W takich maszynach pracują serwozawory sprzężone z liniałami pomiarowymi i maszyny np. z lat 60 miały dokładność pozycjonowania na poziomie 0,01 mm. Problemem jest cena takiego serwozaworu. Nasza firma w latach 60 kupiła kilkanaście maszyn cnc z takim sterowaniem firmy Moog. Aktualnie jeszcze pracuje 7 takich obrabiarek i trzymaja dokładność. Aktualna cena jednego serwozaworu tej firmy to 24 tys. zł. Jak coś się psuje to maszyna idzie na złom.

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 10 paź 2007, 09:51

To może inaczej :
są też siłowniki elektryczne. Mam taki, silnik 3 faz., siła max. 5000N, skok 400mm,
nie stwierdziłem żadnych luzów, ochrona przed brudem, małe wymiary i prostota zasilania.
Ma też hamulec elektryczny. Szybkość nie jest duża, ale do jakiejś frezareczki mógłby być. Nie wiem tylko jak to wysterować ? Czy należałoby to traktować jako servo AC ( po dodaniu enkodera ) ?, czy tzw. teleskop mógłby służyć jako prowadnica ? Ma ktoś jakieś doświadczenia z takim elementem ?

jerz · Post napisał: **jerz** » 14 paź 2007, 23:54

Witam
W znajomej firmie pracują dwie poziome wiertarki koordynacyjne DIXI. Osie XYZ są napędzane hydrauliką sterowaną z szaf na tyrystorach. Nie są to maszyny numeryczne, ale po 30 latach eksploatacji rozstawienie otworów sprawdzone na numerycznej maszynie pomiarowej pozostaje w 0.01 mm.

luber · Post napisał: **luber** » 06 lut 2008, 21:52

Znajomy mający więcej do czynienia z chydrauliką siłową gdy wspomniałem o CNC pdsunoł pomysł wykonania napędu na hudraulice.

Siłowniki kupuje się praktycznie z metra i dostawia tylko zaślepki na końce cylindrów.
Siłownik hydrauliczny o małym przekroju ma mocy tyle ile nikomu się w gowie niemieści

.

Czy zestawienie krokówki lub serva z pąpą tłoczkową daje przełożenie proporcjonalne? (ilość obrotów do ilości przepompowanego płynu)

Biorąc pod uwagę że tak a płyn niewykazuje podatności na ściskanie to było by to ciekawe rozwiązanie.
Tyle ile impulsów by dostał napęd elektryczny o tyle powinien się ruszyć siłownik.
Pewnie trzeba by wziąść pod uwagę minimalny obrót pąpy w impulsie aby poprawnie pracowała?

Czy w/w teoria jest słuszna?

Hydrauliczny naped XYZ? Pomysl pewnie niemadry

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Czwórnik MC4 z kablem

Hydrauliczny naped XYZ? Pomysl pewnie niemadry

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Czwórnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej