MomusCNC sklejka, aluminium, prowadnice stalowe.

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#31

Post napisał: sajo » 22 lip 2014, 11:06

no to wracam do sketchupa.
muszę się pogłowić czy robić to z metalu, czy inaczej.
Mike'a217 maszynę oglądałem, musiałbym ją zeskalować jakoś.
Ewentualnie złożę najpierw z ramą ze sklejki+profile+pręty gwintowane, a poźniej jak uznam, że potrzebuję bardziej solidnej ramy to pomyślę o metalu. Bo boję się, że mi się budżet rozrośnie. Szczególnie zjedzą go takie "mniejsze" rzeczy typu bloki łożyskujące, wsporniki wałków itp.



Tagi:

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#32

Post napisał: ursus_arctos » 22 lip 2014, 22:12

Darmowa porada: jako tani blok łożyskujący pod łożyska 3200 i 6200 można zastosować wspornik końcowy wałka fi30. Można zastosować zarówno wspornik "stojący" jak i przykręcany czołowo do płyty. Wadą wsporników stojących jest ich znaczna wysokość (dla fi30 wynosi 42mm od płaszczyzny podstawy do osi).


mike217
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1167
Rejestracja: 23 kwie 2008, 20:56
Lokalizacja: bydgoszcz

#33

Post napisał: mike217 » 23 lip 2014, 07:09

Moja konstrukcja na forum spotkała się raczej z krytyką znawców, którzy już maszyn nie budują bo budowali gluty a nie maszyny. Tymczasem maszyna zarabia pieniądze i zarobiła na 3 takie. Z wałkami problemu nie ma, powierzchnia na duralu wychodzi bardzo ok. Jedyne co bym zmienił to dał wałki pod stół też średnicy 40mm. Serwa sprawują się doskonale, maszyna jest dość dynamiczna i przede wszystkim pewna. Żeby nie być gołosłownym, ostatnie detale z przed 4 dni

Obrazek

Obrazek

Materiał 2017A, frez 6mm 2 piórowy, obroty 13 tyś, przybranie 1mm po rampie. Obróbka bez przejścia wyk.

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#34

Post napisał: sajo » 02 sie 2014, 14:41

dużo myślałem i zweryfikowałem moje plany, drastycznie.
co zostaje- maszynka na biurkowa.
pole pracy 300x200x100 mi wystarczy. Rezygnuję z zabawy w sklejkę, w tej chwili w planach jest aluminium 10mm.
Konstrukcja -
coś w ten deseń:

Obrazek
Obrazek
czy maszyna z aluminium Oprawcy.
https://www.cnc.info.pl/printview.htm?t=25700&start=130
w sumie najbardziej to:
Obrazek
z większymi bokami, bardziej jak u Oprawcy.
Z opcjonalną "wanną" jak w tej maszynie:
https://www.cnc.info.pl/topics60/mala-f ... t53764.htm

prowadnice X -wałki podparte 16 przymocowane do stołu
prowadnice Y -wałki wiszące 16 lub 20
X i Y śruby kulowe chińskie 16x4.
Największy problem mam z Ztką. Chciałbym, żeby była możliwie najwęższa. Chcę dać śrubę trapezową 12x3 (głownie ze względu na gigantyczny rozmiar nakrętki śruby kulowej), ale nie wiem jaką dać nakrętkę. Polamid da radę? W sensie 1 nakrętka będzie luz na rozsądnym poziomie? czy potrzebowałbym 2? Jeżeli luz byłby minimalny, ale nakrętka by się szybko zużywała, to raczej nie problem ją wymienić. Czy może 1 bezluzowej IGUSa?
Wrzeciono dam chińskie 0,4 chłodzone powietrzem. Pracować będę głównie drewno, sklejka, MDF.
Chciałbym frezować np. takie rzeczy:
Obrazek
czy takie:
Obrazek
Obrazek
ale nie wiem, na co zwrócić uwagę robiąc maszynkę do takich rzeczy- intensywniejsza praca Ztki? Jakieś sugestie?

Z aluminium, to co najwyżej splanowanie stołu.

Skoro już nic drewnianego nie ma w konstrukcji, proszę o przeniesienie do innego działu :razz:

Awatar użytkownika

Autor tematu
sajo
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 12
Posty: 79
Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
Lokalizacja: Poznań

#35

Post napisał: sajo » 06 paź 2014, 13:10

dla innych, którzy by się chcieli porywać na momusa, teraz bym to zrobił tak:
Obrazek
http://www.instructables.com/id/Arduino ... /?ALLSTEPS
minus arduino.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”