Jaki materiał kupić

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
bodzio18
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 9
Posty: 66
Rejestracja: 22 mar 2013, 20:34
Lokalizacja: Poręba

#11

Post napisał: bodzio18 » 27 sie 2014, 22:25

Poprostu chciałbym się dowiedzieć jakiego materiału urzyć na zrobienie śruby aby miała twardość rzędu śruby 10.8 a nie przerabiać czegoś. Materiał NC urzywany jest najczęściej na wykrojniki . A ja potrzebuje zrobić dobre śruby.



Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8198
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#12

Post napisał: WZÓR » 27 sie 2014, 22:36

bodzio18 pisze:Poprostu chciałbym się dowiedzieć jakiego materiału urzyć na zrobienie śruby aby miała twardość rzędu śruby 10.8 ....
10.8 to nie twardość .... , tylko wytrzymałość na rozciąganie. :wink:

http://www.iprodukcja.com.pl/wymiarowan ... _srub.html

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
bodzio18
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 9
Posty: 66
Rejestracja: 22 mar 2013, 20:34
Lokalizacja: Poręba

#13

Post napisał: bodzio18 » 27 sie 2014, 22:57

To prawda źle śie wypowiedziałem, chodzi mi o to jaki materiał urzyć aby uzyskać takie same parametry jak mają śruby 10.8


Autor tematu
bodzio18
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 9
Posty: 66
Rejestracja: 22 mar 2013, 20:34
Lokalizacja: Poręba

#14

Post napisał: bodzio18 » 30 sie 2014, 22:18

Ponawiam pytanie. Jaki materiał będzie odpowiedni na śruby do imaka????


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 7737
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#15

Post napisał: pukury » 30 sie 2014, 23:25

witam.
idź na szrot i kup sobie stare półośki - z osobówki .
to materiał dość odporny na skręcanie - a i toczyć się da.
taką mam koncepcję .
ncxx jest dobra - ale - musi być dobrze obrobiona cieplnie ( hartowanie , odpuszczanie ).
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares


trzasu
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1325
Rejestracja: 10 cze 2007, 00:16
Lokalizacja: o/Bełchatowa

#16

Post napisał: trzasu » 31 sie 2014, 00:50

Ciężko będzie Ci znaleźć "gotowca" o takich własnościach bez obróbki cieplnej, swoją drogą raczej nie ma śrub o oznaczaniu 10.8, są 10.9, śruba taka posiada wytrzymałość na rozciąganie 1040 MPa oraz granice plastyczności o wartości ok 940 MPa.

http://www.bufmax.pl/wytrzymalosc_mechaniczna.htm

Próbuj może szukać czegoś w stalach nierdzewnych.


Autor tematu
bodzio18
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 9
Posty: 66
Rejestracja: 22 mar 2013, 20:34
Lokalizacja: Poręba

#17

Post napisał: bodzio18 » 31 sie 2014, 09:34

Wiem że na pół osiach jest dosyć dobry materiał ale czy na tyle? i czy uda się go trochę przy hartować ? Jakiś materiał na takie śruby musi być bo przecież takie śruby są robione. I właśnie to pytanie jaki??


InzSpawalnik
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1687
Rejestracja: 28 gru 2012, 01:04
Lokalizacja: Galaktyka

#18

Post napisał: InzSpawalnik » 31 sie 2014, 10:24

C40, wytocz i ulepsz cieplnie chlodzac na powietrzu albo w oleju.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8198
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#19

Post napisał: WZÓR » 31 sie 2014, 11:54

pukury pisze:witam.
idź na szrot i kup sobie stare półośki - z osobówki .
to materiał dość odporny na skręcanie - a i toczyć się da.
taką mam koncepcję . ...
Materiał na śrubę jest dobry ...... , pytanie jak długo gwint w imaku takie dokręcanie wytrzyma (?) :???:

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Areo84
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 999
Rejestracja: 26 gru 2009, 09:33
Lokalizacja: ...

#20

Post napisał: Areo84 » 31 sie 2014, 13:10

Są w sprzedaży gotowe śruby dociskowe z łbem walcowym w klasach 8.8 i 10.9:

http://www.somet.machineria.net/index.p ... t&Itemid=1

http://allegro.pl/sruba-do-imaka-tokars ... 82149.html

Nie wiem czy opłaca się szukać półosi, rzeźbić w tym, hartować, odpuszczać.

Ja mam założone kupne 8.8 i spokojnie wystarcza taka wytrzymałość .Śruba o takim oznaczeniu ma wytrzymałość na rozciąganie Rm=800MPa i granicę plastyczności Re=640MPa.

Jeśli dla ciebie to za mało i chcesz koniecznie te 10.9 to śruby w tej klasie są robione zwykle ze stali niskostopowych do ulepszania o min. Rm=1000Mpa i Re=900MPa.
Przykładem stali która zapewni ci taką wytrzymałość (nawet troszkę lepszą) jest 50H. (Rm=1100MPa Re=950)po hartowaniu i odpuszczaniu.
Tylko że jak nieumiejętnie przeprowadzisz tą obr. cieplną to możesz dużo gorsze parametry, do tego może wzrosnąć kruchość . I może się zdążyć że twoja super twarda śruba chrupnie już przy niezbyt silnym dokręcaniu, po niewielu razach.

Druga sprawa że śruby robione przemysłowo z reguły się walcuje a nie obrabia skrawaniem. Po walcowaniu gwint ma większą wytrzymałość niż po nacinaniu, bo nie są poprzecinane mikrowłókna stali.

Jeśli chcesz dalej się bawić w dorobienie śruby tej klasy wytrzymałości, to życzę Ci powodzenia. Adam Słodowy pewnie też :smile:.
Ostatnio zmieniony 31 sie 2014, 13:25 przez Areo84, łącznie zmieniany 1 raz.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”