a moze jakis wzór na to lepiej? Skorzystają inni, nie tylko Gaspar.pool82 pisze:podasz max prędkości Z-etki i średnicę tłoczyska - podam jaki min przewód zastosować
Frezarka 2000x1600x700mm do wszystkiego.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Wzory są, ale z doświadczenia wiem, że i tak by nikt z nich nie skorzystałDudi1203 pisze:a moze jakis wzór na to lepiej? Skorzystają inni, nie tylko Gaspar.pool82 pisze:podasz max prędkości Z-etki i średnicę tłoczyska - podam jaki min przewód zastosować

Ale mam coś co na pewno ułatwi dobór takich elementów:

Łączymy pkt A-B wynikowo C następnie D-E oraz F (zamiana jednostek ciśnienia link ) i wynikowo powstaje nam punkt G który jest spadkiem ciśnienia.
Do mniejszych średnic należy sobie dorysować szacunkowo mniej więcej podziałkę - niestety nie dysponuję lepszym wykresem.
Jeszcze coś dla zainteresowanych: na stronie Festo, po wyborze konkretnego produktu można przeprowadzić symulację poprawności doboru siłownika i dobrać asortyment
Klikamy po prawej stronie Więcej>zakładka Engineering>Symulacja.
Jak ktoś ma zielone pojęcie o pneumatyce to powinien skumać o co kaman.
Co prawda tu mamy odwrotną sytuację, że siłownik porusza się pod wpływem zewnętrznej siły i wytwarza wzrost ciśnienia i przepływ w przewodach ale jak toś jest kumaty to będzie umiał sobie poradzić.


Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 

-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 197
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Kolego Pool82, dzięki za wskazanie drogi
punkcik poleciał.
W poniedziałek będę w warsztacie to zmierzę dokładnie siłownik, ale o ile mnie pamięć nie myli to ma fi 80mm skok 750mm (ja wykorzystam tylko 600mm), wyjścia ma na szybkozłączkach, duże - chyba dla przewodu fi 12mm (sprawdzę). Skierowany będzie goleniem w dół, a prędkość tej osi wyniesie 15m/min. Masa osi 100kg.
Ten siłownik to SMC od Zienka, więc może On poratuje jakimś info.

W poniedziałek będę w warsztacie to zmierzę dokładnie siłownik, ale o ile mnie pamięć nie myli to ma fi 80mm skok 750mm (ja wykorzystam tylko 600mm), wyjścia ma na szybkozłączkach, duże - chyba dla przewodu fi 12mm (sprawdzę). Skierowany będzie goleniem w dół, a prędkość tej osi wyniesie 15m/min. Masa osi 100kg.
Ten siłownik to SMC od Zienka, więc może On poratuje jakimś info.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 52
- Posty: 8363
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
kup zwyczajnie przewód fi 8 podłączany na szybkozlączki typu festo, reszta wyjdzie doswiadczalnie z zabawą z ustawianiem cisnienia na manometrze, ilez ta zetka wazy? 200 kilo? pitsa miał gdzies taki wzorek w excelu - podstawiało sie parametry cisnienia i wielkośc tloczka i wychodziło ile masy to utrzyma przy jakim ciśnieniu,
moim skromnym zdaniem siłownik fi 60 wystarczy przy cisnieniu gora 8 barów
moim skromnym zdaniem siłownik fi 60 wystarczy przy cisnieniu gora 8 barów
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Średnica D=80 mm,
Ciśnienie p=5 bar = 0,5 MPa,
F=p*A; gdzie A=(pi*D^2)/4;
[F]=MPa/mm^2 = N;
F=2512N
Po stronie tłoczyskowej należy odjąć średnicę tłoczyska której nie znam, ale z doświadczenia wiem, że można śmiało przyjąć 90% siły po stronie beztłoczyskowej, czyli:
F=2260 N
czyli masa jaką może unieść siłownik 80 przy ciśnieniu 5 bar to ok 230 kg
Regulując ciśnieniem regulujesz siłę. Przy założeniu że Zetka waży 100 kg , czyli ok 981N, możesz tak ustawić ciśnienie żeby siła była większa jak 981N. W czym to pomoże? Ano w tym, że nakrętka na śrubie kulowej będzie cały czas napięta w jedną stronę, tym bardziej, że siły podczas skrawania będą się sumowały z siłą wywieraną przez siłownik i nie będą przechodziły przez punkt luzu w nakrętce. Nawet przy dynamicznych ruchach Zetki nie powinien przez ten punkt przechodzić.
Pneumatyka potrafi być bardzo szybka. Ostatnio zastosowałem siłownik do aplikacji z szybkimi zaworami, gdzie wysunięcie 30 mm i powrót również 30 mm wykonywał w 0,056 sek. - pomierzone w realu szybką kamerą.
Siłę musisz wyznaczyć doświadczalnie, tak żeby samoczynnie siłownik nie unosił Zetki do góry po wyłączeniu zasilania serwa.
Wieczorkiem siądę na spokojnie, dobiorę Ci przewody i zbiornik.
Ciśnienie p=5 bar = 0,5 MPa,
F=p*A; gdzie A=(pi*D^2)/4;
[F]=MPa/mm^2 = N;
F=2512N
Po stronie tłoczyskowej należy odjąć średnicę tłoczyska której nie znam, ale z doświadczenia wiem, że można śmiało przyjąć 90% siły po stronie beztłoczyskowej, czyli:
F=2260 N
czyli masa jaką może unieść siłownik 80 przy ciśnieniu 5 bar to ok 230 kg

Regulując ciśnieniem regulujesz siłę. Przy założeniu że Zetka waży 100 kg , czyli ok 981N, możesz tak ustawić ciśnienie żeby siła była większa jak 981N. W czym to pomoże? Ano w tym, że nakrętka na śrubie kulowej będzie cały czas napięta w jedną stronę, tym bardziej, że siły podczas skrawania będą się sumowały z siłą wywieraną przez siłownik i nie będą przechodziły przez punkt luzu w nakrętce. Nawet przy dynamicznych ruchach Zetki nie powinien przez ten punkt przechodzić.
Pneumatyka potrafi być bardzo szybka. Ostatnio zastosowałem siłownik do aplikacji z szybkimi zaworami, gdzie wysunięcie 30 mm i powrót również 30 mm wykonywał w 0,056 sek. - pomierzone w realu szybką kamerą.
Siłę musisz wyznaczyć doświadczalnie, tak żeby samoczynnie siłownik nie unosił Zetki do góry po wyłączeniu zasilania serwa.
Wieczorkiem siądę na spokojnie, dobiorę Ci przewody i zbiornik.
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 

-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 197
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
To bardzo duża zaleta, coraz bardziej się cieszę że poszedłem w rozwiązanie z siłownikiem.pool82 pisze: W czym to pomoże? Ano w tym, że nakrętka na śrubie kulowej będzie cały czas napięta w jedną stronę
Dzięki, za poświęcony czaspool82 pisze:
Wieczorkiem siądę na spokojnie, dobiorę Ci przewody i zbiornik.

Ja dzisiaj przejadę przez warsztat i zmierzę średnicę siłownika.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 661
- Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
- Lokalizacja: Wielkopolska
Tu można pobrać prosty programik do doboru siłownika, przewodów oraz zaworu, niestety działa tylko na 32-bit.
Jeśli regulacja ciśnienia (i siły podnoszenia) będzie odbywać się poprzez nastawę na kompresorze należy pamiętać, że ma ono pewną histerezę działania (czasami regulowaną). Jak będzie większa to sprężarka rzadziej się włączy, ale siła będzie się zmieniać. Jeśli damy małą histerezę pracy sprężarki (różnica ciśnienia od włączenia do wyłączenia) to będzie się częściej włączać.
Osobiście za zbiornikiem sprężarki dałbym następująco:
- regulator ciśnienia z manometrem

- zawór zwrotny (aby wzrost ciśnienia w zbiorniku nie powodował odpuszczania ciśnienia przez regulator):

- zbiornik (jeśli to siłownik fi 80, skoku 750 to ma pojemność ok litra więc jeśli zastosować 10 litrowy zbiornik to ciśnienie będzie wahało się około 0,1 bar):

