MomusCNC sklejka, aluminium, prowadnice stalowe.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6354
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
ZAWSZE można inaczej, np tak: ---> Linkoprawcafotografii pisze:STRASZNIE ten projekt przekombinowany.
A przeciez do zbudowania maszynki wystarczy kilka prostokatnych kawalkow sklejki...
q

Poważnym atutem podobnie jak w przypadku konstrukcji wybranej przez Autora wątku,
jest obudowana konstrukcja co znacznie zmniejsza zasyfianie sąsiedztwa maszynki.

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Najprostsza konstrukcja to taka na wałkach podpartych. To się naprawdę składa jak z klocków. Z ustawieniem równoległości nie będzie żadnego problemu - ustawiasz jeden wałek a potem bierzesz jakiś dystans, który umieszczasz pomiędzy wałkami i dokręcasz drugi. Żadnej filozofii, do drewniaka wystarczy w zupełności. Do tego łożyska w obudowach (byle miały kasowanie luzu). Koszt (dla fi16): jakieś 500zł za wszystkie osie.
Jeżeli używasz wałków podpartych, to jedynym elementem, który nastręcza trudności jest osiowość układu śruba-nakrętka. Przy maszynie z napędem na paski nawet to odpada.
Koszt wałków podpartych i łożysk na 3 osie do niedużej maszynki (pole ok. 350x300x100) wynosi ok. 500zł. Pomyśl, ile czasu i roboty kosztuje wykombinowanie tego z łożysk tocznych.
Jeżeli używasz wałków podpartych, to jedynym elementem, który nastręcza trudności jest osiowość układu śruba-nakrętka. Przy maszynie z napędem na paski nawet to odpada.
Koszt wałków podpartych i łożysk na 3 osie do niedużej maszynki (pole ok. 350x300x100) wynosi ok. 500zł. Pomyśl, ile czasu i roboty kosztuje wykombinowanie tego z łożysk tocznych.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 79
- Rejestracja: 13 maja 2014, 10:16
- Lokalizacja: Poznań

a takie coś?
mógłbym to obudować zawsze.
boki byłyby z 1 kawałka sklejki (moze podwójnie sklejonego żeby zwiększyć grubość),
Boki były wyfrezowane, wraz z dziurami i zagłębnieniami na aluminiowe częsci.
wsporniki wałków wyfrezował, zamiast tych rurek PCV dał profil aluminiowy.
W PCV są schowane pręty gwintowane, tak samo przez całą długość obudowy idą takie pręty.
Autor dał MDF, bo twierdzi, że bardziej absorbuje wibracje. Ale nie wiem ile w tym prawdy.
Napęd bym dał śruby kulowe chińskie. Tylko za obudowy pewnie bym musiał więcej zapłacić, poszukałbym też chińskich.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
Ciekawie kombinujesz, ale jeśli już coś w tym stylu to zrobił bym raczej to :sajo pisze:![]()
a takie coś?
mógłbym to obudować zawsze.

---> jak trzeba to i na wiszących wałkach w stali idzie
Mając coś takiego będziesz mógł strugać metalowe detale np. do usprawnienia tej lub budowy innej maszynki.

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt: