Frezarka do aluminium 510x380

kamar · Post napisał: **kamar** » 11 sie 2013, 19:23

--ADEK-- pisze: a może X i Y na 25 a Z na 20
?

To raczej optymalny układ . Tak niewielki uchyb śruby nie ma znaczenia.

mlekocccp · Post napisał: **mlekocccp** » 11 sie 2013, 19:25

kamar pisze:Tak niewielki uchyb śruby nie ma znaczenia.

A jaka wielkość uchybu ma już znaczenie?

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 12 sie 2013, 00:46

U siebie w maszynce mam na Y 25 a na x i z 20tki. I powiem że jest nieźle. Do takiej konstrukcji styknie.
Chociaż na 20tkach boli mnie, że są montowane na m5.
Co do prowadnic - warto poszukać czegos na allegro, po ludziach itp. Idzie dostać za poł ceny nowych sprzet w stanie idealnym a nawet nowy (jak w moim przypadku)

--ADEK-- · Post napisał: **--ADEK--** » 12 sie 2013, 10:27

Po wieczorze i kawałku nocy mamy projekt w wersji 1.1

zmiany:
wózki HGH25CA na wszystkich osiach
prześwit teraz w granicach 130mm pole robocze praktycznie bez zmian
silnik osi x na pasku kasowanie luzu w elemencie frezowanym 40mm przykręcany od boku i od czoła element podrzymujący x 30mm
zrezygnowaliśmy z blach 20mm na przodzie i tyle na rzecz profila 100x100x8 chyba da lepszą sztywność niż blacha.

Dalsza krytyka bardzo mile widziana.

Mogę prosić o jakieś sugestie co do silników w wersji bardziej econo (dobry stosunek cena/jakość) jaka moc? 2 montowane w mocowaniach przez sprzęgła kłowe jeden na pasku (jaki pasek?)

Pozdrawiamy

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 12 sie 2013, 11:54

Z wysokością teraz jest przegięcie w drugą stronę. Jeśli do splanowanego blatu stołu dodasz stół teowy (np 30mm) i postawisz imadło z detalem do obróbki, to nie ma się gdzie ruszyć. 200mm na Z będzie lepiej.

Silniki 3Nm +sterownik silnika M542 + PikoCNC - to mój faworyt na sterowanie.

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 12 sie 2013, 12:12

Sprawdź czy zetka opuszczona do stołu nie uderzy bokiem w zastrzały nóg bramy. Druga rzecz - czy frez jest na srodku prowadnic w osy y (stołu)
No i jak dla mnie to pomysl przy projekcie, że ktoś to będzie frezował a każda dodatkowa operacja = pieniązki. Fajnie wyglada na zdjeciu ale weź to zrób

Tomciowoj · Post napisał: **Tomciowoj** » 12 sie 2013, 15:19

Będzie problem z przykręceniem wózków X i Z. Albo krzyżak będze musiał być dzielony, tj płyta z przykręconymi wózkami osi X i druga z wózkami osi Z skręcane, lub lepsze rozwiązanie w osi Z wózki HGW.
Zastrzały bramy można przesunąć trochę na zewnątrz coby frez sięgał do brzegów stołu.
Kolega Dudi1203 ma rację. Jeżeli stół będzie frezowany z jednej płyty to szkoda zdejmować tyle materiału. Lepiej zrobić tylko bazy (rowki) pod wózki a resztę mięsa zostawić. Wzrośnie przez to waga ale też i sztywność i zaoszczędzi się na obróbce.

--ADEK-- · Post napisał: **--ADEK--** » 12 sie 2013, 21:44

Co do stołu to chcę go wyfrezować środkiem tak, żeby móc założyć osłonę na śrubę - którą już dodałem

Z wózkami ZX to racja - zakładałem skręcenie z 2 części ale dzięki kolego twojej sugestii odnośnie wózków HGW (je można przykręcać od spodu z tego co wypatrzyłem w katalogu?) przysiedliśmy dziś chwilę i stworzyliśmy 1 blok podtrzymujący oba komplety wózków. Co najważniejsze żadnych kolizji i wszystko da się przykręcić

Czy konieczne jest hamowanie Osi Z czy tą funkcję wykonuje silnik ? jeżeli tak to jakiś konkretny czy każdy ?

prowadnice osi Y są wfrezowane na głębokość 2mm. czy konieczne jest wfrezowanie prowadnic pozostałych osi ?

Kolizje żadne nie występują.

czy brama wystarczy że będzie przykręcana czy lepiej ją przyspawać ?

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 13 sie 2013, 02:54

2mm na 25mm prowadnice to malo. 3mm musi byc. Bo na prowadnicach masz faze, na oko 1,5x45. Opierac na 0,5mm to tak troche lipa. Wybrania na wozki na krzyzaku zrobiles na zero a musi byc luz. Wozki maja tylko jedną powierzchnie boczną po szlifie, druga jest w farbie, wiec wymiar bedzie loterią. Nie można tego pasować.
Do tego po bokach krzyżaka dorzuć po 2 robaczki na wozek do dociśnięcia wozków do baz. Teraz co do rowkow na szyny, skoro na krzyzaku na sztywno ustaliłes 4 wozki to na belce ustalasz do bazy tylko jedną szynę a drugiej robisz po 1mm luzu na boki i przykrecasz ją jak nasuniesz krzyżak. Nie możesz ustalić 2 szyn i wszystkich wozkow bo zapewne gdzieś sie cos przesunie o 3 setki i nie będzie to leżeć jak powinno.

Zhan · Post napisał: **Zhan** » 13 sie 2013, 09:22

Sugeruję bramę przykręcaną. U mnie w czasie dospawywania bramy podstawę trochę ściągnęło i masę pracy kosztowało mnie wyprowadzenie tego. A że maszyna już nie podejdzie to zostaje ręczna praca. Dodatkowo masz wtedy więcej możliwości jeśli chodzi o wyprowadzenie kąta prostego między X i Y w poziomie.

Frezarka do aluminium 510x380

Zakończenia AN20025

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Frezarka do aluminium 510x380

Zakończenia AN20025

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej