Pierwsza frezarka 420x320x320(?)

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 12 gru 2013, 20:39

Od początku myślałem o tym, jeśli ten by odleciał, to nie miałem zamiaru ciągnąć na nich cały czas. To tylko tak w ramach eksperymentu

Widać trochę się nie zrozumieliśmy.

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 12 gru 2013, 21:45

Wygląda sensownie.
Nie za wysoka zetka?

Na czym to masz zamiar posadowić?

Nogi bramy obróciłbym po 90`, żeby były wzdłuż ruchu stołu - osi Y.

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 12 gru 2013, 22:01

No właśnie zastanawiam się nad tą zetką (stąd ten znak zapytania w temacie). Taką mam oś i w sumie dość problematyczne byłoby jej skrócenie. Ewentualnie można zrobić niżsżą bramę i nie wykorzystywać całego przejazdu, przesunąć krańcówkę i gotowe.

Co do posadowienia właśnie pytałem, profile czy płyta. Nogi zaraz obrócę i wrzucę projekt z podstawą na profilach.

Edit:
Wrzucam projekt z podstawą z profili. Wymiary przy wysuniętej do końca osi Z wyglądają następująco: długość 80cm, szerokość 64cm, wysokość 110cm

Malaxis · Post napisał: **Malaxis** » 13 gru 2013, 00:22

Ja bym na miejscu kolegi rozważył konstrukcję kolumnową, wydaję mi się bardziej
przystosowana do takich podzespołów.

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 13 gru 2013, 06:37

Sam się nad tym zastanawiałem, pierwsze co mi przyszło do głowy to stół krzyżowy. Jednak z tego co przeczytałem to nie jest to zbyt polecana konstrukcja. No, może nie tak... mało osób decyduje się na jej stworzenie.

Czy ktoś byłby w stanie machnąć jakiś projekt samej kolumny? Wymiary osi Z to 665mm dlugości, 475mm długości prowadnic, stół 155x155 i przejazd 320mm. Grubość to jakieś 65mm. Y taki sam, X jest dłuższy 790mm długości, 575mm prowadnice i 420mm przejazd.

Sam nie bardzo mam pomysł jak to mądrze rozwiązać. Póki co do dyspozycji mam profile 160x80, 5mm grubości. Dobrze by było, jakby coś się dało z nich zrobić

Pozdrawiam i z gory dziękuje za pomoc

hecza · Post napisał: **hecza** » 13 gru 2013, 10:57

Kolego – nie wiem jak u Ciebie ze sprzętem i doświadczeniem praktycznym, czy ma Ci ewentualnie kto pomóc w złożeniu tej maszynki.
Widzę, że też jesteś z Częstochowy, to może zajrzyj do mnie – może Ci w czymś pomogę, a Ty mi (barter).

Pozdrawiam

gozdd · Post napisał: **gozdd** » 13 gru 2013, 22:45

Oceńcie proszę, czy będzie coś z takiego projektu

Zapomniałem o zestrzałach przy mocowaniu wrzeciona. Będą konieczne zestrzały przy samej kolumnie? Jeśli tak to chyba musiałbym odsunąć Z jeszcze dalej. Chyba, żeby nie robić ich zbyt dużych i dać je pod kątem 45° (w stosunku do osi Y), tak żeby nie ograniczały ruchu Y.

Obrazek

cube000 · Post napisał: **cube000** » 13 gru 2013, 22:53

gozdd pisze: Czy ktoś byłby w stanie machnąć jakiś projekt samej kolumny? Wymiary osi Z to 665mm dlugości, 475mm długości prowadnic, stół 155x155 i przejazd 320mm. Grubość to jakieś 65mm. Y taki sam, X jest dłuższy 790mm długości, 575mm prowadnice i 420mm przejazd.

Sam nie bardzo mam pomysł jak to mądrze rozwiązać. Póki co do dyspozycji mam profile 160x80, 5mm grubości. Dobrze by było, jakby coś się dało z nich zrobić

Zerknij do mojego podpisu, zobacz jak można zrobić konstrukcję kolumnową (praca trwa, ale już jestem na ostatnim zakręcie przed uruchomieniem).
Najdłuższa prowadnica na Z (bo może będziesz mieć ochotę na czwartą i piątą oś?). Dwie krótsze połączyć w krzyżak Y-X. Weź pod uwagę że "wózków" bezpośrednio nie połączysz ze sobą. Do każdego z nich musisz dokręcić kwadrat, o długości boku ze 3cm dłuższej (1,5cm na stronę) niż wózek. W kwadracie robisz otwory na śruby (na środku) którymi przykręcisz wózek (muszą mieć pogłębienie na schowanie łba). Ponadto, w narożach kwadratów wiercisz otwory, którymi dopiero skręcisz je ze sobą.

Post napisał: **251mz** » 13 gru 2013, 23:03

gozdd,

a ja Ci proponuję oś Z odwrócić ...
Wtedy maszyna zyska na sztywnosci...

Jedyne co będziesz musiał zrobić to bardziej wysunąć wrzeciono...

dragon44 · Post napisał: **dragon44** » 13 gru 2013, 23:06

coś tego nie widzę...
jak X i Y będą w skrajnych pozycjach, to myślę że mogą strasznie drgać. Może lepiej ograniczyć pole robocze, żeby stół miał w prawie całym polu roboczym podparcie, np. do 200x200. Szkoda żeby się później okazało że maszyna o maksymalnym polu roboczym i tak mogła pracować tylko w obrębie miejsca gdzie stół ma podparcie (na środku). Szczególnie radze to przemyśleć przy zetce. Jak zamocuje ją kolega maksymalnie u góry, to i tak zazwyczaj będzie kolega frezował tuż nad stołem i się okaże że cała zetka jest niedostatecznie sztywna, żeby nie było że rozbujane wrzeciono do 24k sprawi że cała zetka będzie latać +- 1mm. Warto to przemyśleć, żeby nie trzeba było przebudowywać mechaniki

Pierwsza frezarka 420x320x320(?)

TS Płytki montażowe przykręcane

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Pierwsza frezarka 420x320x320(?)

TS Płytki montażowe przykręcane

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej