ploter co2, powtarzalność, gubienie kroków i inne historie

lenkoinvest pisze: problem to 100% zmiana współrzędnych w maszynie, dochodzi do sytuacji takiej przy mega drobnicy, że podczas cięcia projekt "obniża się" aż poza pole robocze mechaniczne maszyny i blokuje silniki.

Nie bardzo rozumiem.
Dopuszczasz do tego żeby maszyna "wychodziła" poza obszar pola roboczego, blokowała silniki pewnie w coś uderzając i dziwisz się, że nie ma powtarzalności? Przecież to jakaś bzdura.
Spróbuj to samo tylko zmieść się w polu roboczym i zmniejsz prędkość o 75%.
Wtedy będziesz wiedział czy to błąd powtarzalności pozycji mechaniczny czy programowy.

Kolego, to podczas cięcia maszyna traci kroki do tego stopnia, że obszar roboczy wirtualnie przesuwa się jej na tyle, że aż mechanicznie silniki blokują się bo prowadnica się skończyła
Początkowo wymiary i pole jest ok. Wiem, że ciężko wyobrazić sobie tą sytuację jednak to prawda, maszyna potrafi zgubić wysokość śmiało 20-30 mm na długości 90 cm, pięknie widać jak kolejne elementy wycina coraz to niżej.

Interesuje mnie ten problem i jego rozwiązanie .Jako użytkownik m.in. lasera chińskiego o polu 1000X1600 nie miałem takiego przypadku poza jednym ,gdzie przy pierwszej instalacji technik wpisał niewłaściwe mnożniki i zamiast kółka wychodziły elipsy .
Z opisu kolegi nie zrozumiałem czy pierwszy projekt wycinany jest w całości prawidłowo ,a dopiero drugi jest przesunięty czy w trakcie wykonywania jednego projektu (cięcia )przesuwa kolejne elementy ?
Pozdrawiam

pierwszy projekt ze wzrostem drobnych detali gubi wymiary coraz to bardziej, siłą rzeczy drugie cięcie znajduje się już w innym położeniu niż początkowe bo też 0,0 współrzędnych przesuwa się.

raczej wiem o jaki sprzęt chodzi. Prawdopodobnie mamy ten sam model.
U mnie działa to bez zarzutu.

Miałem ostatnio taki przypadek że wycinając ~10 formatek (ten sam projekt na wszystkich) przy kilku z nich przesunął mi się punkt poczatkowy. Dopiero po 2 lub 3 zorientowałem się o co chodzi. Podczas pracy nie obserwuję jak wycina laser i miała miejsce taka sytuacja że w tych kilku przypadkach jakiś tam konkretny ten sam element po wycięciu stawał dęba między nożami stołu nożowego i zaczepiał tubę soczewki i powodował opór na tyle duży ze maszyna gubiła przez to krok i maszyna kończyła w innym niż początkowo punkcie startowym. Ten detal zak zachaczył to po krótkim czasie mocowania się z tubą wpadał pod stół i nie było widać ze to mogła być przyczyna
Zauważyłem to właśnie obserwując kolejny przejazd na nowej formatce.

Co ciekawe maszyna zapamiętuje ustaiony pierwotnie punkt startowy ale tez punkt zero maszyny i po zachaczeniu tuby soczewki cała maszyna się przestawia i pomimo krancówek maszyna waliła po prowadnicach jak z programu przysunąłem tubus do poczatku maszyny. Laser przejechał punkt startowy, dalej punkt 0 maszyny i po przekroczeniu tych punktów krańcówka nadal nie zgłaszała dojazdu do 0 że później krańcówki tak jakby były nieaktywne. Ale to oczywiście z winy użytkownika i niepoprawnego dopilnowania spraw związanych z ułozeniem materiału.
Oprócz tego nigdy problemów z tym laserkiem nie miałem. Software producenta jest moim zdaniem bardzo fajny bo jest uproszczony do niezbędnego minimum które wystarcza do skutecznej pracy. Przez to jest bardzo czytelny i intuicyjny.

Czyli ja mam wybitnego pecha bo na dwie maszyny od Nich to dwa razy te same problemy.
U mnie materiał można całkowicie wykluczyć bo testy na tekturce wykazują to samo. Prawda, żę soft ograniczony do minimum jest spoko, jedynie bardzo zawodna maszyna jest. Dzisiaj miałem rozmowę z kolegą który ma techsola bardzo podobnego do mojego i on może cały dzień wycinać takie tekturki z 2x większymi prędkościami i spasowanie będzie wzorowe.

Nie ma nic gorszego wg. mnie jak walka ze sprzętem zamiast przyjemna praca. Dzisiaj wycinamy kilka tysięcy wzorków ze sklejki o wymiarach 5-7 cm, po wycięciu próbowałem wrócić do punktu zerowego zaznaczonego na stole i nie ma szans różnica spora. Prędkość cięcia 1200mm/min, przestawcza 1500mm/min i duże dosyć figury.

ja mam łącznie 3 maszyny od nich i już po zakupie 1. wiedziałem ze sukcesywnie bede kupował sprzęt od nich. Byłem bardzo zadowolony z fachowego podejścia zarówno do testów przed zakupem jak i poźniejszej pomocy tel. przy "pierwszych krokach". Mam router (ten średni model) i od 2010r od zakupu żadnych problemów.

Ja też tak myślałem jednak fotki pokazują fakty, maszyna ma poważne problemy z powtarzalnością. Znam osobę która ma frezarę i faktycznie jest też z niej zadowolona. Natomiast o laserze już kilka osób bardzo źle wypowiedziało się, CI co widzieli jego pracę u Nas to potwierdzają, że sprawa powinna być natychmiast rozwiązana.
Nie wiem jak u Ciebie ale u mnie serwisant prawie, że biurko swoje u Nas ma tak często bywa No i już wiem o kilku podobnych historiach które skończyły się zwrotem sprzętu. Jestem pewny, że jakbyś wrzucił mój projekt testowy to wyglądałby podobnie, a jak nie to jeszcze gorzej świadczy o firmie bo nie potrafi własnej maszyny naprawić mimo wymiany kluczowych elementów.

Stawiałbym na zbitkę elementów :
Luzy
Nieprawidłowo wpisana kompensacja luzów w maszynie
Nieprawidłowo podana liczba impulsów/cm dla silnika (czy jak to tam jest oznaczone).

U siebie coś takiego zauważyłem na większym projekcie dopiero.
Z małymi elementami nie było problemu bo te +0,01mm nie zauważysz. Ale jak poszedł wzór na całe pole i jakoś wtedy za cholerę kwadraty 9x9 nie wychodziły... No i na doczepkę oprócz błędnej liczby impulsów był błędnie rozmiar stołu opisany. Ale zwykła taśma miernicza i po paru godzinkach było różnicy ok 1mm na 160cm....

Błędy są prawdopodobnie na początku nie zauważalne ale to tu to tam gdzieś doda się +0,01mm a po paru przejazdach robi się pewnie z tego 1 cm.

Dobry soft ma możliwość ustawienia bazowania przed każdą pracą.
Wtedy nie ma kumulacji błędów.