Frezarka konstrukcja stalowa pole pracy 840x480x200
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 616
- Rejestracja: 01 mar 2008, 20:46
- Lokalizacja: Lubsko
Fenomen, bo ostatnio wszyscy stosują magnetyczne. Jako bazujące oś jeszcze zrozumiem, ale z tego co mi wiadomo, krańcówki stosowane jako limit powinny być niezawodne, a najbardziej niezawodnym sposobem jest spięcie styków NZ wszystkich krańcówek w szereg.kamil1986 pisze:Dlaczego fenomen? Ja stosuję magnetyczne bo akurat takie mam.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 42
- Posty: 316
- Rejestracja: 10 cze 2007, 15:09
- Lokalizacja: Ostrów
Czy mógłby mi ktoś objaśnić jedną rzecz a dokładnie obciążenie dynamiczne śruby kulowej.
W maszynce będę miał śruby kulowe hiwin 16x10 obciążenie dynamiczne dla tych śrub to 9100N a statyczne to 19300N. Silniki jakie będę stosował to najprawdopodobniej serwa AC 750W gdzie szczytowy moment obrotowy według dokumentacji wynosi 9Nm. I jeszcze waga stolika w maszynie to jakieś 60kg. Czy mógłby mi ktoś wyjaśnić jak obliczyć przyspieszenie dla tych śrub aby nie nadwyrężać ich za bardzo. A i jeszcze przełożenie będzie 1:1.
W maszynce będę miał śruby kulowe hiwin 16x10 obciążenie dynamiczne dla tych śrub to 9100N a statyczne to 19300N. Silniki jakie będę stosował to najprawdopodobniej serwa AC 750W gdzie szczytowy moment obrotowy według dokumentacji wynosi 9Nm. I jeszcze waga stolika w maszynie to jakieś 60kg. Czy mógłby mi ktoś wyjaśnić jak obliczyć przyspieszenie dla tych śrub aby nie nadwyrężać ich za bardzo. A i jeszcze przełożenie będzie 1:1.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Do tej frezarki 400Wat to świat i ludzie. Kasę zaoszczędzoną z 750 Wat wpakuj we wrzeciono ;Pkamil1986 pisze:najprawdopodobniej serwa AC 750W gdzie szczytowy moment obrotowy według dokumentacji wynosi 9Nm
W osi Z masz przeciwwagę na siłowniku więc jak ją nabijesz powietrzem to dwoma palcami będziesz mógł kręcić, a stolik 60kg to pryszcz dla serwa 400wat.
Ja swoją całą oś Z na krzyżaku (z krzyżakiem to 140kg) na śrubie 2510 kręcę dwoma palcami bez najmniejszego problemu.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 42
- Posty: 316
- Rejestracja: 10 cze 2007, 15:09
- Lokalizacja: Ostrów
Tylko że wrzeciono już mam i silniki też kupiłem czekam aż dojdą do mnie, zostało mi już tylko poskładać wszystko. Wiem że te silniki są trochę za duże do tej maszynki ale nie wykluczam że kiedyś będę budował większą solidniejsza maszynę więc silniki mogę przełożyć.
[ Dodano: 2014-06-15, 19:44 ]
Możesz mi objaśnić jak to obliczyłeś.
[ Dodano: 2014-06-15, 19:44 ]
Możesz mi objaśnić jak to obliczyłeś.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 330
- Rejestracja: 03 wrz 2006, 13:50
- Lokalizacja: polska
silniki 400W mogą nie dać rady przy takim skoku, przełożeniu 1:1
ja ostatnio dobierałem napędy do swojej konstrukcji, może Ci się to przyda:
poruszana masa 120kg,
skok sruby 5
średnica 25
przełożenie 1:2
siła skrawania 1000N
serwo 400 W 1,2 Nm std , 3 Nm max
3000 rpm
przyspieszenia wyszły 0,4g, posuw 7500, maksymalnie 12 m/min
uśrednione obciązenie serwa ok 65%
jeszcze pytanko - jakiej klasy serwa planujesz zastosować, a konkretniej z jakimi enkoderami (imp/obr) - jeśli w granicach 2500 imp to celowałbym bardziej w skok 5 i 1:1
przy serwie 3000 rpm pociągniesz 15 m, a to już dośc szybko
ja ostatnio dobierałem napędy do swojej konstrukcji, może Ci się to przyda:
poruszana masa 120kg,
skok sruby 5
średnica 25
przełożenie 1:2
siła skrawania 1000N
serwo 400 W 1,2 Nm std , 3 Nm max
3000 rpm
przyspieszenia wyszły 0,4g, posuw 7500, maksymalnie 12 m/min
uśrednione obciązenie serwa ok 65%
jeszcze pytanko - jakiej klasy serwa planujesz zastosować, a konkretniej z jakimi enkoderami (imp/obr) - jeśli w granicach 2500 imp to celowałbym bardziej w skok 5 i 1:1
przy serwie 3000 rpm pociągniesz 15 m, a to już dośc szybko
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 330
- Rejestracja: 03 wrz 2006, 13:50
- Lokalizacja: polska
na 1 Nm momentu silnika przy przełożeniu 1:1 i skoku śruby 10, przypada ok 600 N siły osiowej... więc dla 9 Nm masz 5400 N....
aby dojśc do granicy wytrzymałosci tej śruby musiałbyś tam załozyc serwo o momencie maksymalnym ok 15Nm
[ Dodano: 2014-06-15, 19:49 ]
sprawdź ile mają impulsów na obrót
no i jeszcze pytanie czy naprawdę potrzebujesz posuwu 30 m/min... niepotrzebnie utopisz kasę, a i tak pewnie G0 będziesz mieć zmniejszone dla bezpieczeństwa
aby dojśc do granicy wytrzymałosci tej śruby musiałbyś tam załozyc serwo o momencie maksymalnym ok 15Nm
[ Dodano: 2014-06-15, 19:49 ]
sprawdź ile mają impulsów na obrót

no i jeszcze pytanie czy naprawdę potrzebujesz posuwu 30 m/min... niepotrzebnie utopisz kasę, a i tak pewnie G0 będziesz mieć zmniejszone dla bezpieczeństwa

-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1350
- Rejestracja: 07 sty 2009, 18:42
- Lokalizacja: Pabianice
olbrzymie założenia jak na ploterek. Frez 10mm przy warstwie skrawania 2mm da siłę okolo 200N w aluminium. Wg mnie 400W serwa do tego dałyby rade bez najmniejszych problemów.Ciowiec pisze:siła skrawania 1000N
2*moment*pi/skok sruby. Pedantycznie moznaby to przez sprawność przemnożyć.kamil1986 pisze:Możesz mi objaśnić jak to obliczyłeś.
Jak przychodzi seria to sie docenia te g0 i kase na nie wydaną. Ostatnio robilem detal, proscizna - 2 otwory fi 8,5 z wiertła na 17mm głęboko w aluminium. Czas operacji 9s, z dojazdem i odjazdem dla łatwego zdejmowania detalu. Ja obnizam g0 tylko jak pracuje na obrotowej, bo na niej latwo o kolizje.Ciowiec pisze:no i jeszcze pytanie czy naprawdę potrzebujesz posuwu 30 m/min... niepotrzebnie utopisz kasę, a i tak pewnie G0 będziesz mieć zmniejszone dla bezpieczeństwa