Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

tabak · Post napisał: **tabak** » 11 maja 2018, 21:32

Cześć.

Kiedyś, jak byłem "mały" to pracowałem w firmie: http://cloverwire.com/Clover%20Wire%20F ... mpany.html (strona nie zachwyca).

Pamiętam że wykonywali fajne rzeczy z taśmy o szerokości nawet 1,5cala , grubość 1/16cala i wiem że dla nich napewno ten kształt nie był by problemem. Nie wiem czy dysponują maszynami zdolnymi wykonać coś szerszego i grubszego, ale Chińczycy maja wszystko. Napewno da się to wykonać na takich maszynach, na jednej maszynie. Więc zgadzam się, że w Chinach to zrobią i pewnie za połowę ceny co w USA jak nie taniej.

PozDRo

Hmmetal · Post napisał: **Hmmetal** » 12 maja 2018, 00:08

InzSpawalnik pisze: ↑
11 maja 2018, 20:44

strikexp pisze: ↑
01 kwie 2018, 22:11

I tak sie wlasnie dzieje drogi kolego StrikeXP !
Nie bede Ci tlumaczyl jak to dziala, przyjzyj sie skad pochodza standardowe elementy ktore zamawia sie w duzych ilosciach, sruby, nakretki itp itd.

Dodatkowo powiem Ci tak ( oswiece Cie ), od momentu zamowienia u producenta w Chinach nie trwa wiecej niz 1 tydzien zanim twoj produkt trafia do magazynu firmy transportujacej w Shanghaju badz Hong Kongu, po czym w nie wiecej niz 4 tygodnie produkt ktory zamowiles jest gotowy do odebrania z magazynu portowego w dowolnym duzym porcie Europejskim. Lacznie 5 tygodni. Takie sa realia.
podstawowy problem importu z Chin jest taki, ze płacisz gotówka i nie wiesz, co dostaniesz...
jak chiński dostawca pójdzie "na skróty" i na czymś tam zaoszczędzi, praktycznie nie masz możliwości reklamacji,

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 12 maja 2018, 23:12

Cały ten temat jest dlatego, że mam problem z upilnowaniem jakości i powtarzalności u podwykonawcy, który jest 350km ode mnie. Bliżej z dobrymi terminami nikogo nie udało mi się zlokalizować (może słabo szukałem). Myślę, że Chiny byłyby konkurencyjne cenowo, ale wątpię, że jestem w stanie upilnować jakość i terminy w akceptowalnych ryzach.

Klient wzmiankuje, że będzie chciał. Potem cisza cisza. Potem wyskakuje, że potrzebne za półtora tygodnia, ale dwa razy więcej niż szacował.

Chcę mieć pełną kontrolę nad procesem, jakością i terminami. Troszkę więcej marży na produkcie w zamian za kolejny proces produkcyjny na głowie. Powoli kolekcjonuję maszyny. Jak będzie się czym pochwalić, to będzie to widać w tym wątku.

Jeszcze tylko malowanie proszkowe, najlepiej z przygotówką w chemii zamiast piaskowania. Ktoś ma z tym doświadczenie?

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 27 cze 2018, 18:19

Hej.

Powyżej nasze próbki.
Pręt 7mm zakończony monetką 11 mm został wykonany przez firmę zajmującą się gwoździami i super zdaje egzamin.

Zmiana konstrukcyjna, której wymaga zamawiający to zmiana grubości pręta na 8mm i średnicy monetki na 16mm. Niestety wygląda na to, że jest to nie do przejścia tą metodą. pręt jest na tyle mocno złapany, że jest zdeformowany przed spęczonym końcem, a spęczenie jest nierównomiernie jajowate, a nie okrągłe.

Dlatego szukamy innej metody.
Jaki rodzaj zgrzewarki dałby radę? Problemem jest wykonanie nietypowej końcówki miedzianej, przez którą trzebaby przewlec pręt, następnie ją zacisnąć na tym pręcie, żeby centrycznie nałożyć "kapselek" z monetki i zgrzewać.

Ktoś podjąłby się zadania skonstruowania takiej zgrzewarki?

Jakaś spawarka laserowa dookólna?

Oferuję sensowny pieniądz za rozwiązanie problemu.

Pozdrawiam,
Paweł

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 27 cze 2018, 20:00

Zienek za dużo kombinujesz...

Pręt 8mm pocięty na wymiar plus talerzyki 16mm z otworem z naddatkiem z grubości. Rozmiar otworu tak żeby wbić lekko na pręt. Pierwszy przyrząd normalnie do spawania migomatem odpowiednich długości. Potem gotowe sztyce hurtem na szlifierkę/frezarkę i zjechać naddatek razem ze spawem w kolejnym przyrządzie

Od biedy spawanie można zautomatyzować ale i tak człowiek musi nabijać czapeczki i ładować/opróżniać kopyto

Natan5064 · Post napisał: **Natan5064** » 27 cze 2018, 21:00

Może podgrzewać palnikiem albo napawać czerwony sopelek potem wyklepać ?

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 29 cze 2018, 17:18

Tego do końca roku będą dziesiątki/ setki tysięcy sztuk.
Każde 10 sekund obróbki na element mniej daje dni/tygodnie zysku na czasie.

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 30 cze 2018, 00:44

Myślisz, że tyle tych wieszaków będzie potrzeba? Przy takiej ilości warto pokombinować w sumie...

Staszek 83 · Post napisał: **Staszek 83** » 30 cze 2018, 07:00

Może coś w ten deseń: https://youtu.be/dMt1tqDI1nM

Pneumokok · Post napisał: **Pneumokok** » 01 lip 2018, 12:38

Właśnie o tym samym pomyślałem. Grzanie indukcyjne końcówki pręta + speczanie. Tak robią wypychacze w FCPK Bytów. No i na końcu pewnie przydałaby się jakaś obróbka, żeby to wyrównać.

Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Re: Produkcja seryjna elementu z blachy 2mm

Nasadki udarowe z końcówką trzpieniową sześciokątne z gniazdem 1/2" BETA 720ME

Adapter przedłużka ER16-ER16

Nasadki udarowe z końcówką trzpieniową sześciokątne z gniazdem 1/2" BETA 720ME

Adapter przedłużka ER16-ER16

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej