Nakrętka dwudzielna do tokarki- jak się za to zabrać.

widia nie jest tu potrzebna, toczysz w brązie a nie twardej stali więc twardość HSS bądź SWW w zupełności wystarczy, poza tym grubość płytki VHM zmniejsza wysokość podpory i obniża jej wytrzymałość, a cieniutka z kolei będzie krucha..

To była wyszlifowana stalka, stal szybkotnąca wchodzi w brąz jak gorący nóż w masło , więc widia tak jak RomanJ4 pisze jest zbędna.

Jak to się mówi - pierwsze koty za płoty. Zawsze coś może się przytrafić czego nie przewidzisz. Wytocz sobie pierwszą nakrętkę w mosiądzu ze złomu, nawet w mniejszym rozmiarze, może w rozmiarze nakrętki suportu poprzecznego, a nożyk zaszlifowany z wytaczaka hakowego też się kiedyś przyda. Koszty znikome.

[ Dodano: 2017-10-02, 22:49 ]

rc36 pisze:To była wyszlifowana stalka, stal szybkotnąca wchodzi w brąz jak gorący nóż w masło , więc widia tak jak RomanJ4 pisze jest zbędna.

Zależy ile tych nakrętek w przyszłości będziesz chciał zrobić, jak nabierzesz chęci. Jednak na płytki widiowe do aluminium nikogo nie trzeba namawiać, a nawet do aluminium używany jest diament.

W tym wątku rozpatrujemy wytoczenie jednej nakrętki, przy stu nakrętkach miałby węglik sens, ale nie przy jednej sztuce.

Grzegorz53 pisze:Jednak na płytki widiowe do aluminium nikogo nie trzeba namawiać, a nawet do aluminium używany jest diament.

Owszem, ale nie dla parametrów jak do nacinania gwintów...

Węglik też się tępi nawet na brązowej nakrętce a potem naostrzyć taki nożyk to trudna sprawa albo go już jest za mało do zamocowania i szlifowania aby zachować dokładnie kąty. Rozwiązaniem łatwym ale drogim jest płytka do trapezu, jeżeli uda się kupić na sztuki potrzebny rozmiar.

[ Dodano: 2017-10-02, 23:58 ]

rc36 pisze:W tym wątku rozpatrujemy wytoczenie jednej nakrętki, przy stu nakrętkach miałby węglik sens, ale nie przy jednej sztuce.

Owszem, ale wykonanie nożyka z HSS czy z węglika różni się tylko rodzajem użytych ściernic. Praca jest ta sama a efekt nieporównywalny.

Nakrętka zrobiona . Nie obyło się bez kłopotów ,ale jakoś poradziłem sobie z tym zadaniem . Jak na amatora ,który nigdy czegoś takiego nie robił, chyba nie jest najgorzej . Nie mniej jednak niedosyt pozostał i myślę ,że następnym razem było by o wiele lepiej. Wiedza i doświadczenie zdobyte bezcenne.
Zdecydowałem ,że będę robił dwoma nożami. Najpierw zrobiłem rowek taką stalką

Poszło w miarę gładko ,ale robiłem dużo przejść . Brałem po dwie dziesiątki.Bałem się więcej.
Następnie kształtowym . Zarys ostrza trochę węższy niż zarys gwintu.

Tu już szło ciężej . Jakoś nie wyobrażam sobie ,żeby zrobić to na mojej maszynie od razu takim nożem. Jakby nie było gwint nacinany do głębokości 3mm. W ostatnim przejściu miałem mały wypadek. Dały się we znaki luzy na nakrętce posuwu wzdłużnego ,którą właśnie żeby było śmiesznie usiłowałem zrobić.
Jest tak wyrobiona ,że w zależności jak mocno się ją włączy potrafi lekko zgubić skok a przy gwintowaniu to katastrofa. Ten defekt spowodował lekkie uszkodzenie gwintu w nakrętce i złamanie noża. Na szczęście uszkodzenie nie jest duże a nowa nakrętka ogólnie i tak jest sto razy lepsza od starej.
Tu nakrętka już gotowa

A tu patent do przecięcia tej nakrętki na pół.

Nakrętka ogólnie wyszła tak :

Trzeba ją jeszcze trochę podpiłować pilnikiem i wlutować na swoje miejsce.
Powiedzmy ,że jestem zadowolony bo nakrętka bardzo ładnie pasuje i nie ma luzów.
By nie ten mały wypadek przy pracy było by o wiele lepiej.

Chciałem podziękować wszystkim Kolegom ,którzy pomogli w temacie . Bez cennych rad może nic by z tego nie wszyło.

No i pierwsze koty za płoty... ;o))
Rozum się boi, ale ręce zrobią... Tak trzymać!