- i za tym siłownik
Proszę nie wprowadzać w błąd to nie zawór bezpieczeństwa tylko regulator ciśnienia.pool82 pisze:Co do zaworu bezpieczeństwa to stosujesz albo kompaktowy na siłowniku jak poniżej albo zabudowany na zbiorniku po kompresorze.
Jeśli regulacja ciśnienia (i siły podnoszenia) będzie odbywać się poprzez nastawę na kompresorze należy pamiętać, że ma ono pewną histerezę działania (czasami regulowaną). Jak będzie większa to sprężarka rzadziej się włączy, ale siła będzie się zmieniać. Jeśli damy małą histerezę pracy sprężarki (różnica ciśnienia od włączenia do wyłączenia) to będzie się częściej włączać.
Osobiście za zbiornikiem sprężarki dałbym następująco:
- regulator ciśnienia z manometrem

- zawór zwrotny (aby wzrost ciśnienia w zbiorniku nie powodował odpuszczania ciśnienia przez regulator):

- zbiornik (jeśli to siłownik fi 80, skoku 750 to ma pojemność ok litra więc jeśli zastosować 10 litrowy zbiornik to ciśnienie będzie wahało się około 0,1 bar):

- i za tym siłownik
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Po pierwsze primo:Tomciowoj pisze: pool82 napisał/a:
Co do zaworu bezpieczeństwa to stosujesz albo kompaktowy na siłowniku jak poniżej albo zabudowany na zbiorniku po kompresorze.
Obrazek
Proszę nie wprowadzać w błąd to nie zawór bezpieczeństwa tylko regulator ciśnienia.
Wiem co napisałem i nie zamierzam się z tego wycofywać.
Regulator ciśnienia wpięty w trójnik, który wylot ma w atmosferę pracuje jak zawór bezpieczeństwa.
Po drugie primo:Tomciowoj pisze:- zbiornik (jeśli to siłownik fi 80, skoku 750 to ma pojemność ok litra więc jeśli zastosować 10 litrowy zbiornik to ciśnienie będzie wahało się około 0,1 bar
Zastosowanie 10L zbiornika będzie powodowało wzrost ciśnienia dokładnie o 1,27 bara (przy skoku użytecznym 600 mm).
Chyba nie chcesz się kłócić z absolwentem katedry Hydrauliki i Pneumatyki Politechniki Gdańskiej

Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 

-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 30
- Posty: 661
- Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
- Lokalizacja: Wielkopolska
Kłócić, się nie mam zamiaru. Co prawda absolwentem żadnej katedry nie jestem, bardziej praktykiem.
Ale mam dwa ale:
1)Chodziło mi raczej o nazewnictwo.
2)Regulator ciśnienia raczej powinien być wpięty wlotem do atmosfery, wylotem do trójnika. W odwrotnej sytuacji będzie wypuszczał cały czas powietrze. Choć nie jestem zwolennikiem stosowania do układów bezpieczeństwa elementów do tego nieprzewidzianych. To jakby do sterowania dwuręcznego prasy zastosować przyciski dzwonkowe z marketu...
Co do wzrostu ciśnienia w zbiorniku to owszem pomyliłem się, założyłem, że jeżeli objętość siłownika stanowi 10% zbiornika to ciśnienie też zmieni się o około 10%. Oczywiście 10% z 10bar to 1 bar
No i objętość fi 80 skoku 750 to ok 3,8L

Ale mam dwa ale:
1)Chodziło mi raczej o nazewnictwo.
2)Regulator ciśnienia raczej powinien być wpięty wlotem do atmosfery, wylotem do trójnika. W odwrotnej sytuacji będzie wypuszczał cały czas powietrze. Choć nie jestem zwolennikiem stosowania do układów bezpieczeństwa elementów do tego nieprzewidzianych. To jakby do sterowania dwuręcznego prasy zastosować przyciski dzwonkowe z marketu...
Co do wzrostu ciśnienia w zbiorniku to owszem pomyliłem się, założyłem, że jeżeli objętość siłownika stanowi 10% zbiornika to ciśnienie też zmieni się o około 10%. Oczywiście 10% z 10bar to 1 bar

No i objętość fi 80 skoku 750 to ok 3,8L

Ostatnio zmieniony 02 lis 2013, 18:31 przez Tomciowoj, łącznie zmieniany 2 razy.